一种具备自动上料功能的造纸打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动上料功能的造纸打浆机，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有支架，支架的顶部放置有电机，电机的底部转动连接有搅拌杆，支架的内侧且位于底座的顶部放置有桶体。本实用新型专利技术通过进料斗的设置，可以直接将纸浆倒入至预处理箱体的内腔，通过上料管道可以将预处理箱体内的纸浆抽入至桶体内，且预处理箱体内可以对纸浆进行加热和打碎，再通过上料管道进行抽取二次加工，且可以直接通过外设管道插入至预处理箱体内，以便于持续对预处理箱体内腔进行加料，同时解决了目前在对纸浆进行打浆的过程中，不具备自动上料的功能，需要人工进行倒入纸浆，增加了加工的时间，且降低了工作效率的问题。且降低了工作效率的问题。且降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动上料功能的造纸打浆机


[0001]本技术涉及造纸打浆机
，具体为一种具备自动上料功能的造纸打浆机。

技术介绍

[0002]造纸打浆用的主要设备，椭圆形水泥槽中间设有夹墙，宽的一边有回转的飞刀辊(装有金属刀片)，其下装有固定的底刀，纸浆在槽内循环流动，通过飞刀和底刀之间的作用，产生横向切断、纵向分裂、压溃、溶胀(润胀)等作用，从而制成符合抄纸要求的浆料，目前在对纸浆进行打浆的过程中，不具备自动上料的功能，需要人工进行倒入纸浆，增加了加工的时间，且降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备自动上料功能的造纸打浆机，具备自动上料功能的优点，解决了目前在对纸浆进行打浆的过程中，不具备自动上料的功能，需要人工进行倒入纸浆，增加了加工的时间，且降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动上料功能的造纸打浆机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有支架，所述支架的顶部放置有电机，所述电机的底部转动连接有搅拌杆，所述支架的内侧且位于底座的顶部放置有桶体，所述底座顶部的右侧固定安装有预处理箱体，所述预处理箱体左侧的底部固定安装有上料管道，所述桶体右侧的顶部固定安装有连接管头，所述上料管道的顶端活动卡设在连接管头的内腔，所述底座顶部的正面与背面均固定安装有竖板，所述竖板的内侧固定安装有限位套，所述限位套的内侧活动安装有轴杆，所述轴杆的外侧固定安装有凸块，所述桶体内腔的背面固定安装有加热管。
[0005]优选的，所述桶体内腔底部的中端开设有限位弧形槽，所述搅拌杆的底部活动卡设在限位弧形槽的内腔。
[0006]优选的，所述预处理箱体的顶部固定安装有进料斗，所述预处理箱体的正面设置有量度表。
[0007]优选的，所述桶体内腔右侧的顶部活动安装有活动管头，所述活动管头的左侧固定安装有卡板。
[0008]优选的，所述活动管头的正面与背面且位于桶体的内壁均固定安装有卡块，所述卡板的右侧与卡块相互卡设。
[0009]优选的，所述轴杆的内侧固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有防滑垫板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过进料斗的设置，可以直接将纸浆倒入至预处理箱体的内腔，通过上料管道可以将预处理箱体内的纸浆抽入至桶体内，且预处理箱体内可以对纸浆进行加
热和打碎，再通过上料管道进行抽取二次加工，且可以直接通过外设管道插入至预处理箱体内，以便于持续对预处理箱体内腔进行加料，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在对纸浆进行打浆的过程中，不具备自动上料的功能，需要人工进行倒入纸浆，增加了加工的时间，且降低了工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过固定板可以对桶体进行固定限位，防止在搅拌杆搅动打浆的过程中发生大幅度的晃动，且活动管头为可拆卸式设计，在打浆完成后，取下活动管头，可以直接将桶体取走。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术竖板结构俯视图；
