一种组合镜像除泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合镜像除泡设备，包括除泡机台、除泡结构和下压除泡组件，除泡结构为两个且对称镜像设置在除泡机台上，下压除泡组件设置在除泡结构上方；每个除泡结构均包括除泡底板，除泡底板上对称设置有上除泡气缸和下除泡气缸，上除泡气缸连接有上除泡板，下除泡气缸连接有下除泡板；上除泡气缸的一侧设置有侧除泡气缸，侧除泡气缸连接有侧除泡板，侧除泡气缸相对侧设置有侧压板；下压除泡组件包括下压气缸，下压气缸连接有下压除泡板。本实用新型专利技术对称镜像设置两组除泡结构，同时实现两组多个点侧面的除泡，在除泡结构顶部设置下压除泡组件，同时实现两组顶面除泡，多个除泡工序组合同时进行，节约设备投入，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合镜像除泡设备


[0001]本技术涉及一种除泡设备，尤其涉及一种组合镜像除泡设备。

技术介绍

[0002]产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求,特别是在食品、医疗器械包装领域，对包装盒外观缺陷有严格要求。
[0003]目前，由灰板等材料制作的包装盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，去除上述气泡的工作大多由人工来完成，劳动强度大，生产效率极低，也有采用半自动设备来完成的，即用脚踩开关使气缸动作，气缸推动压板紧压套在模具上的坯盒，从而将当前面的气泡去除，虽然一定程度提高了工作效率，但是远远还是不能满足生产需求。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种组合镜像除泡设备，解决当前除泡设备除泡效率低，工作强度大的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种组合镜像除泡设备，包括除泡机台、除泡结构和下压除泡组件，所述除泡结构为两个且对称镜像设置在除泡机台上，所述下压除泡组件设置在除泡结构上方；每个所述除泡结构均包括除泡底板，所述除泡底板上对称设置有上除泡气缸和下除泡气缸，所述上除泡气缸连接有上除泡板，所述下除泡气缸连接有下除泡板；与所述上除泡气缸相邻的一侧设置有侧除泡气缸，所述侧除泡气缸连接有侧除泡板，与所述侧除泡气缸相对的一侧设置有侧压板，所述侧除泡板与侧压板之间设置有定位件，所述定位件同时位于上除泡板与下除泡板之间；所述下压除泡组件包括下压气缸，所述下压气缸连接有下压除泡板。
[0006]进一步地，所述上除泡气缸、下除泡气缸和侧除泡气缸均通过气缸固定底板可调节的安装到除泡底板上。
[0007]进一步地，所述上除泡气缸的推杆连接到上除泡板，所述下除泡气缸的推杆连接到下除泡板，所述上除泡板与下除泡板水平设置且在对应的除泡气缸的驱动下沿竖直方向移动。
[0008]进一步地，所述侧除泡气缸的推杆连接到侧除泡板，所述侧除泡板竖直设置且在侧除泡气缸驱动下沿水平方向移动。
[0009]进一步地，所述下压气缸固定在气缸安装板上，所述气缸安装板通过支撑板固定到除泡机台上，所述气缸安装板与支撑板之间设置有加强板；所述下压气缸的推杆通过浮动接头连接到下压除泡板。
[0010]进一步地，所述气缸安装板上设置有直线轴承，所述下压除泡板上设置有与直线轴承匹配导向轴，所述导向轴设置在所述直线轴承中，所述导向轴配合直线轴承实现下压气缸驱动下压除泡板移动时的导向。
[0011]进一步地，所述定位件包括大压块、调节块和小压块；所述大压块位于靠近上除泡板的一侧并与上除泡板平行设置；所述小压块位于靠近下除泡板的一侧并与下除泡板平行设置；所述调节块为两个，两个所述调节块平行设置且位于大压块与小压块之间。
[0012]进一步地，所述除泡机台包括底座框架，所述底座框架上设置有工作台，所述除泡结构和下压除泡组件设置在工作台上，所述底座框架上方相邻的三个侧面通过立柱设置有防护网；所述底座框架的侧面设置有防护门。
[0013]进一步地，所述底座框架底部设置有支脚和脚轮；所述支脚为可调节支脚。
[0014]本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的组合镜像除泡设备，布置对称镜像设置的两组除泡结构，同时实现两组包装盒的多个点侧面的除泡，在除泡结构顶部设置下压除泡组件，一组下压除泡组件同时实现两组包装盒的顶面的除泡，多个除泡工序组合同时进行，节约设备投入，提高生产效率；多工序集中，节约人力。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的组合镜像除泡设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的除泡结构俯视图；
