一种具有过热保护功能的切削插齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过热保护功能的切削插齿机，包括工作台，所述工作台的上侧设置有喷头，所述喷头的下侧设置有插齿刀，所述工作台的上侧固定连接有放置件，所述工作台的上侧开设有废屑槽，所述废屑槽贯穿于工作台，所述废屑槽的下侧设置有储液箱，所述储液箱的一侧管道连接有出水管，所述出水管的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧管道连接有散热铜管，所述散热铜管的上侧管道连接有运输管，所述运输管与喷头管道连接，所述出水管的上侧设置有水银管，所述水银管的上侧设置有开关，所述开关的上侧设置有电风扇，所述电风扇与储液箱固定连接，本实用新型专利技术，具有实用性强和过热保护的特点。保护的特点。保护的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过热保护功能的切削插齿机


[0001]本技术涉及切削设备
，具体为一种具有过热保护功能的切削插齿机。

技术介绍

[0002]插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具，插齿刀用于按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮等等，插齿刀安装在插齿机上，插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，再对其不断喷洒切削液进行降温。
[0003]然而插齿机切削液的工作温度一般在35℃以下比较合适，温度越高越不利于加工，温度达到47℃以上时加工误差已经难以接受，通常高负荷工作的插齿机，切削液出口温度在45
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55℃左右，外加自身用电系统也一直在发热，依靠插齿机自身金属结构吸热散热，在最初一两个小时内温度还能接受，时间一长循环使用的切削液就过热，降低加工效果，只能停机或者更换切削液。
[0004]因此，设计实用性强和过热保护的一种具有过热保护功能的切削插齿机是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有过热保护功能的切削插齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有过热保护功能的切削插齿机，包括工作台，所述工作台的上侧设置有喷头，所述喷头的下侧设置有插齿刀，所述工作台的上侧固定连接有放置件，所述工作台的上侧开设有废屑槽，所述废屑槽贯穿于工作台，所述废屑槽的下侧设置有储液箱，所述储液箱的一侧管道连接有出水管，所述出水管的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧管道连接有散热铜管，所述散热铜管的上侧管道连接有运输管，所述运输管与喷头管道连接，所述出水管的上侧设置有水银管，所述水银管的上侧设置有开关，所述开关的上侧设置有电风扇，所述电风扇与储液箱固定连接。
[0007]根据上述技术方案，所述水银管的内侧滑动连接有活塞杆。
[0008]根据上述技术方案，所述废屑槽的内侧设置有台阶，所述废屑槽的台阶上放置有废屑框，所述废屑框与废屑槽滑动连接，所述废屑框的两侧固定连接有把手，所述废屑槽的下端设置有过滤细网。
[0009]根据上述技术方案，所述插齿刀的上侧设置有机架件，所述机架件与工作台固定连接，所述运输管位于机架件的内部，所述工作台的下侧固定连接有基座，所述储液箱与基座固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011](1)通过设置有散热铜管、储液箱、水泵和运输管，喷洒到插齿刀上的切削液，最终回到储液箱中，工作人员通过启动水泵，将切削液送入散热铜管中，散热铜管呈迂回S型设
置，增大散热铜管内切削液与空气的接触面积，从而提高切削液的散热速度，对切削液进行初步降温；
[0012](2)通过设置有水银管、活塞杆、电风扇和开关，利用水银遇热膨胀的原理，当插齿刀长时间工作之后，导致切削液温度较高时，水银管对温度实时监测，当温度超过标准值时，水银膨胀，推动活塞杆上升，活塞杆推动上侧开关，从而启动电风扇对散热铜管进行吹风，加快空气流通的速度，从而加快切削液的降温速度，防止插齿刀过热造成损坏，自动对其保护。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的主视剖视示意图；
