一种核电钠冷快堆钠-空气热交换风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电钠冷快堆钠

【技术实现步骤摘要】
一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门


[0001]本技术涉及风门
，特别涉及一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门。

技术介绍

[0002]钠
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空气热交换器风门是第四代核电钠冷快堆堆芯余热排出系统的关键核心部件。主要用于控制钠
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空气热交换器进出口的开度，实现回路钠的热量与空气的交换，将事故余热排出到大气中。
[0003]钠
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空气热交换器风门是保证钠
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空气热交换器换热工作的关键核心设备。以往设计的核电风门在保温工况下，多采用单叶片的形式。在风门关闭的情况下，热空气容易泄漏，热量流失严重。影响钠
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空气热交换器电加热时间和效率，且拆装极为不便。为此我们提出了一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门，包括主体、挡板、驱动轴、上U型密封条、下U型密封条、密封环、螺母、垫片、连杆装置，所述主体左侧设有呈两行两列分布四个左转孔，右侧设有与左转孔对称的四个右转孔，用于实现与四根驱动轴的配合连接，所述主体通过四根驱动轴实现四块挡板与主体的配合，所述挡板分两层与主体配合，每层各有两块挡板，双层设计具有良好的隔热性，可以实现很好的保温效果，所述每块挡板上侧设有上U型密封凹槽与焊接在主体的上U型密封条接触配合，所述每块挡板下侧设有下U型密封凹槽与焊接在主体上的下U型密封条配合，以增强该风门的密封性。
[0008]进一步地，所述挡板中心孔上设置有内花键，所述驱动轴中段设置有外花键，两者通过花键配合连接，通过驱动轴带动挡板转动实现风门的开闭。
[0009]进一步地，所述主体右转孔的孔径大小与驱动轴的直径大小相同，所述主体左转孔的孔径大小与驱动轴上外花键的外径大小相同，用于驱动轴与主体安装时从主体左转孔穿入从主体右转孔穿出。
[0010]进一步地，所述驱动轴中段花键的长度与挡板的长度相同，用于实现驱动轴的右侧定位。
[0011]进一步地，所述驱动轴左右两端都设有外螺纹，通过螺纹连接与螺母配合，实现驱动轴的左侧定位。
[0012]进一步地，当风门关闭时，拧紧所述螺母增加预紧力，防止驱动轴转动，进一步增强风门的密封性。
[0013]进一步地，所述驱动轴左端与主体左转孔配合部分安装有密封环，所述主体右转孔与驱动轴右端接触配合实现密封效果。
[0014]进一步地，所述驱动轴右端通过连杆装置将同层两个驱动轴相互连接，所述连杆装置带动同层两根驱动轴同步转动，所述驱动轴右端可连接外部驱动设备。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门，具备以下有益效果：
[0017](1)、该风门通过主体与四块挡板相配合连接，分两层布置，可以保证在风门处于关闭状态时，可以有很好的隔热效果，增强该风门的保温性。
[0018](2)、该风门每块挡板上侧都设有上U型密封凹槽，每块挡板下侧都设有下U型密封凹槽，在风门处于关闭状态时，焊接在主体上的上U型密封条以及焊接在主体上的下U型密封条分别与挡板的上U型密封凹槽及下U型密封凹槽接触配合，实现挡板与主体间的全面密封，且通过驱动轴两端通过螺纹连接与螺母配合，通过拧紧两端螺母提供预紧力，进一步增强密封效果，通过主体左转孔与驱动轴左端配合部分安装密封环，所述主体右转孔与驱动轴右端接触配合，实现主体上转孔的密封，极大的增强了该风门的密封性。
[0019](3)、该风门的挡板与驱动轴通过挡板中心孔上的内花键与驱动轴中段的外花键配合，驱动轴带动挡板转动，通过花键配合可以使得驱动轴与挡板拆装方便，便于风门的拆装。
附图说明
[0020]图1为本技术的风门开启时的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的风门闭合时的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术中挡板的结构示意图；
[0023]图4为本技术的侧视剖面图；
[0024]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0025]图6为本技术图4中B处的放大图；
[0026]图7为本技术的驱动轴与主体配合面的剖视图；
[0027]图8为本技术图7中C处的放大图。
[0028]图中，1、主体；101、左转孔；102、右转孔；2、挡板；201、上U型密封凹槽；202、下U型密封凹槽；203、中心孔；204、内花键；3、驱动轴；301、内花键；302、外螺纹；4、上U型密封条；5、下U型密封条；6、密封环；7、螺母；8、垫片；9、连杆装置。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1
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8，本技术提供如下技术方案：一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门，包括主体1、挡板2、驱动轴3、上U型密封条4、下U型密封条5、密封环6、螺母7、垫片8、连杆装置9，所述的主体1上左侧设有四个呈两行两列分布的四个左转孔101，所述主体1右侧
设有与左侧相对应的四个右转孔102，所述主体1通过左转孔101和右转孔102与分别四根驱动轴3相配合，所述每根驱动轴3连接一块挡板2，所述挡板2与主体1相配合，所述主体1共与四块挡板2相配合，且分两层配合，每层各有两块挡板2与主体1相配合。
[0031]所述挡板2上侧设有上U型密封凹槽201与焊接在主体1上的上U型密封条4接触配合，所述挡板2下侧设有下U型密封凹槽202与焊接在主体1上的下U型密封条5接触配合。
[0032]所述主体1右转孔102的孔径大小与驱动轴3的直径大小相同，所述主体1左转孔101的孔径大小与驱动轴3上外花键301的外径大小相同，用于驱动轴3与主体1相配合时驱动轴3从主体1左转孔101中穿入从主体右转孔102中穿出。
[0033]所述挡板2中心孔203上设置有内花键204，所述驱动轴3中段设置有外花键301，两者通过花键配合连接，通过驱动轴3带动挡板2转动实现风门的开闭。
[0034]所述驱动轴3中段设置的外花键301长度与挡板2的长度相同，驱动轴3右端可以通过外花键301与主体1接触实现驱动轴3的右侧定位。
[0035]所述驱动轴3左右两端设有外螺纹302，螺母7以及垫片8通过螺纹连接与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门，包括：主体(1)、挡板(2)、驱动轴(3)、上U型密封条(4)、下U型密封条(5)、密封环(6)、螺母(7)、垫片(8)、连杆装置(9)，其特征在于：所述主体(1)上左侧开有呈两行两列分布四个左转孔(101)，右侧开有与左侧分别对应四个右转孔(102)，所述主体(1)通过左转孔(101)和右转孔(102)分别与四根驱动轴(3)配合，所述驱动轴(3)将挡板(2)与主体(1)连接，所述挡板(2)上侧有上U型密封凹槽(201)与焊接在主体(1)上的上U型密封条(4)接触配合，所述挡板(2)下侧有下U型密封凹槽(202)与焊接在主体(1)上的下U型密封条(5)接触配合。2.根据权利要求1所述的一种核电钠冷快堆钠
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空气热交换风门，其特征在于：所述主体(1)上共连接四块挡板(2)，且挡板(2)在主体(1)上呈双层布置，每层设有两块挡板(2)，所述每块挡板(2)都通过一根驱动轴(3)与主体连接，所述同层两根驱动轴(3)右端通过连杆装置(9)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种核电钠冷快堆钠

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇景，高博，刘盛，李泽山，马成武，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：