水流牵引拉条水槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水流牵引拉条水槽装置，包括：平底水槽、下料圆弧、可伸缩底座、水循环调节系统以及转轴；所述平底水槽一端平滑连接所述下料圆弧，料条从所述下料圆弧滑动至所述平底水槽；所述平底水槽连接所述下料圆弧处设置所述转轴，所述平底水槽底部安装所述可伸缩底座，所述平底水槽和所述下料圆弧安装所述水循环调节系统，所述水循环调节系统包括：喷淋系统和水温调节设备；所述平底水槽背向所述可伸缩底座一侧安装喷淋系统，所述喷淋系统连接所述水温调节设备。本装置可以通过水流速度、水流温度、下料圆弧的高度和水槽的倾斜角度的调节，实现对超高流动性聚合物料条的牵引拉条。拉条。拉条。

【技术实现步骤摘要】
水流牵引拉条水槽装置


[0001]本技术涉及拉条造粒装置领域，具体地，涉及水流牵引拉条水槽装置。

技术介绍

[0002]聚合物改性生产造粒过程中，水冷拉条造粒工艺和水下切粒工艺是两种最常见的造粒工艺，其中水冷拉条造粒工艺因其成本低廉、工艺简单、设备投入少等优势一直在聚合物改性领域有着不可替代的地位。
[0003]传统的水冷拉条造粒工艺特别适合粘度适中、冷却速率较快的改性聚合物。然而对一些分子量较低，流动性较高的聚合物品中，使用传统水冷拉条工艺造粒时不可避免的出现如长条、连粒等不稳定现象，进而影响下游客户使用感受及产品的质感。这主要是因为高流动性聚合物料条本身稳定性较差，加上传统的水冷拉条工艺在聚合物料条进入水相及在水相牵引拉条过程中的水流状态不稳定、温度不均匀以及料条震动等因素造成低分子料条容易发生变形或快速冷却后变脆，从而导致造粒过程出现长条、粘粒等不稳定现象。目前，国外超高流动性聚合物造粒工艺普遍采用水下切粒工艺，然而高流动性聚合物的水下切粒对设备及工艺要求较常规水下切粒工艺更高，设备投入高，切换难度大，难以实现小批量产品的生产需求。故对于传统水冷拉条水槽，需要解决其难以实现超高流动性聚合物料条稳定牵引拉条的技术难题。
[0004]专利技术专利CN104626516A公布了一种超高流动性热塑性树脂的拉条造粒成型装置与方法，该装置中聚合物熔体料条自模头垂直流出，落在斜水槽的导流板上，水流进入导流板流出的方式，但该方法并未对进入水槽后的料条进行持续的水流牵引并保温或降温，实施脆性较高聚合物牵引造粒时仍无法避免不稳定现象的出现。技术专利CN213108144U提供一种高流动性聚酯用拉条冷却水槽包括水槽本体、固定轴、导板、调节辊，一定程度上解决了料条进入水槽因抖动而出现黏连的情况，仍无法实现对进入水槽的料条进行降温控制。技术专利CN214725521U公开了一种不易粘连的高流动聚丙烯拉条造粒分流冷却装置，属于拉条造粒的领域，其包括模头、冷却池、牵引辊，样为只解决聚合物料条进入水槽后黏连情况，无法对进入水槽的料条进行稳定的降温或保温。如何实现在传统水冷拉条工艺基础上进行改造，实现超高流动性聚合物的稳定造粒不失为一种环保、经济的方法，也是该领域生产技术人员关注的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种水流牵引拉条水槽装置。
[0006]根据本技术提供的一种水流牵引拉条水槽装置，包括：平底水槽、下料圆弧、可伸缩底座、水循环调节系统以及转轴；
[0007]所述平底水槽一端平滑连接所述下料圆弧，平滑连接目的在于防止料条经过时出现不稳定现象，以及水流速度很大时出现湍流，涡流等不稳定水流现象，料条从所述下料圆弧滑动至所述平底水槽；
[0008]所述平底水槽连接所述下料圆弧处设置所述转轴，所述转轴转动并调整所述下料圆弧高度，所述下料圆弧高度配合水流速度调节保证料条进入所述下料圆弧时不能出现卷曲、滞留等不稳定现象。
[0009]所述平底水槽底部安装所述可伸缩底座，所述可伸缩底座调整所述平底水槽高度和倾斜角度，倾斜角度配合水流速度可以实现对所述料条的稳定牵引；
[0010]所述平底水槽和所述下料圆弧安装所述水循环调节系统，所述水循环调节系统包括：喷淋系统和水温调节设备；
[0011]所述平底水槽背向所述可伸缩底座一侧安装喷淋系统，所述喷淋系统连接所述水温调节设备，所述喷淋系统对所述料条进行喷淋。
[0012]优选地，所述水温调节设备一端连接水泵，所述水泵连接电动机，所述水泵为水流进入所述喷淋系统和所述下料圆弧提供动力。
[0013]优选地，所述水温调节设备另一端连接下水管一端，所述下水管另一端连接所述平底水槽背向所述下料圆弧一端，所述水温调节设备安装过滤装置，所述平底水槽中的水从所述下水管进入所述水温调节设备进行温度调整和过滤。
