正温度加热超高温导热油加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于导热油加热技术领域，尤其涉及正温度加热超高温导热油加热装置，包括中心管以及出油管，所述中心管其中一端开口，另一端闭合，所述出油管位于中心管的外部并且出油管的其中一端与中心管的闭合端相通，所述出油管与中心管之间设有夹层，夹层内部设有加热元器件以及填充层，加热元器件用于加热，填充层用于导热；本装置采用中心管、螺旋缠绕的出油管以及中间夹层加热技术可以在导热油从进口到出口一次完成升温过程，比传统往复式循环加热热效率高出30％，有效降低碳排放；铅水填充的方式使得电热器元件产生的热量能够全方位的释放给中心管和出油管内部流动的导热油，增加热力传导，避免电力耗能增加，让用户用得起降低电耗。得起降低电耗。得起降低电耗。

【技术实现步骤摘要】
正温度加热超高温导热油加热装置


[0001]本技术涉及导热油加热
，具体是正温度加热超高温导热油加热装置。

技术介绍

[0002]导热油加热装置的工作方式是通过高温油泵将低温导热油泵入加热腔体内或加热室内进行加热变成高温导热油，高温导热油经出油口流出进入需热设备内为需热设备供热，而后变成低温导热油，然后再由高温油泵泵入加热腔体内或加热室内进行加热，从而达到循环使用的效果。
[0003]现有技术中一般通过加热腔体或者加热室对导热油进行加热，这种对导热油的方式需要往复式循环多次加热才能使导热油升温到300℃，这种对导热油加热的方式耗能高，热效率低，升温慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供加热效率高、耗能低的超高温导热油加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]正温度加热超高温导热油加热装置，包括中心管以及出油管，所述中心管其中一端开口，另一端闭合，所述出油管位于中心管的外部并且出油管的其中一端与中心管的闭合端相通，所述出油管与中心管之间设有夹层，夹层内部设有加热元器件以及填充层，加热元器件用于加热，填充层用于导热。
[0007]进一步的：所述出油管以螺旋缠绕的方式设置在中心管外部。
[0008]进一步的：所述填充层为铅水。
[0009]进一步的：所述所述加热元器件的数量为多个且呈圆周设置在夹层内部。
[0010]进一步的：所述中心管由强度高、耐高温、耐高压材料制成。
[0011]进一步的：所述中心管的材料为不锈钢316L。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置采用中心管、螺旋缠绕的出油管以及中间夹层加热技术可以在导热油从进口到出口一次完成升温过程，比传统往复式循环加热热效率高出30％，有效降低碳排放；
[0013]铅水填充的方式极大了的提高工业现代化生产制造工艺，夹层铅水填充能够提高电热功率交换，电热元器件的有效功率全部转换电热效率交换给导热油，使得电热器元件产生的热量能够全方位的释放给中心管和出油管内部流动的导热油，增加热力传导，避免电力耗能增加，达到低碳清洁绿色环保节能目的，让用户用得起降低电耗。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中提供的正温度加热超高温导热油加热装置中心管外部
结构正视图。
[0015]图2为本技术实施例中提供的正温度加热超高温导热油加热装置夹层内部结构剖视图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的正温度加热超高温导热油加热装置中心管外部结构俯视图。
[0017]图中：1
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中心管、2
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出油管、3
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加热元器件、4
‑
填充层。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]在一个实施例中，请参阅图1
‑
图3，正温度加热超高温导热油加热装置，包括中心管1以及出油管2，所述中心管1其中一端开口，另一端闭合，所述出油管2位于中心管1的外部并且出油管2的其中一端与中心管1的闭合端相通，所述出油管2与中心管1之间设有夹层，夹层内部设有加热元器件3以及填充层4，加热元器件3用于加热，填充层4用于导热。
[0021]在本实施例中，本装置在对导热油进行加热时，通过外部循环泵(图中未标出)带动导热油在中心管1与出油管2内部循环流动，加热体设计采用中心管1进油技术，在中心管1与出油管2的夹层位置设置加热元器件3，出油管2以螺旋缠绕的方式设置在中心管1外部并将加热元器件3包裹在夹层内，螺旋缠绕的出油管2能够提高加热元器件3与出油管2的接触面积，从而提高加热效果，其中加热元器件3的数量可以为多个且呈圆周设置在夹层内部，在夹层内浇注填充层4使出油管2的缠绕更加充实，使得加热元器件3发出热量全方位交换热能给中心管1和出油管2受热，快速加热管道内流动的导热油，让导热油快速升温至最高设定值300℃(导热油有多种规格，比如320#导热油，最高可以升温到300℃)，其中填充层4可以为铅水，这种超高温加热技术满足现代工业技术生产，解决长期高耗能高排放传统加热技术；本装置采用中心管1、螺旋缠绕的出油管2以及中间夹层加热技术可以在导热油从进口到出口一次完成升温过程，比传统往复式循环加热热效率高出30％，有效降低碳排放；铅水填充的方式极大了的提高工业现代化生产制造工艺，夹层铅水填充能够提高电热功率交换，电热元器件的有效功率全部转换电热效率交换给导热油，使得电热器元件产生的热量能够全方位的释放给中心管1和出油管2内部流动的导热油，增加热力传导，避免电力耗能增加，达到低碳清洁绿色环保节能目的，让用户用得起降低电耗，其中心管1由强度高、耐高温、耐高压材料制成，如不锈钢316L。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.正温度加热超高温导热油加热装置，包括中心管以及出油管；其特征在于，所述中心管其中一端开口，另一端闭合，所述出油管位于中心管的外部并且出油管的其中一端与中心管的闭合端相通，所述出油管与中心管之间设有夹层，夹层内部设有加热元器件以及填充层，加热元器件用于加热，填充层用于导热。2.根据权利要求1所述的正温度加热超高温导热油加热装置，其特征在于，所述出油管以螺旋缠绕的方式设置在中心管外部。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔为国，
申请(专利权)人：北京神州洁利安能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：