本实用新型专利技术公开一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，装置包括操作平台，所述操作平台上设有固定连接的浸渍桶，浸渍桶的上方设有第一横板，第一横板的上方设有固定连接的气缸，气缸伸缩杆的下端设有移动辊架，移动辊架的两端设有浸渍辊，所述浸渍桶一侧设有挤压装置，挤压装置的一侧固定设有烘干装置，所述浸渍桶的另一侧设有送料装置。本实用新型专利技术送料装置设有限位辊，可以实现对不同尺寸的物料进行对中限位，浸渍桶内设置移动浸渍辊，可以方便物料的装入，通过挤压辊，使浆料进行均匀覆盖，让浆料完全渗透并均匀的分布在物料上，烘干装置对物料进行多次烘干，可以提升织物涂层布的生产质量和效率。物涂层布的生产质量和效率。物涂层布的生产质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置
[0001]本技术属于织物浸渍领域，具体涉及一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置。
技术介绍
[0002]涂层布主要是指在布料(织物)的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能，织物的织造，浆料的配制以及生产工艺的控制是涂层布质量好坏的关键因素，涂层织物常用的工艺方法为刀刮法，该方法中对于材质比较厚的织物，浆料不能充分渗透、浸入到织物的纤维里，因此，有的织物采用浸泡式生产方法，但是特殊材质的织物可能会漂浮于浆料表面，导致浸渍不充分，浆料分布不均匀，这些都给涂层布的生产带来隐患和质量问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，其特征在于，装置包括操作平台，所述操作平台上设有固定连接的浸渍桶，浸渍桶的上方设有第一横板，第一横板的上方设有固定连接的气缸，气缸的伸缩杆穿过第一横板，伸缩杆的下端设有固定连接的移动辊架，移动辊架的两端均转动设有阵列分布的浸渍辊，气缸通过伸缩杆带动浸渍辊上下移动；
[0006]所述浸渍桶的一侧设有与操作平台固定连接的挤压装置，所述挤压装置的一侧固定设有烘干装置；
[0007]所述浸渍桶的另一侧设有送料装置，送料装置包括对称分布的第二支板，第二支板的下端设有固定连接的齿条，所述第二支板的一侧均设有固定连接的限位辊座，限位辊座上设有转动连接的限位辊；
[0008]进一步的，所述操作平台的下方固定设有阵列分布的支撑腿。
[0009]进一步的，所述浸渍桶穿过操作平台，浸渍桶的下端固定设有出料管，出料管内设有转动连接的球阀。
[0010]进一步的，所述第一横板的下方固定设有对称分布的第一支杆，第一支杆的下端与操作平台固定连接，第一横板的下方两侧均固定设有对称分布的导向辊座，导向辊座内设有转动连接的导向辊。
[0011]进一步的，所述操作平台内设有滑槽，滑槽内设有转动连接的齿轮，操作平台的下方设有固定连接的电机，电机的输出轴与齿轮固定连接。
[0012]进一步的，所述挤压装置包括对称分布的挤压支板，挤压支板的下端固定在操作平台上，挤压支板的内侧上端设有转动连接阵列分布的挤压辊，挤压辊的下方设有固定连接的废液回收槽。
[0013]进一步的，所述烘干装置包括对称分布的第一支板，第一支板的下侧固定在操作平台上，第一支板的两端均设有固定连接的第一隔板，第一支板内设有阵列分布的第二隔板，第二隔板之间设有与第一支板固定连接的风扇，风扇的下方设有与固定连接的加热装置，第一隔板与第二隔板之间均设有阵列分布的转动辊。
[0014]进一步的，所述第二支板下端的齿条与齿轮啮合，第二支板的上端中间固定设有转轴座，转轴座上设有转轴盖，转轴座转轴盖通过螺栓固定，转轴座内设有转动和滑动配合的物料转轴，物料转轴上设有物料。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，通过电机调节第二支板，带动限位辊，可以实现对不同尺寸的物料进行对中限位。
[0017]2、本技术一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，通过气缸伸缩杆带动浸渍辊上升下降，能使织物物料充分浸入在浆料中，而且方便物料的装入。
[0018]3、本技术一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，通过挤压辊，使浆料进行均匀覆盖，让浆料完全渗透并均匀的分布在物料上，并把多余的浆料挤压出来，避免造成浆料污染和浪费。
