一种绞肉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绞肉装置，包括固定外壳，所述固定外壳的底部焊接有固定脚，所述固定外壳的顶部固定连接有置物筐，且置物筐的底部焊接有进料口，所述进料口的底端固定连接有绞肉罐，且绞肉罐的内部设置有绞肉组件。该绞肉装置设置有第一电机、转动杆、齿轮箱、第一伞齿轮、固定轴承、第一绞肉刀片、第二伞齿轮、转动棒和第二绞肉刀片，启动第一电机带动转动杆转动，可以使第一绞肉片更好的转动，进行绞肉，第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，转动棒转动可以带动第二绞肉片转动，可以进行不同方位绞肉，加快了绞肉的速度，使绞肉更加均匀细腻，使人们用的更加放心。使人们用的更加放心。使人们用的更加放心。

【技术实现步骤摘要】
一种绞肉装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种绞肉装置。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平不断提高，对生活质量要求也逐步提高，人们不希望在市场买完肉回家用刀处理，费时费力，更希望商家把人们挑选的肉直接绞好，来满足广大消费者的需求，在保证安全高效的情况下还要保证食品安全，卫生达标。
[0003]现有技术公开号CN206924860U专利文献提供了一种新型绞肉装置，该装置结构简单，容易操作，由于现有装置绞肉不均匀，还存在刀片容易卡住，使得无法对肉类均匀搅拌，采用该装置，从而可以对肉类更加精细的处理以及可以对多种材料进行搅拌，省时省力，但是现有技术CN206924860U专利不具备多方位进行绞肉的功能，不能使绞肉更加细腻，不能更快的绞肉，降低了人们的工作效率，因此，我们需要一种绞肉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绞肉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞肉装置，包括固定外壳，所述固定外壳的底部焊接有固定脚，所述固定外壳的顶部固定连接有置物筐，且置物筐的底部焊接有进料口，所述进料口的底端固定连接有绞肉罐，且绞肉罐的内部设置有绞肉组件，所述绞肉罐的顶部固定连接有第一电机，所述固定外壳的内部设置有出料组件，所述固定外壳的右顶部固定连接有收集筐。
[0006]优选的，所述绞肉组件包括第一电机、转动杆、齿轮箱、第一伞齿轮、固定轴承、第一绞肉刀片、第二伞齿轮、转动棒和第二绞肉刀片，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述绞肉罐通过第一电机与转动杆构成转动结构，且第一电机的输出轴伸入到绞肉罐内与转动杆相连。
[0007]优选的，所述转动杆的外壁固定连接有齿轮箱，所述转动杆的外壁焊接有第一伞齿轮，所述转动杆的一端固定连接有固定轴承，所述转动杆的外壁焊接有第一绞肉刀片，所述第一绞肉刀片有的数量为八个，且四个第一绞肉刀片为一组，而且两组第一绞肉刀片以转动杆的中垂线为对称轴对称设置。
[0008]优选的，所述第一伞齿轮的外壁啮合有第二伞齿轮，且第二伞齿轮的一侧固定连接有转动棒，且转动棒的外壁焊接有第二绞肉刀片，所述第一伞齿轮的外壁形状大小与第二伞齿轮的外壁形状大小相匹配，且第一伞齿轮的外壁与第二伞齿轮的外壁相贴合。
[0009]优选的，所述出料组件包括出料管、第二电机、绞龙、切割刀片、外螺纹、内螺纹和出料孔板，所述固定外壳的一侧固定连接有出料管，且出料管的外壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙，所述出料管通过第二电机与绞龙构成转动结构，且第二电机的输出轴伸入到出料管内与绞龙相连。
[0010]优选的，所述绞龙的一端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的形状大小小于出料管的内壁形状大小，且切割刀片安装在出料管内。
[0011]优选的，所述出料管的外壁设置有外螺纹，所述出料管的外壁螺纹连接有出料孔板，且出料孔板的内壁设置有内螺纹，所述出料管通过外螺纹与出料孔板构成螺纹结构，且外螺纹的外壁与内螺纹的内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种绞肉装置，
[0013]（1）设置有第一电机、转动杆、齿轮箱、第一伞齿轮、固定轴承、第一绞肉刀片、第二伞齿轮、转动棒和第二绞肉刀片，启动第一电机带动转动杆转动，可以使第一绞肉片更好的转动，进行绞肉，第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，转动棒转动可以带动第二绞肉片转动，可以进行不同方位绞肉，加快了绞肉的速度，使绞肉更加均匀细腻，使人们用的更加放心；
