本实用新型专利技术公开了一种大型盒子点胶装置，包括点胶头和机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有待点胶的盒子制品，所述点胶头位于工作台的上方；所述点胶头连接有第一电缸，所述第一电缸带动所述点胶头上下移动，所述第一电缸连接到第二电缸，所述第二电缸带动所述第一电缸横向移动；所述第二电缸固定到安装支架，所述安装支架与直线模组连接，所述直线模组带动所述安装支架纵向移动。本实用新型专利技术通过第一电缸、第二电缸和安装支架实现点胶头的竖直方向和横向移动，安装支架设置在直线模组上，实现纵向移动，保证点胶头的移动范围，适用于大型盒子点胶；点胶头的出胶量由出胶控制阀控制，出胶量控制更准确。出胶量控制更准确。出胶量控制更准确。
【技术实现步骤摘要】
一种大型盒子点胶装置
[0001]本技术涉及一种包装盒生产领域，尤其涉及一种大型盒子点胶装置。
技术介绍
[0002]产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求,特别是在食品、医疗器械包装领域，对包装盒外观缺陷有严格要求。
[0003]包装盒翻折到位后的，各部位的粘合是包装产品工序的重要组成部分，它不仅关系到包装的质量，而且还关系到产品的使命寿命。传统的粘合是采用双面胶，由于双面胶成本较高，因此，普遍采用点胶的方式进行粘合，目前，通常采用人工点胶的方式，但是在进行大型盒子(长度或者宽度大于等于600mm)的粘合时，由于粘合面积较大，人工点胶效率低，工人劳动强度大；同时人工点胶不易控制出胶量，影响粘合效果。因此，有必要设计一种大型盒子的点胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种大型盒子点胶装置，解决人工点胶生产效率低，劳动强度大的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种大型盒子点胶装置，包括点胶头和机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有待点胶的盒子制品，所述点胶头位于工作台的上方；所述点胶头连接有第一电缸，所述第一电缸带动所述点胶头上下移动，所述第一电缸连接到第二电缸，所述第二电缸带动所述第一电缸横向移动；所述第二电缸固定到安装支架，所述安装支架与直线模组连接，所述直线模组带动所述安装支架纵向移动。
[0006]进一步地，所述工作台位于机架的中部，所述直线模组设置在机架上，所述直线模组的数目为2个且分别设置于工作台的两侧。
[0007]进一步地，所述直线模组由电机驱动，两个所述直线模组之间通过同步轴连接。
[0008]进一步地，所述安装支架为龙门架，所述安装支架跨设的工作台上并连接到直线模组。
[0009]进一步地，所述点胶头包括出胶头和出胶控制阀，所述出胶控制阀与出胶头连接控制所述出胶头的出胶量；所述出胶头为多个，多个所述出胶头整齐排列固定到连接臂，所述连接臂与第一电缸连接。
[0010]进一步地，所述工作台上设置有用于盒子制品定位的定位块。
[0011]进一步地，所述直线模组外罩设有保护罩。
[0012]进一步地，所述工作台上设置有控制开关。
[0013]进一步地，所述机架的底部设置有支脚和移动轮，所述支脚为可调节支脚。
[0014]本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的大型盒子点胶装置，通过第一电缸、第二电缸和安装支架实现点胶头的竖直方向和横向移动，安装支架设置在直线模组上，实现纵向移动，保证点胶头的移动范围，适用于大型盒子点胶；直线模组为两个由同一电机通过同步轴连接驱动，使安装支架移动更平稳；点胶头的出胶量由出胶控制阀控制，出胶量控制更准确。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中的大型盒子点胶装置结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中的大型盒子点胶装置拆分示意图；
[0017]图3为本技术实施例中的直线模组结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例中的点胶头结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、第一电缸；2、安装支架；3、控制开关；4、直线模组；5、工作台；6、点胶头；7、防护罩；8、定位块；9、盒子制品；10、第二电缸；11、电机；12、同步轴；13、机架；14、连接臂；15、支脚；16、移动轮；61、出胶头；62、出胶控制阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。
[0022]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]图1为本技术实施例中的大型盒子点胶装置结构示意图；图2为本技术实施例中的大型盒子点胶装置拆分示意图。
[0024]请参见图1和图2，本技术实施例中的大型盒子点胶装置，包括点胶头6和机架13，机架13上设置有工作台5，工作台5上设置有待点胶的盒子制品9，点胶头6位于工作台5的上方；点胶头6连接有第一电缸1，第一电缸1带动点胶头6上下移动，第一电缸1连接到第二电缸10，第二电缸10带动第一电缸1横向移动；第二电缸10固定到安装支架2，安装支架2与直线模组4连接，直线模组4带动安装支架2纵向移动。
[0025]具体地，工作台5上设置有用于盒子制品9定位的定位块8，定位准确盒子制品9，点胶位置更准确；直线模组4外罩设有防护罩7，更安全。工作台5上设置有控制开关3，操作更方便。
[0026]请参见图2和图3，本技术实施例中的大型盒子点胶装置，工作台5位于机架13的中部，直线模组4设置在机架13上，直线模组4的数目为2个且分别设置于工作台5的两侧。
直线模组4由电机11驱动，两个直线模组4之间通过同步轴12连接。安装支架2为龙门架，安装支架2跨设的工作台5上并连接到直线模组4。
[0027]请参见图4，本技术实施例中的大型盒子点胶装置，点胶头6包括出胶头61和出胶控制阀62，出胶控制阀62与出胶头61连接控制出胶头61的出胶量；出胶头61为多个，多个出胶头61整齐排列固定到连接臂14，连接臂14与第一电缸1连接。
[0028]优选地，机架13的底部设置有支脚15和移动轮16，支脚15为可调节支脚。便于装置的移动以及固定。
[0029]综上所述，本技术提供的大型盒子点胶装置，通过第一电缸1、第二电缸10和安装支架2实现点胶头6的竖直方向和横向移动，安装支架2设置在直线模组4上，实现纵向移动，保证点胶头6的移动范围，适用于大型盒子的点胶；直线模组4为两个由同一电机11通过同步轴12连接驱动，使安装支架2移动更平稳；点胶头6的出胶量由出胶控制阀62控制，出胶量控制更准确。
[0030]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型盒子点胶装置，其特征在于，包括点胶头和机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有待点胶的盒子制品，所述点胶头位于工作台的上方；所述点胶头连接有第一电缸，所述第一电缸带动所述点胶头上下移动，所述第一电缸连接到第二电缸，所述第二电缸带动所述第一电缸横向移动；所述第二电缸固定到安装支架，所述安装支架与直线模组连接，所述直线模组带动所述安装支架纵向移动。2.如权利要求1所述的大型盒子点胶装置，其特征在于，所述工作台位于机架的中部，所述直线模组设置在机架上，所述直线模组的数目为2个且分别设置于工作台的两侧。3.如权利要求2所述的大型盒子点胶装置，其特征在于，所述直线模组由电机驱动，两个所述直线模组之间通过同步轴连接。4.如权利要求2所述的大型盒子点胶装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳海斌，
申请(专利权)人：嘉艺上海包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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