[0014]优选地，所述水泵连接上水管一端，所述上水管另一端连接所述下料圆弧背向所述平底水槽一端；
[0015]所述上水管连接所述喷淋系统，经过所述水温调节设备温度调节后的水从所述上水管进入所述喷淋系统和所述下料圆弧。
[0016]优选地，所述下料圆弧背向所述平底水槽一端上方安装机头模口，所述料条从所述机头模口进入所述下料圆弧。
[0017]优选地，所述平底水槽背向所述下料圆弧一端安装切粒装置，所述切粒装置对所述料条切粒。
[0018]优选地，所述可伸缩底座设置有多个，所述可伸缩底座具有可伸缩性，多个所述可伸缩底座沿所述平底水槽连接所述下料圆弧一端向所述平底水槽背向所述下料圆弧一端方向高度成等差减小。
[0019]优选地，所述喷淋系统包括4至8个喷淋装置，所述喷淋装置设置有流量调节装置和角度调节装置，能够实现对所述料条在所述平底水槽停留过程中的无间隔喷淋。
[0020]优选地，所述平底水槽通过所述可伸缩底座调整的倾斜角度范围为0
‑
45
°
。
[0021]优选地，所述下料圆弧通过所述转轴调整的最大高度大于等于20cm。
[0022]优选地，所述水温调节设备为具有水温调节和过滤功能的装置，水温调节区间为20
‑
80℃。
[0023]优选地，所述料条为超高流动性聚合物熔体，所述料条的熔融指数大于1000g/10min，所述料条冷却后为脆性聚合物。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0025]本装置可以通过水流速度、水流温度、下料圆弧的高度和水槽的倾斜角度的调节，实现对超高流动性聚合物料条的牵引拉条，解决了传统水冷拉条水槽难以实现超高流动性聚合物料条稳定牵引拉条的技术难题。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0027]图1为水流牵引拉条水槽装置结构原理示意图；
[0028]图中所示：
[0029][0030]具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示，本实施例包括：平底水槽3、下料圆弧4、可伸缩底座6、水循环调节系统10以及转轴14；下料圆弧4背向平底水槽3一端上方安装机头模口1，料条7从机头模口1进入下料圆弧4。平底水槽3一端平滑连接下料圆弧4，料条7从下料圆弧4滑动至平底水槽3；平底水槽3背向下料圆弧4一端安装切粒装置8，切粒装置8对料条7切粒。平底水槽3连接下料圆弧4处设置转轴14，转轴14转动并调整下料圆弧4高度，下料圆弧4通过转轴14调整的最大高度大于等于20cm。平底水槽3底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水流牵引拉条水槽装置，其特征在于，包括：平底水槽(3)、下料圆弧(4)、可伸缩底座(6)、水循环调节系统(10)以及转轴(14)；所述平底水槽(3)一端平滑连接所述下料圆弧(4)，料条(7)从所述下料圆弧(4)滑动至所述平底水槽(3)；所述平底水槽(3)连接所述下料圆弧(4)处设置所述转轴(14)，所述转轴(14)转动并调整所述下料圆弧(4)高度，所述平底水槽(3)底部安装所述可伸缩底座(6)，所述可伸缩底座(6)调整所述平底水槽(3)高度和倾斜角度；所述平底水槽(3)和所述下料圆弧(4)安装所述水循环调节系统(10)，所述水循环调节系统(10)包括：喷淋系统(2)和水温调节设备(11)；所述平底水槽(3)背向所述可伸缩底座(6)一侧安装喷淋系统(2)，所述喷淋系统(2)连接所述水温调节设备(11)，所述喷淋系统(2)对所述料条(7)进行喷淋。2.根据权利要求1所述水流牵引拉条水槽装置，其特征在于：所述水温调节设备(11)一端连接水泵(12)，所述水泵(12)连接电动机(13)。3.根据权利要求2所述水流牵引拉条水槽装置，其特征在于：所述水温调节设备(11)另一端连接下水管(9)一端，所述下水管(9)另一端连接所述平底水槽(3)背向所述下料圆弧(4)一端。4.根据权利要求2所述水流牵引拉条水槽装置，其特征在于：所述水泵(12)连接上水管(5)一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史鹏伟，汤俊杰，郭品强，纪永鹏，朱从山，段浩，金光润，
申请(专利权)人：佳易容聚合物上海有限公司，
类型：新型
国别省市：