[0014]（2）设置有出料管、第二电机、绞龙、切割刀片、外螺纹、内螺纹和出料孔板，启动第二电机带动绞龙转动，可以将绞好的肉通过绞龙运输到出料孔板处，设置有切割刀片可以对绞好的肉再次切割，使绞肉更加细致，出料孔板与出料管螺纹连接，可以方便人们拆卸出料孔板换不同型号的出料孔板，便于人们更好的使用，同时也方便人们清理出料孔板。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术第一电机与转动杆结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术出料管与外螺纹结构示意图。
[0019]图中：1、固定外壳；2、固定脚；3、置物筐；4、进料口；5、绞肉罐；6、绞肉组件；601、第一电机；602、转动杆；603、齿轮箱；604、第一伞齿轮；605、固定轴承；606、第一绞肉刀片；607、第二伞齿轮；608、转动棒；609、第二绞肉刀片；7、出料组件；701、出料管；702、第二电机；703、绞龙；704、切割刀片；705、外螺纹；706、内螺纹；707、出料孔板；8、收集筐。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供技术方案：一种绞肉装置，包括固定外壳1，固定外壳1的底部焊接有固定脚2，固定外壳1的顶部固定连接有置物筐3，且置物筐3的底部焊接有进料口4，进料口4的底端固定连接有绞肉罐5，且绞肉罐5的内部设置有绞肉组件6，绞肉组件6包括第一电机601、转动杆602、齿轮箱603、第一伞齿轮604、固定轴承605、第一绞肉刀片606、第二伞齿轮607、转动棒608和第二绞肉刀片609，绞肉罐5的顶部固定连接有第一电机601，第一电机601旁边设置有移动电源，第一电机601的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆602，绞肉罐5通过第一电机601与转动杆602构成转动结构，且第一电机601的输出轴伸入到绞肉罐5内与转动杆602相连，使第一电机601可以更好的带动转动杆602转动，转
动杆602的外壁固定连接有齿轮箱603，转动杆602的外壁焊接有第一伞齿轮604，转动杆602的一端固定连接有固定轴承605，转动杆602的外壁焊接有第一绞肉刀片606，第一绞肉刀片有606的数量为八个，且四个第一绞肉刀片606为一组，而且两组第一绞肉刀片606以转动杆602的中垂线为对称轴对称设置，设置有八个第一绞肉刀片606可以更好的绞肉，使绞肉更加方便，第一伞齿轮604的外壁啮合有第二伞齿轮607，且第二伞齿轮607的一侧固定连接有转动棒608，且转动棒608的外壁焊接有第二绞肉刀片609，第一伞齿轮604的外壁形状大小与第二伞齿轮607的外壁形状大小相匹配，且第一伞齿轮604的外壁与第二伞齿轮607的外壁相贴合，加强了第一伞齿轮604与第二伞齿轮607的连接效果，使第一伞齿轮604转动时可以带动第二伞齿轮607转动，转动棒608转动可以带动第二绞肉刀片609转动，可以进行不同方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞肉装置，包括固定外壳（1），其特征在于：所述固定外壳（1）的底部焊接有固定脚（2），所述固定外壳（1）的顶部固定连接有置物筐（3），且置物筐（3）的底部焊接有进料口（4），所述进料口（4）的底端固定连接有绞肉罐（5），且绞肉罐（5）的内部设置有绞肉组件（6），所述绞肉罐（5）的顶部固定连接有第一电机（601），所述固定外壳（1）的内部设置有出料组件（7），所述固定外壳（1）的右顶部固定连接有收集筐（8）。2.根据权利要求1所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述绞肉组件（6）包括第一电机（601）、转动杆（602）、齿轮箱（603）、第一伞齿轮（604）、固定轴承（605）、第一绞肉刀片（606）、第二伞齿轮（607）、转动棒（608）和第二绞肉刀片（609），所述第一电机（601）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（602），所述绞肉罐（5）通过第一电机（601）与转动杆（602）构成转动结构，且第一电机（601）的输出轴伸入到绞肉罐（5）内与转动杆（602）相连。3.根据权利要求2所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述转动杆（602）的外壁固定连接有齿轮箱（603），所述转动杆（602）的外壁焊接有第一伞齿轮（604），所述转动杆（602）的一端固定连接有固定轴承（605），所述转动杆（602）的外壁焊接有第一绞肉刀片（606），所述第一绞肉刀片（606）的数量为八个，且四个第一绞肉刀片（606）为一组，而且两组第一绞肉刀片（606）以转动杆（602）的中垂线为对称轴对称设置。4.根据权利要求2所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述第一伞齿轮（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：范敬业，孙士文，
申请(专利权)人：山东晟翔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：