带漏水检测口的冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，提出了带漏水检测口的冷却器，包括水冷器，水冷器设置在地面的支撑架上，还包括检测组件，检测组件包括检测管、开关阀，检测管设置在水冷器上，借助开关阀的打开与关闭实现检测管与水冷器的连通和关闭；通过上述技术方案，解决了相关技术中压缩机开启后由于冷却管束发生泄漏造成的设备损坏问题。成的设备损坏问题。成的设备损坏问题。

【技术实现步骤摘要】
带漏水检测口的冷却器


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体的涉及带漏水检测口的冷却器。

技术介绍

[0002]压缩机运行过程中水冷器的冷却管束发生泄漏，是一个不可避免的问题；当冷却管束发生泄漏，在压缩机运行时，如果气相压力高于循环水压力，气体进入循环水系统，造成气体损失；如果循环水压力高于气相压力，或者在压缩机停机期间气相无压力，此时循环水会串入气相管道，对压缩机的运行造成安全隐患，压缩机启动并投入运行时，串入到管道和设备中的水液随气体进入压缩机，造成压缩机损坏，危及周边工作人员的人身安全，因此需要对现有的技术进行改进提升，在压缩机工作前可以确认冷却管束是否发生泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术提出了带漏水检测口的冷却器，解决了相关技术中压缩机开启后由于冷却管束发生泄漏造成的设备损坏问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]带漏水检测口的冷却器，包括水冷器，所述水冷器设置在地面的支撑架上，还包括检测组件，所述检测组件包括检测管、开关阀，所述检测管设置在所述水冷器上，借助所述开关阀的打开与关闭实现所述检测管与所述水冷器的连通和关闭。
[0006]作为进一步技术方案，还包括排水管，所述排水管设置在所述水冷器上，所述检测管设置在所述排水管上并与所述排水管连通。
[0007]作为进一步技术方案，还包括储水筒，所述储水筒设置在所述检测管的出水口处，所述储水筒上设有储水腔体，所述出水口的端部位于所述储水腔体的内部。
[0008]作为进一步技术方案，还包括外筒、连接杆，所述外筒套设在所述储水筒上，所述连接杆数量为若干个，所述连接杆的两端分别与所述外筒和所述储水筒固连，所述连接杆以所述储水筒的中心线为中心呈圆周分布，所述外筒借助锁止销与所述检测管固连。
[0009]本技术的工作原理及有益效果为：
[0010]本技术中，为了方便检测压缩机水冷器中的冷却管束是否发生泄露，避免压缩机停机期间冷却管束发生泄露，再启动压缩机时，串入到管道和设备中的水液造成设备损坏，专利技术人提供了一种带漏水检测口的冷却器，具体的包括水冷器、检测组件，压缩机正常工作时，开关阀处于关闭状态；当压缩机停机时，打开开关阀，使检测管与水冷器连通；若水冷器发生泄漏，泄漏的水流汇集到检测管内，检测管的管口会有水液排出；压缩机停机期间，通过观察检测管是否排出水液，即可得知在压缩机停机期间内水冷器是否发生泄漏，若没有发生泄漏，设备可不用进行漏水检测，正常开启作业即可，若发生泄漏则需要快速排查水冷器的泄漏点；通过专利技术人提供的水冷器，可以有效的避免水冷器泄漏的水液对设备造成损害，同时减少了压缩机停机再开机前的检查作业；水冷器分为横置和竖立两种形式，水冷器横置时如图1所示，水冷器竖立时如图7所示。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术储水筒和外筒结合处的结构示意图；
[0014]图3为本技术储水筒和检测管结合处的结构示意图；
[0015]图4为本技术储水筒和外筒结合处的第二角度的结构示意图；
[0016]图5为本技术检测管与水冷器第二种连通形式的结构示意图；
[0017]图6为本技术水冷器竖立放置时第一种连通形式的结构示意图；
[0018]图7为本技术水冷器竖立放置时第二种连通形式的结构示意图；
