本实用新型专利技术公开了一种发泡板裁切领域的一种聚氨酯发泡板裁切装置，裁切装置包括底板，所述底板两侧均设有第一安装板与第二安装板，第一安装板与第二安装板之间均设有第一安装槽，第一安装槽内均设有第三安装板，第三安装板外侧均设有可调切割组件；第三安装板上方设有第四安装板，第四安装板上方设有定滑轮总成，可调切割组件包括组件主体，组件主体内设有滑槽，组件主体一侧设有第一安装块，定滑轮总成包括第五安装板，第五安装板上设有第六安装板。本实用新型专利技术裁切装置采用电热丝裁切，裁切后的发泡板边缘平整，不易掉下切割废料，且人工参与较少，采用电机调整电热丝位置，比人工调整更加准确，可以与辊筒结合做出更多种的切割样式。切割样式。切割样式。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡板裁切装置
[0001]本技术涉及一种发泡板裁切领域，具体是一种聚氨酯发泡板裁切装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯是一种高分子材料。在日常生活中的应用广泛如家具中的油漆和涂料，家用电器中的冰箱和冷柜，建筑业中的屋顶防水保温层和内外墙涂料等。还可以做成各种聚氨酯材料如聚氨酯鞋底，聚氨酯纤维，聚氨酯密封胶等。总体来说聚氨酯制品性能可调范围宽、适应性强、耐生物老化、价格适中。
[0003]采用聚氨酯材料制成的发泡板应用也十分广泛，在加工时，可将聚氨酯发泡板通过裁切加工成各种形状，用于不同的场所，常规的切刀切割装置在切割后容易掉下废渣，切割后发泡板边缘不平整，且期间人工参与较多，电热丝切割两边都是人工调整，大多只能横向切割，为此我们提出一种聚氨酯发泡板裁切装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯发泡板裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯发泡板裁切装置，裁切装置包括底板，所述底板两侧均设有固定连接的第一安装板与固定连接的第二安装板，第一安装板与第二安装板之间均设有第一安装槽，第一安装槽内均设有固定连接的第三安装板，第三安装板外侧均设有滑动配合的可调切割组件；
[0007]第三安装板上方设有固定连接的第四安装板，第四安装板上方设有对称分布的定滑轮总成，可调切割组件包括组件主体，组件主体内设有滑槽，组件主体一侧设有固定连接的第一安装块，定滑轮总成包括第五安装板，第五安装板上设有对称分布的第六安装板。
[0008]优选地，所述第一安装板上均设有阵列分布的第一安装孔，第二安装板上均设有阵列分布的第二安装孔，第一安装板之间设有阵列分布的第一电动辊筒，第二安装板之间设有阵列分布的第二电动辊筒。
[0009]优选地，所述第三安装板上设有第三安装孔，第三安装板之间设有转动配合的辊筒，定滑轮总成与第四安装板固定连接，第四安装板下方设有固定连接的电机。
[0010]优选地，所述电机的传动轴上设有固定连接的转轮，转轮的两侧分别设有固定连接的第一吊绳与固定连接的第二吊绳，第一吊绳和第二吊绳与可调切割组件固定连接。
[0011]优选地，所述第一安装块下方设有固定连接的安装柱，安装柱下方设有固定连接的第二安装块，第一安装块与第二安装块设有配重块，配重块内设有开槽，可调切割组件之间设有固定连接的电热切割丝。
[0012]优选地，所述第六安装板之间设有转动配合的转动柱，转动柱外侧设有固定连接的定滑轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术裁切装置采用电热丝裁切，裁切后的发泡板边缘平整，不易掉下切割废料，且人工参与较少，采用电机调整电热丝位置，比人工调整更加准确，可以与辊筒结合做出更多种的切割样式。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术切割组件结构示意图；
[0017]图2是本技术切割组件部分结构示意图；
[0018]图3是本技术切割组件部分结构示意图；
[0019]图4是本技术可调切割组件爆炸结构示意图；
[0020]图5是本技术定滑轮总成结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1至图5所示，一种聚氨酯发泡板裁切装置，裁切装置包括底板1，底板1两侧均设有固定连接的第一安装板12与固定连接的第二安装板13，第一安装板12与第二安装板13之间均设有第一安装槽11，第一安装板12上均设有阵列分布的第一安装孔121，第二安装板13上均设有阵列分布的第二安装孔131，第一安装板12之间设有阵列分布的第一电动辊筒122，第二安装板13之间设有阵列分布的第二电动辊筒132。
[0024]第一安装槽11内均设有固定连接的第三安装板21，第三安装板21上设有第三安装孔211，第三安装板21之间设有转动配合的辊筒212，第三安装板21外侧均设有滑动配合的可调切割组件3，第三安装板21上方设有固定连接的第四安装板24，第四安装板24上方设有对称分布的定滑轮总成4，定滑轮总成4与第四安装板24固定连接，第四安装板24下方设有固定连接的电机22，电机22的传动轴上设有固定连接的转轮221，转轮221的两侧分别设有固定连接的第一吊绳23与固定连接的第二吊绳231，第一吊绳23和第二吊绳231与可调切割组件3固定连接。
[0025]可调切割组件3包括组件主体32，组件主体32内设有滑槽321，组件主体32一侧设有固定连接的第一安装块33，第一安装块33下方设有固定连接的安装柱331，安装柱331下
方设有固定连接的第二安装块332，第一安装块33与第二安装块332设有配重块34，配重块34内设有开槽341，可调切割组件3之间设有固定连接的电热切割丝31。
[0026]定滑轮总成4包括第五安装板41，第五安装板41上设有对称分布的第六安装板42，第六安装板42之间设有转动配合的转动柱421，转动柱421外侧设有固定连接的定滑轮43。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，首先将聚氨酯发泡板从一端放入第一电动辊筒122上，第一电动辊筒122开始转动，运送发泡板到达电热切割丝31下方，到达需要切割位置时第一电动辊筒122停止转动，此时电机22启动带动转轮221转动，此时可调切割组件3向下运动，带动电热切割丝31向下进行切割，切割完毕后电机22反转，带动可调切割组件3与电热切割丝31向上运动，随后第二电动辊筒132与第一电动辊筒122启动，第二电动辊筒132将切割完的发泡板输送至下料装置上，第一电动辊筒122将未切割的泡沫板输送至电热切割丝31下再次进行切割。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡板裁切装置，裁切装置包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧均设有固定连接的第一安装板(12)与固定连接的第二安装板(13)，第一安装板(12)与第二安装板(13)之间均设有第一安装槽(11)，第一安装槽(11)内均设有固定连接的第三安装板(21)，第三安装板(21)外侧均设有滑动配合的可调切割组件(3)；第三安装板(21)上方设有固定连接的第四安装板(24)，第四安装板(24)上方设有对称分布的定滑轮总成(4)，可调切割组件(3)包括组件主体(32)，组件主体(32)内设有滑槽(321)，组件主体(32)一侧设有固定连接的第一安装块(33)，定滑轮总成(4)包括第五安装板(41)，第五安装板(41)上设有对称分布的第六安装板(42)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡板裁切装置,其特征在于，所述第一安装板(12)上均设有阵列分布的第一安装孔(121)，第二安装板(13)上均设有阵列分布的第二安装孔(131)，第一安装板(12)之间设有阵列分布的第一电动辊筒(122)，第二安装板(13)之间设有阵列分布的第二电动辊筒(132)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鲜明，
申请(专利权)人：上海统懋化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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