一种新型在线防垢卧管蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型在线防垢卧管蒸发装置，所述卧管蒸发装置包括水平放置的长筒体、换热管束、管箱、管板、支撑板及喷淋装置，还包括在线除垢装置和驱动装置，本实用新型专利技术具有结构简单、安全可靠、生产安装及运行成本低、经济型好、使用寿命长、易于维护的特点。易于维护的特点。易于维护的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型在线防垢卧管蒸发装置


[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别是涉及一种具有在线防垢功能的卧管蒸发装置。

技术介绍

[0002]随着中国工业化进程的发展，诸多生产领域需要对高浓废水进行浓缩处理，如：垃圾渗滤液DTRO浓缩液、印染、造纸、化工、农药、采油、海产品加工等，这些废水中通常含有高浓度有机污染物、较高硬度以及各种杂盐，直接排放会对环境造成严重污染及破坏，需要进行浓缩后再进行下一步处理。但是高浓废水处理难度很大，普通卧管蒸发技术蒸发处理过程中易因结垢导致蒸发器换热效率降低或失效。
[0003]传统的废液浓缩处理中一般采用依靠废液自身重力进行沉降蒸发的降膜蒸发器或是利用循环泵强制废液定向快速流动的强制循环蒸发器。
[0004]降膜蒸发器具有蒸发效率高、耗能低的特点，但仅适用于低浓度、没有晶体析出的情况下使用，且也不适合处理易结垢或有固粒的物料。
[0005]强制循环蒸发器虽然可用于高浓度、有晶体析出的情况下使用，但其耗能比较大，且在蒸发处理硬度高、易结垢的高浓废水时也会因换热管结垢严重导致换热效率降低或失效。
[0006]实际应用中，降膜蒸发器及强制循转蒸发器在浓缩高浓度废液过程中，均会面临结垢或结晶现象，高浓废水在蒸发的过程中，有机物和硬度在蒸发的过程中很容易在换热管表面或者内部形成结垢，换热管表面结垢以后蒸发器传热系数会显著下降，而且随着结垢厚度增加换热系数下降更多，故蒸发器需要频繁清洗。
[0007]传统的卧管蒸发器清洗需要较长时间的停止运行，并切换开通清洗液进行清洗除垢，不但耗时长，且需要消耗大量的水资源和电能，严重影响蒸发器的整体的运营效能；或者是采用其它机械或物理方式进行除垢，如震动式清洗除垢、超声波除垢等，但这种非在线除垢方法均需要较长时间的停机清洗，蒸发器的运行效能较差。
[0008]现有技术中，卧管蒸发器在线除垢技术，如中国专利CN113562798A中记载了一种利用蒸发器长筒体内设容置腔，将活动支撑结构收放于容置腔的运动方式，结合套设换热管外壁的滑动座、清洁套以及丝杆驱动装置，在蒸发器运行时进行在线除垢操作。其缺陷在于：(1)容置腔需要占用较大的筒体空间，势必影响换热管的排布，降低了单位空间内的换热能力；(2)结构复杂，活动支撑部分的转入、转出容置腔的传动系统，以及丝杠驱动装置及滑动座的运动系统，传动机构复杂，行程长，技术要求高，安装及运行中难以维护；(3)当活动支撑结构收入容置腔后，仅依靠一滑动座来避免长径比巨大的换热管的挠性变形，效果不理想，不能保证整体换热管的良好刚性。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的缺陷和不足，本专利技术的目的在于提供一种具有新型在线防
垢技术的卧管蒸发装置。
[0010]本专利技术的技术方案如下：
[0011]一种新型在线防垢卧管蒸发装置，所述卧管蒸发装置包括水平放置的长筒体，以及平行设置于长筒体内的换热管束及管箱和管板，所述换热管束上还设置有一个或一组沿其轴向分布并支撑该换热管束的支撑板，还包括设置于所述长筒体内的喷淋装置，其特征在于：还包括
[0012]除垢装置，所述除垢装置包括除垢件，且所述换热管中至少有一个或多个换热管上的支撑板间隔管段中，至少有一个或多个支撑板间隔管段上设置有一个或多个除垢件，所述各除垢件至少通过一固定件与一运动架固定连接，并随该运动架移动；
[0013]驱动装置，所述驱动装置至少包括一油缸，且该油缸的活塞导杆与所述的运动架固定相连，并驱动该运动架随油缸导杆做往复移动。
[0014]作为一种可选择的技术方案，所述除垢件为具有中心孔的管套状弹性件，且其中心孔与换热管的管径相适配，并套设于该换热管管体上。
[0015]作为一种可选择的技术方案，所述除垢件为管状弹簧结构件。
[0016]作为一种可选择的技术方案，所述除垢件为波纹管结构件。