[0015]图3为本技术桶体结构俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、竖板；3、桶体；4、支架；5、电机；6、搅拌杆；7、进料斗；8、预处理箱体；9、量度表；10、上料管道；11、凸块；12、限位套；13、防滑垫板；14、固定板；15、轴杆；16、加热管；17、限位弧形槽；18、卡板；19、活动管头；20、连接管头；21、卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种具备自动上料功能的造纸打浆机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有支架4，支架4的顶部放置有电机5，电机5的底部转动连接有搅拌杆6，支架4的内侧且位于底座1的顶部放置有桶体3，底座1顶部的右侧固定安装有预处理箱体8，预处理箱体8左侧的底部固定安装有上料管道10，桶体3右侧的顶部固定安装有连接管头20，上料管道10的顶端活动卡设在连接管头20的内腔，底座1顶部的正面与背面均固定安装有竖板2，竖板2的内侧固定安装有限位套12，限位套12的内侧活动安装有轴杆15，轴杆15的外侧固定安装有凸块11，桶体3内腔的背面固定安装有加热管16，桶体3内腔底部的中端开设有限位弧形槽17，搅拌杆6的底部活动卡设在限位弧形槽17的内腔，预处理箱体8的顶部固定安装有进料斗7，预处理箱体8的正面设置有量度表9，桶体3内腔右侧的顶部活动安装有活动管头19，活动管头19的左侧固定安装有卡板18，活动管头19的正面与背面且位于桶体3的内壁均固定安装有卡块21，卡板18的右侧与卡块21相互卡设，轴杆15的内侧固定安装有固定板14，固定板14的内侧固定安装有防滑垫板13，通过固定板14可以对桶体3进行固定限位，防止在搅拌杆6搅动打浆的过程中发生大幅度的晃动，且活动管头19为可拆卸式设计，在打浆完成后，取下活动管头19，可以直接将桶体3取走，通过进料斗7的设置，可以直接将纸浆倒入至预处理箱体8的内腔，通过上料管道10可以将预处理箱体8内的纸浆抽入至桶体3内，且预处理箱体8内可以对纸浆进行加热和打碎，再通过上料管道10进行抽取二次加工，且可以直接通过外设管道插入至预处理箱体8内，以便于持续对预处理箱体8内腔进行加料，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在对纸浆进行打浆的过程中，不具备自动上料的功
能，需要人工进行倒入纸浆，增加了加工的时间，且降低了工作效率的问题。
[0019]使用时，可以直接将纸浆通过进料斗7倒入至预处理箱体8的内腔，通过上料管道10可以将预处理箱体8内的纸浆抽入至桶体3内，且预处理箱体8内可以对纸浆进行加热和打碎，再通过上料管道10进行抽取二次加工，且可以直接通过外设管道插入至预处理箱体8内，以便于持续对预处理箱体8内腔进行加料，提高了工作效率，固定板14可以对桶体3进行固定限位，防止在搅拌杆6搅动打浆的过程中发生大幅度的晃动，且活动管头19为可拆卸式设计，在打浆完成后，取下活动管头19，可以直接将桶体3取走。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动上料功能的造纸打浆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)的顶部放置有电机(5)，所述电机(5)的底部转动连接有搅拌杆(6)，所述支架(4)的内侧且位于底座(1)的顶部放置有桶体(3)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有预处理箱体(8)，所述预处理箱体(8)左侧的底部固定安装有上料管道(10)，所述桶体(3)右侧的顶部固定安装有连接管头(20)，所述上料管道(10)的顶端活动卡设在连接管头(20)的内腔，所述底座(1)顶部的正面与背面均固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的内侧固定安装有限位套(12)，所述限位套(12)的内侧活动安装有轴杆(15)，所述轴杆(15)的外侧固定安装有凸块(11)，所述桶体(3)内腔的背面固定安装有加热管(16)。2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的造纸打浆机，其特征在于：所述桶体(3)内腔底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜丽艳，
申请(专利权)人：河北亚光纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：