[0019]图中：1、水冷器，2、支撑架，3、检测管，4、开关阀，5、排水管，6、储水筒，7、储水腔体，8、外筒，9、连接杆，10、锁止销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]如图1～图7所示，本实施例提出了
[0022]带漏水检测口的冷却器，包括水冷器1，水冷器1设置在地面的支撑架2上，还包括检测组件，检测组件包括检测管3、开关阀4，检测管3设置在水冷器1上，借助开关阀4的打开与关闭实现检测管3与水冷器1的连通和关闭。
[0023]本实施例中，如图1和图5～图7所示，为了方便检测压缩机水冷器1中的冷却管束是否发生泄露，避免压缩机停机期间冷却管束发生泄露，再启动压缩机时，串入到管道和设备中的水液造成设备损坏，专利技术人提供了一种带漏水检测口的冷却器，具体的包括水冷器1、检测组件，压缩机正常工作时，开关阀4处于关闭状态；当压缩机停机时，打开开关阀4，使检测管3与水冷器1连通；若水冷器1发生泄漏，泄漏的水流汇集到检测管3内，检测管3的管口会有水液排出；压缩机停机期间，通过观察检测管3是否排出水液，即可得知在压缩机停机期间内水冷器1是否发生泄漏，若没有发生泄漏，设备可不用进行漏水检测，正常开启作业即可，若发生泄漏则需要快速排查水冷器1的泄漏点；通过专利技术人提供的水冷器1，可以有效的避免水冷器1泄漏的水液对设备造成损害，同时减少了压缩机停机再开机前的检查作业；水冷器1分为横置和竖立两种形式，水冷器1横置时如图1所示，水冷器1竖立时如图7所示。
[0024]进一步，还包括排水管5，排水管5设置在水冷器1上，检测管3设置在排水管5上并与排水管5连通。
[0025]本实施例中，如图1和图5～图7所示，专利技术人细化了检测管3的安装位置，根据现场实际布置环境，可以选择将检测管3安装到排水管5上并与排水管5连通；在排水管5上设有一个控制阀，控制阀用于控制排水管5是否进行排水，但是控制阀不会影响检测管3与排水管5的连通，即检测管3和排水管5连接在一起形成了一个与三通管类似的结构；当压缩机停机时，打开开关阀4，关闭控制阀，使检测管3与排水管5连通；若水冷器1发生泄漏，泄漏的水
流汇集到排水管5内，然后流动到检测管3内，检测管3的管口会有水液排出；压缩机停机期间，通过观察检测管3是否排出水液，即可得知在压缩机停机期间内水冷器1是否发生泄漏；通过将检测管3与排水管5连通到一起，避免在水冷器1上再次打孔，保护了水冷器1的完整性，降低了水液泄漏的风险；水冷器1分为横置和竖立两种形式，水冷器1横置时如图5所示，水冷器1竖立时如图6所示。
[0026]进一步，还包括储水筒6，储水筒6设置在检测管3的出水口处，储水筒6上设有储水腔体7，出水口的端部位于储水腔体7的内部。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，当水冷器1泄漏量比较小时，检测管3出水口处的出液现象不明显，则需要操作人员频繁的观察出水口是否有液体流出，否则可能出现误判问题，为了提高检测组件作业的便利性，降低操作人员观察的频次，专利技术人在检测管3上增加了储水筒6；工作时，压缩机停机停止工作，打开开关阀4；将储水筒6安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带漏水检测口的冷却器，包括水冷器(1)，所述水冷器(1)设置在地面的支撑架(2)上，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件包括检测管(3)、开关阀(4)，所述检测管(3)设置在所述水冷器(1)上，借助所述开关阀(4)的打开与关闭实现所述检测管(3)与所述水冷器(1)的连通和关闭。2.根据权利要求1所述的带漏水检测口的冷却器，其特征在于，还包括排水管(5)，所述排水管(5)设置在所述水冷器(1)上，所述检测管(3)设置在所述排水管(5)上并与所述排水管(5)连通。3.根据权利要求1所述的带漏水检测口的冷却器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁赛，何淼，
申请(专利权)人：辛集市九利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：