一种电缆收放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆收放设备，包括设备主体，设备主体的右侧内表面转动连接有旋转滚轮，设备主体的右侧内表面滑动连接有滑动板，滑动板的上端内表面滑动连接有设置有限位底座，设备主体的上端内表面转动连接有第一锥形齿轮杆，第一锥形齿轮杆的外壁啮合有第二锥形齿轮杆。该电缆收放设备，通过限位底座可以根据输送的电缆进行适应性调节限位力度，让限位底座可以更好贴合限位电缆，便可满足不同规格大小的电缆，提高设备的加工效果，通过两组锥形齿轮杆的咬合关系为锥形齿轮啮合，使得带动两组电缆同时进行对电缆的卷线或放线，提高对电缆的收放效果。对电缆的收放效果。对电缆的收放效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆收放设备


[0001]本技术涉及电缆
，具体是涉及一种电缆收放设备。

技术介绍

[0002]电缆是光缆、电缆等物品的统称，电缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，而线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念，线束的标准主要通过计算它的压接率，压接率的计算需要通过专门的仪器，用于检测线束压接是否合格，主要通过，切割、磨抛、腐蚀、观测、测量、计算这样几个步骤完成，而电缆的收放工作，就需要使用到电缆收放设备来进行，保证电缆的稳定收放，因此被广泛应用。
[0003]现有的电缆收放设备在使用时，都是人工手动对电缆进行夹持收放，需要使用到大量的操作人员，无法实现电缆加工的自动化，不利于电缆收放设备的使用，降低了设备的工作效率，且化处理设备在使用的过程中，电缆在完成加工，一般都会堆积在一起，导致各种电缆之间相互缠绕，导致后续难以快速分拣电缆，不利于电缆的收放，就会增加不必要的繁琐工作，基于上述问题，为此，提出了一种电缆收放设备。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种电缆收放设备，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆收放设备，包括设备主体，设备主体的右侧内表面转动连接有旋转滚轮，设备主体的右侧内表面滑动连接有滑动板，滑动板的上端内表面滑动连接有设置有限位底座，设备主体的上端内表面转动连接有第一锥形齿轮杆，第一锥形齿轮杆的外壁啮合有第二锥形齿轮杆，第一锥形齿轮杆的外壁设置有卷线盘。
[0006]可选的，滑动板的上端内表面设置有螺栓，限位底座的上端内表面弹性连接有复位弹簧，设备主体的上端内表面固定连接有安装气缸，安装气缸的下端外表面固定连接有裁剪切刀，第一锥形齿轮杆的下端外表面固定连接有伺服电机，卷线盘的上端内表面设置有嵌入圆板。
[0007]可选的，滑动板的上端内表面开设有圆槽，圆槽与限位底座相适配，限位底座的下端外表面通过圆槽与滑动板的上端内表面滑动连接。
[0008]可选的，卷线盘的下端内表面开设有滑槽，滑槽与第一锥形齿轮杆相适配，第一锥形齿轮杆的外壁通过滑槽与卷线盘的下端内表面滑动连接。
[0009]可选的，设备主体的上端内表面设置有内螺纹，螺栓的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，设备主体的上端内表面与螺栓的外壁螺纹连接。
[0010]可选的，第一锥形齿轮杆的上端内表面开设有安装槽，安装槽与嵌入圆板相适配，
嵌入圆板的下端内表面通过安装槽与第一锥形齿轮杆的上端内表面相卡接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆收放设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该电缆收放设备，通过转动螺栓，螺栓带动滑动板可以上下移动，便可带动限位底座慢慢接近旋转滚轮处，接着复位弹簧的弹性形变使得限位底座可以根据输送的电缆进行适应性调节限位力度，让限位底座可以更好贴合限位电缆，便可满足不同规格大小的电缆，还可以防止电缆偏移，提高自动处理设备的加工效果。
[0013]2、该电缆收放设备，通过将两组卷线盘安装在第一锥形齿轮杆与第二锥形齿轮杆上，再利用嵌入圆板的安装用来固定卷线盘，接着开启伺服电机，伺服电机带动第一锥形齿轮杆，而第二锥形齿轮杆与第一锥形齿轮杆的咬合关系为锥形齿轮啮合，使得带动两组电缆同时进行对电缆的卷线或放线，提高对电缆的收放效果，避免不同的电缆出现缠绕的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中限位底座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中安装气缸的安装示意图；