[0017]作为一种可选择的技术方案，所述除垢件为两端硬质材料的环体或管段、中间为弹性材料管段或环体的弹性管套结构件。
[0018]作为一种可选择的技术方案，所述运动架为一根与所述换热管平行设置的刚性杆，或是一组与所述换热管平行设置的刚性杆，且所述运动架的临近驱动装置的一端通过油缸连接件与油缸导杆固定相连。
[0019]作为一种可选择的技术方案，所述各支撑板沿所述换热管轴向方向均布设置。
[0020]作为一种可选择的技术方案，所述油缸导杆行程大于或等于换热管被支撑板均分的有效间隔距离。
[0021]作为一种可选择的技术方案，所述喷淋装置设置于筒体内换热管束的上方或侧方或侧上方。
[0022]作为一种可选择的技术方案，所述驱动装置还包括调速阀和压力开关，以调节油缸导杆的输出压力和运动速度。
[0023]作为一种可选择的技术方案，所述卧管蒸发装置为双换热管组结构，包括分别水平设置于长筒体内两端的换热管束及其管箱及管板，所述两换热管束均独立设置有所述除垢装置和驱动装置。
[0024]本专利技术的技术效果在于：
[0025](1)本专利技术通过利用支撑板将换热管自然划分成若干管段，并通过在全部或部分管段上设置除垢件这样的技术思路，在现有的支撑板的技术基础上，无需改变支撑板的结构，一方面可以避免支撑板对除垢件做清洗除垢运动的干涉，另一方面可以有效缩短各除垢件做清洗除垢运动的行程，使得常规油缸的导杆行程就能够满足除垢件的行程要求。
[0026](2)本专利技术通过采用具有一定弹性的管套状弹性件作为除垢件套设在换热管管体上，并在固定件和运动架的驱动下沿换热管管体轴向做往复移动，达到实时、在线清洗除垢、防垢的目的。
[0027](3)本专利技术的除垢件采用刚性材料制备的管套状弹簧结构，或是刚性材料制备的
刚性环体或管段与弹性材料制备的弹性环体或管段相交错组合而成的弹性管套套设在换热管的管体上，利用刚性环体或管段进行清理管体表面结垢或结晶，弹性环体或管段可以适度变形以避免除垢件对管体造成刚性冲击，导致管体损伤或变形。
[0028](4)本专利技术的驱动装置利用运动架与油缸连接，并在油缸驱动下沿换热管轴向做往复运动，只要油缸导杆行程大于或等于各换热管上支撑板间隔的长度，即可保证除垢件有效清洗除垢的技术要求。
[0029](5)本专利技术的运动架采用单杆体或多杆体结构沿杆体本身的轴向做往复直线运动，可以充分利用长筒体与换热管束之间的闲置空间，在不改变换热管束结构和换热管数量的基础上，实现实时、在线清洗除垢的技术目的，即在不影响蒸发器换热效率的情况下，安全、可靠、高效兼顾了实时、在线清洗除垢的目的。
[0030]综上，本专利技术的新型在线防垢卧管蒸发装置具有结构简单、安全可靠、生产安装及运行成本低、经济性好、使用寿命长、易于维护的特点。
附图说明
[0031]图1所示为本专利技术新型在线防垢卧管蒸发装置的结构示意图。
[0032]图2所示为本专利技术的除垢件的一种实施例的结构示意图。
[0033]附图标记列示如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型在线防垢卧管蒸发装置，所述卧管蒸发装置包括水平放置的长筒体，以及平行设置于长筒体内的换热管束及管箱和管板，所述换热管束上还设置有一个或一组沿其轴向分布并支撑该换热管束的支撑板，还包括设置于所述长筒体内上部的喷淋装置，其特征在于：还包括除垢装置，所述除垢装置包括除垢件，且所述换热管中至少有一个或多个换热管上的支撑板间隔管段中，至少有一个或多个支撑板间隔管段上设置有一个或多个除垢件，所述各除垢件至少通过一固定件与一运动架固定连接，并随该运动架移动；驱动装置，所述驱动装置至少包括一油缸，且该油缸的活塞导杆与所述的运动架固定相连，并驱动该运动架随油缸导杆做往复移动。2.如权利要求1所述的新型在线防垢卧管蒸发装置，其特征在于：所述除垢件为具有中心孔的管套状弹性件，且其中心孔与换热管的管径相适配，并套设于该换热管管体上。3.如权利要求2所述的新型在线防垢卧管蒸发装置，其特征在于：所述除垢件为管状弹簧结构件，或是波纹管结构件。4.如权利要求2所述的新型在线防垢卧管蒸发装置，其特征在于：所述除垢件为两端硬质材料的环体或管段、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方越，谢军英，陈晨，
申请(专利权)人：江苏坤奕环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：