一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置制造方法及图纸

技术编号:36234053 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-04 12:38
本实用新型专利技术公开了一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,涉及造纸打浆技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有打浆装置主体,所述打浆装置主体的表面固定安装有正反馈调节装置,其特征在于:所述打浆装置主体的内部设置有搅拌机构,所述工作台的表面固定安装有过滤装置,所述搅拌机构包括有第一搅拌电机、第一搅拌轴和搅拌桨片。本实用新型专利技术通过启动第一搅拌电机带动第一搅拌轴进行转动,使得搅拌桨片配合搅拌组件进行搅拌工作,同时,通过设置振荡弹簧,缓解纸浆的流体速度,然后通过设置搅拌箱利用搅拌杆进行二次搅拌工作,以便纸浆的均匀度,从而达到了提高装置使用效率的效果。置使用效率的效果。置使用效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置


[0001]本技术涉及造纸打浆
,具体涉及一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置。

技术介绍

[0002]目前在造纸的加工过程中,打纸浆简称打浆,是造纸加工中一项重要的步骤,打浆利用物理的方法,对纸浆纤维进行机械或流体处理,使限位受到剪切力,改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性,以保证抄成的纸达到预期的质量要求,而在现有技术的造纸打浆设备,不能依据原材料的进料多少来调节转速,在原料较少时容易空转,增加能耗,不节能环保,因此提出了一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的打浆装置在使用时,纸浆中较大块的原料很容易被甩在打浆机的桶壁上,不能很好的与打浆机内的刀片接触,会严重影响纸浆的均匀度,从而降低了装置的使用效率;
[0005]2、现有的打浆装置在使用时,打出的纸浆中含有较大的颗粒影响后续生产过程的问题,从而影响了纸张的产品质量,造成了能源的过度消耗,不环保,从而降低了装置的利用效率。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有打浆装置主体,所述打浆装置主体的表面固定安装有正反馈调节装置,其特征在于:所述打浆装置主体的内部设置有搅拌机构,所述工作台的表面固定安装有过滤装置,所述搅拌机构包括有第一搅拌电机、第一搅拌轴和搅拌桨片,所述第一搅拌电机固定安装在打浆装置主体的顶部,所述过滤装置包括有过滤箱体、板式过滤器和振荡弹簧,所述板式过滤器固定安装在过滤箱体的内部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一搅拌电机的输出端与第一搅拌轴的一端固定连接,所述搅拌桨片固定安装在第一搅拌轴的侧面,所述第一搅拌轴的表面固定安装有搅拌组件。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述打浆装置主体的内壁活动连接有降流组件,所述降流组件的下方设置有搅拌箱,所述搅拌箱的内腔一侧固定安装有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出端固定连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述打浆装置主体的一侧设置有输料装
置,所述输料装置固定安装在工作台的表面,所述输料装置的输入端固定连接有输料管且延伸至搅拌箱的内部,所述输料装置的输出端固定连接有出料管且延伸至过滤装置的内部。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤箱体的内部固定安装有过滤漏斗,所述过滤漏斗的内壁固定连接有筛滤板,所述板式过滤器的底部固定安装有振荡弹簧。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述板式过滤器的下方设置有过滤板,所述过滤板的表面开设有通孔,所述过滤板的底部固定安装有回弹组件。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述回弹组件的内部固定安装有弹力块,所述弹力块的表面固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的一端固定安装有弹力构件。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,通过启动第一搅拌电机带动第一搅拌轴进行转动,使得搅拌桨片配合搅拌组件进行搅拌工作,同时,通过设置振荡弹簧,缓解纸浆的流体速度,然后通过设置搅拌箱利用搅拌杆进行二次搅拌工作,以便纸浆的均匀度,避免了打浆装置在使用时,纸浆中较大块的原料很容易被甩在打浆机的桶壁上,不能很好的与打浆机内的刀片接触,会严重影响纸浆均匀度的问题,从而达到了提高装置使用效率的效果。