[0019]4、本技术一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，通过烘干装置，对物料进行多次烘干，可以提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的结构示意图；
[0023]图3是本技术的结构示意图；
[0024]图4是本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1所示，一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，装置包括操作平台1，操作平台1的下方固定设有阵列分布的支撑腿101，操作平台1上设有固定连接的浸渍桶2，浸渍桶2的下端固定设有出料管201，出料管201内设有转动连接的球阀202，浸渍桶2的上
方设有第一横板3，第一横板3的下方固定设有对称分布的第一支杆303，第一支杆303的下端与操作平台1固定连接，第一横板3的上方设有固定连接的气缸301，气缸301的伸缩杆302穿过第一横板3，伸缩杆302的下端设有固定连接的移动辊架4，移动辊架4的两端均转动设有阵列分布的浸渍辊401，气缸301通过伸缩杆302带动浸渍辊401上下移动。第一横板3的下方两侧均固定设有对称分布的导向辊座304，导向辊座304内设有转动连接的导向辊305。
[0028]如图1、图3所示，浸渍桶2的一侧设有挤压装置6，挤压装置6与操作平台1固定连接，挤压装置6包括对称分布的挤压支板601，挤压支板601的下端固定在操作平台1上，挤压支板601的内侧上端设有转动连接阵列分布的挤压辊602，挤压辊602的下方设有固定连接的废液回收槽603。
[0029]如图1、图2所示，挤压装置6远离浸渍桶2的一侧固定设有烘干装置7，烘干装置7包括对称分布的第一支板701，第一支板701的下侧固定在操作平台1上，第一支板701的两端均设有固定连接的第一隔板702，第一支板701内设有阵列分布的第二隔板703，第二隔板703之间设有与第一支板701固定连接的风扇704，风扇704的下方设有与701固定连接的加热装置705，第一隔板702与第二隔板703之间均设有阵列分布的转动辊706。
[0030]如图1、图3所示，操作平台1内设有滑槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，其特征在于，装置包括操作平台(1)，所述操作平台(1)上设有固定连接的浸渍桶(2)，浸渍桶(2)的上方设有第一横板(3)，第一横板(3)的上方设有固定连接的气缸(301)，气缸(301)的伸缩杆(302)穿过第一横板(3)，伸缩杆(302)的下端设有固定连接的移动辊架(4)，移动辊架(4)的两端均转动设有阵列分布的浸渍辊(401)，气缸(301)通过伸缩杆(302)带动浸渍辊(401)上下移动；所述浸渍桶(2)的一侧设有与操作平台(1)固定连接的挤压装置(6)，所述挤压装置(6)的一侧固定设有烘干装置(7)；所述浸渍桶(2)的另一侧设有送料装置(5)，送料装置(5)包括对称分布的第二支板(501)，第二支板(501)的下端设有固定连接的齿条(502)，所述第二支板(501)的一侧均设有固定连接的限位辊座(508)，限位辊座(508)上设有转动连接的限位辊(509)。2.根据权利要求1所述的一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，其特征在于，所述操作平台(1)的下方固定设有阵列分布的支撑腿(101)。3.根据权利要求1所述的一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，其特征在于，所述浸渍桶(2)穿过操作平台(1)，浸渍桶(2)的下端固定设有出料管(201)，出料管(201)内设有转动连接的球阀(202)。4.根据权利要求1所述的一种织物上浸渍含钙锌稳定剂浆料时所用的装置，其特征在于，所述第一横板(3)的下方固定设有对称分布的第一支杆(303)，第一支杆(303)的下端与操作平台(1)固定连接，第一横板(3)的下方两侧均固定设有对称分布的导向辊座(304)，导向辊座(304)内设有转动连接的导向辊(305)。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国美，
申请(专利权)人：上海统懋化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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