[0017]图3为本技术实施例的下压除泡组件正视图；
[0018]图4为本技术实施例的除泡机台结构示意图。
[0019]图中：
[0020]100、除泡结构；110、除泡底板；120、上除泡气缸；121、上除泡板；130、下除泡气缸；131、下除泡板；140、侧除泡气缸；141、侧除泡板；150、侧压板；151、气缸固定底板；152、大压块；153、调节块；154、小压块；200、除泡机台；201、底座框架；202、工作台；203、立柱；204、防护网；206、防护门；207、支脚；208、脚轮；300、下压除泡组件；310、下压气缸；311、下压除泡板；320、气缸安装板；321、支撑板；322、加强板；313、浮动接头；330、直线轴承；331、导向轴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。
[0022]图1为本技术实施例的组合镜像除泡设备的结构示意图；图2为本技术实施例的除泡结构俯视图；图3为本技术实施例的下压除泡组件正视图。
[0023]请参见图1
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图3，本技术实施例的组合镜像除泡设备，包括除泡机台200、除泡结构100和下压除泡组件300，除泡结构100为两个且对称镜像设置在除泡机台200上，下压除泡组件300设置在除泡结构100上方；每个除泡结构100均包括除泡底板110，除泡底板110上对称设置有上除泡气缸120和下除泡气缸130，上除泡气缸120连接有上除泡板121，下除泡气缸130连接有下除泡板131；与上除泡气缸120相邻的一侧设置有侧除泡气缸140，侧除泡气缸140连接有侧除泡板141，与侧除泡气缸140相对的一侧设置有侧压板150，侧除泡板141与侧压板150之间设置有定位件，定位件同时位于上除泡板121与下除泡板131之间；下压除泡组件300包括下压气缸310，下压气缸310连接有下压除泡板311。
[0024]请继续参见图2，本技术实施例的组合镜像除泡设备，上除泡气缸120、下除泡气缸130和侧除泡气缸140均通过气缸固定底板151可调节的安装到除泡底板110上。上除泡气缸120的推杆连接到上除泡板121，下除泡气缸130的推杆连接到下除泡板131，上除泡板121与下除泡板131水平设置且在对应的除泡气缸的驱动下沿竖直方向移动。侧除泡气缸140的推杆连接到侧除泡板141，侧除泡板141竖直设置且在侧除泡气缸140驱动下沿水平方向移动。
[0025]具体地，定位件包括大压块152、调节块153和小压块154；大压块152位于靠近上除泡板121的一侧并与上除泡板121平行设置；小压块154位于靠近下除泡板131的一侧并与下除泡板131平行设置；调节块153为两个，两个调节块153平行设置且位于大压块152与小压块154之间。
[0026]请继续参见图3，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合镜像除泡设备，其特征在于，包括除泡机台、除泡结构和下压除泡组件，所述除泡结构为两个且对称镜像设置在除泡机台上，所述下压除泡组件设置在除泡结构上方；每个所述除泡结构均包括除泡底板，所述除泡底板上对称设置有上除泡气缸和下除泡气缸，所述上除泡气缸连接有上除泡板，所述下除泡气缸连接有下除泡板；与所述上除泡气缸相邻的一侧设置有侧除泡气缸，所述侧除泡气缸连接有侧除泡板，与所述侧除泡气缸相对的一侧设置有侧压板，所述侧除泡板与侧压板之间设置有定位件，所述定位件同时位于上除泡板与下除泡板之间；所述下压除泡组件包括下压气缸，所述下压气缸连接有下压除泡板。2.如权利要求1所述的组合镜像除泡设备，其特征在于，所述上除泡气缸、下除泡气缸和侧除泡气缸均通过气缸固定底板可调节的安装到除泡底板上。3.如权利要求1所述的组合镜像除泡设备，其特征在于，所述上除泡气缸的推杆连接到上除泡板，所述下除泡气缸的推杆连接到下除泡板，所述上除泡板与下除泡板水平设置且在对应的除泡气缸的驱动下沿竖直方向移动。4.如权利要求1所述的组合镜像除泡设备，其特征在于，所述侧除泡气缸的推杆连接到侧除泡板，所述侧除泡板竖直设置且在侧除泡气缸驱动下沿水平方向移动。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳海滨，
申请(专利权)人：嘉艺上海包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：