[0017]2、本技术提供一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,通过输料装置将纸浆输入至过滤装置的内部时,首先通过设置过滤漏斗,利用其内部筛滤板进行筛滤后,然后随着纸浆的流淌,通过设置板式过滤器和过滤板进行层层过滤之后,以及通过利用振荡弹簧和回弹组件之间的配合,由于纸浆流淌,形成的垂直落差较大,对其造成了冲击,使得振荡,以便进行振荡过滤,避免了打浆装置在使用时,打出的纸浆中含有较大的颗粒影响后续生产过程的问题,从而影响了纸张的产品质量,造成了能源的过度消耗,不环保的问题,从而达到了提高装置利用效率的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构搅拌机构的剖面示意图。
[0020]图3为本技术的结构过滤装置的剖面示意图。
[0021]图4为本技术的结构回弹组件的剖面示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、打浆装置主体;21、正反馈调节装置;3、搅拌机构;31、第一搅拌电机;32、第一搅拌轴;33、搅拌桨片;34、搅拌组件;35、降流组件;36、搅拌箱;37、搅拌杆;4、输料装置;41、输料管;42、出料管;5、过滤装置;51、过滤箱体;52、过滤漏斗;53、筛滤板;54、板式过滤器;55、振荡弹簧;56、过滤板;57、回弹组件;571、弹力块;572、弹簧柱;573、弹力构件。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,本技术提供了一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装
置,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有打浆装置主体2,打浆装置主体2的表面固定安装有正反馈调节装置21,打浆装置主体2的内部设置有搅拌机构3,工作台1的表面固定安装有过滤装置5,搅拌机构3包括有第一搅拌电机31、第一搅拌轴32和搅拌桨片33,第一搅拌电机31固定安装在打浆装置主体2的顶部,过滤装置5包括有过滤箱体51、板式过滤器54和振荡弹簧55,板式过滤器54固定安装在过滤箱体51的内部,第一搅拌电机31的输出端与第一搅拌轴32的一端固定连接,搅拌桨片33固定安装在第一搅拌轴32的侧面,第一搅拌轴32的表面固定安装有搅拌组件34,打浆装置主体2的内壁活动连接有降流组件35,降流组件35的下方设置有搅拌箱36,搅拌箱36的内腔一侧固定安装有第二搅拌电机,第二搅拌电机的输出端固定连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆37,打浆装置主体2的一侧设置有输料装置4,输料装置4固定安装在工作台1的表面,输料装置4的输入端固定连接有输料管41且延伸至搅拌箱36的内部,输料装置4的输出端固定连接有出料管42且延伸至过滤装置5的内部。
[0026]进一步的是,通过启动第一搅拌电机31带动第一搅拌轴32进行转动,使得搅拌桨片33配合搅拌组件34进行搅拌工作,同时,通过设置振荡弹簧55,缓解纸浆的流体速度,避免出料时的堵塞,然后通过设置搅拌箱3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面固定安装有打浆装置主体(2),所述打浆装置主体(2)的表面固定安装有正反馈调节装置(21),其特征在于:所述打浆装置主体(2)的内部设置有搅拌机构(3),所述工作台(1)的表面固定安装有过滤装置(5),所述搅拌机构(3)包括有第一搅拌电机(31)、第一搅拌轴(32)和搅拌桨片(33),所述第一搅拌电机(31)固定安装在打浆装置主体(2)的顶部,所述过滤装置(5)包括有过滤箱体(51)、板式过滤器(54)和振荡弹簧(55),所述板式过滤器(54)固定安装在过滤箱体(51)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,其特征在于:所述第一搅拌电机(31)的输出端与第一搅拌轴(32)的一端固定连接,所述搅拌桨片(33)固定安装在第一搅拌轴(32)的侧面,所述第一搅拌轴(32)的表面固定安装有搅拌组件(34)。3.根据权利要求1所述的一种基于正反馈调节的节能环保型造纸打浆装置,其特征在于:所述打浆装置主体(2)的内壁活动连接有降流组件(35),所述降流组件(35)的下方设置有搅拌箱(36),所述搅拌箱(36)的内腔一侧固定安装有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出端固定连接有第二搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军
申请(专利权)人:杭州经和包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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