[0016]图3是本技术的侧视剖视示意图；
[0017]图4是图3的A区域的局部放大的示意图；
[0018]图5是本技术的水银管剖视示意图；
[0019]图6是本技术的后视示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、基座；3、储液箱；4、废屑槽；5、运输管；6、喷头；7、放置件；8、插齿刀；9、把手；10、水银管；101、活塞杆；11、开关；12、电风扇；13、出水管；14、散热铜管；15、机架件；16、废屑框；17、过滤细网；18、水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种具有过热保护功能的切削插齿机，包括工作台1，工作台1的上侧设置有喷头6，喷头6的下侧设置有插齿刀8，工作台1的上侧固定连接有放置件7，工作台1的上侧开设有废屑槽4，废屑槽4贯穿于工作台1，废屑槽4的下侧设置有储液箱3，储液箱3的一侧管道连接有出水管13，出水管13的一侧设置有水泵18，水泵18的一侧管道连接有散热铜管14，散热铜管14的上侧管道连接有运输管5，运输管5与喷头6管道连接，出水管13的上侧设置有水银管10，水银管10的上侧设置有开关11，开关11的上侧设置有电风扇12，电风扇12与储液箱3固定连接，需要加工时，工作人员首先先将待加工的齿轮套接在放置件7上并固定，随后启动插齿机控制插齿刀8作上下进给对齿轮进行插齿工作，再开启水泵18，使得喷头6对插齿刀8进行降温和冲刷废屑，喷洒到插齿刀8上的切削液，落入废屑槽4内，最终回到储液箱3中，并在水泵18的作用下，切削液进入出水管13，再送入散热铜管14中，散热铜管14呈迂回S型设置(见图6所示)，增大散热铜管14内切削液与空气的接触面积，从而提高切削液的散热速度，对切削液进行初步降温，降温后的切削液通过运输管5回到喷头6中，形成切削液循环使用；
[0023]利用水银遇热膨胀的原理，当插齿刀8长时间工作之后，导致切削液温度较高时，设置水银管10在出水管13上，水银管10对切削液的温度实时监测；
[0024]水银管10的内侧滑动连接有活塞杆101，当温度超过标准值时，水银膨胀，推动活塞杆101上升，活塞杆101推动上侧开关11，从而启动电风扇12对散热铜管14进行吹风，加快空气流通的速度，从而加快切削液的降温速度，防止插齿刀8过热造成损坏，自动对其保护；
[0025]废屑槽4的内侧设置有台阶，废屑槽4的台阶上放置有废屑框16，废屑框16与废屑槽4滑动连接，废屑框16的两侧固定连接有把手9，废屑槽4的下端设置有过滤细网17，将废屑框16放置在废屑槽4内的台阶上，并推入槽的正中间，当切削的废屑被切削液带进废屑槽4内时，废屑先落到废屑框16中，将大部分废屑收集在框内，当废屑框16装满废屑时，可通过把手9将其拉到两侧，便于取出，再将框内的废屑清理出去，而比较细小的废屑则跟随切削液通过废屑框16，进入下侧，被过滤细网17所过滤，细小的废屑留在过滤细网17上，切削液最终流入储液箱3内，实现便于清理废屑的功能；
[0026]插齿刀8的上侧设置有机架件15，机架件15与工作台1固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过热保护功能的切削插齿机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧设置有喷头(6)，所述喷头(6)的下侧设置有插齿刀(8)，所述工作台(1)的上侧固定连接有放置件(7)，所述工作台(1)的上侧开设有废屑槽(4)，所述废屑槽(4)贯穿于工作台(1)，所述废屑槽(4)的下侧设置有储液箱(3)，所述储液箱(3)的一侧管道连接有出水管(13)，所述出水管(13)的一侧设置有水泵(18)，所述水泵(18)的一侧管道连接有散热铜管(14)，所述散热铜管(14)的上侧管道连接有运输管(5)，所述运输管(5)与喷头(6)管道连接，所述出水管(13)的上侧设置有水银管(10)，所述水银管(10)的上侧设置有开关(11)，所述开关(11)的上侧设置有电风扇(12)，所述电风扇(12)与储液箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勋，
申请(专利权)人：常州瑞轩工具有限公司，
类型：新型
国别省市：