[0017]图4为本技术中锥形齿轮杆的安装示意图。
[0018]图中：1、设备主体；2、旋转滚轮；3、滑动板；4、螺栓；5、限位底座；6、复位弹簧；7、安装气缸；8、裁剪切刀；9、第一锥形齿轮杆；10、第二锥形齿轮杆；11、伺服电机；12、卷线盘；13、嵌入圆板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种电缆收放设备，包括设备主体1，设备主体1的右侧内表面转动连接有旋转滚轮2，通过旋转滚轮2的设置，旋转滚轮2可以自由旋转，旋转滚轮2外壁的材质和电缆一样，都是橡胶材质，这样旋转滚轮2可以更好对电缆进行保护，防止损伤电缆的橡胶保护皮，设备主体1的右侧内表面滑动连接有滑动板3，滑动板3的上端内表面滑动连接有设置有限位底座5，通过滑动板3与限位底座5的配合使用，滑动板3高度的调节便可带动限位底座5上下移动，从而对电缆进行限位输送，保证输送的可靠性，滑动板3的上端内表面开设有圆槽，圆槽与限位底座5相适配，限位底座5的下端外表面通过圆槽与滑动板3的上端内表面滑动连接。
[0021]设备主体1的上端内表面转动连接有第一锥形齿轮杆9，第一锥形齿轮杆9的外壁啮合有第二锥形齿轮杆10，通过第一锥形齿轮杆9与第二锥形齿轮杆10的配合使用，两组锥形齿轮杆的相互啮合，方便锥形齿轮杆卷线收纳的进行，第一锥形齿轮杆9的外壁设置有卷线盘12，通过卷线盘12的设置，卷线盘12可以跟随着锥形齿轮杆的转动而慢慢收纳加工过后的电缆，使得电缆得到安全分明的收纳，卷线盘12的下端内表面开设有滑槽，滑槽与第一
锥形齿轮杆9相适配，第一锥形齿轮杆9的外壁通过滑槽与卷线盘12的下端内表面滑动连接。
[0022]请参阅图1和图4，滑动板3的上端内表面设置有螺栓4，通过螺栓4的设置，螺栓4可以进一步调节限位底座5的位置，让限位底座5的限位效果得到提升，保证电缆的限位输送，设备主体1的上端内表面设置有内螺纹，螺栓4的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，设备主体1的上端内表面与螺栓4的外壁螺纹连接，限位底座5的上端内表面弹性连接有复位弹簧6。
[0023]设备主体1的上端内表面固定连接有安装气缸7，安装气缸7的下端外表面固定连接有裁剪切刀8，通过安装气缸7与裁剪切刀8的配合使用，安装气缸7带动裁剪切刀8的上下移动而进行对电缆的裁切，限位底座5的限位可以让电缆一直处于拉伸紧固的状态，如果电缆裁剪过后，再将电缆固定在卷线盘12上，以便进行下一组裁剪工作，第一锥形齿轮杆9的下端外表面固定连接有伺服电机11，卷线盘12的上端内表面设置有嵌入圆板13，通过嵌入圆板13的设置，嵌入圆板13可以用来对卷线盘12进行固定，方便拿取或安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆收放设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的右侧内表面转动连接有旋转滚轮(2)，所述设备主体(1)的右侧内表面滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的上端内表面滑动连接有设置有限位底座(5)，所述设备主体(1)的上端内表面转动连接有第二锥形齿轮杆(10)，所述第二锥形齿轮杆(10)的外壁啮合有第二锥形齿轮杆(10)，所述第二锥形齿轮杆(10)的外壁设置有卷线盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种电缆收放设备，其特征在于：所述滑动板(3)的上端内表面设置有螺栓(4)，所述限位底座(5)的上端内表面弹性连接有复位弹簧(6)，所述设备主体(1)的上端内表面固定连接有安装气缸(7)，所述安装气缸(7)的下端外表面固定连接有第二锥形齿轮杆(10)，所述第二锥形齿轮杆(10)的下端外表面固定连接有伺服电机(11)，所述卷线盘(12)的上端内表面设置有嵌入圆板(13)。3.根据权利要求1所述的一种电缆收放...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑迪，黄玉红，
申请(专利权)人：宣城市巨匠机电有限公司，
类型：新型
国别省市：