一种纸盒自动打角改良结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸盒加工领域，尤其涉及一种纸盒自动打角改良结构，其包括机台、传送带、打角机构和压紧机构，机台的两侧设有传送带，机台两侧设有打角机构和压紧机构，打角机构包括推动气缸和顶块，推动气缸驱动顶块移动，一侧的打角机构沿机台长度方向设有两个；压紧机构包括压紧台、压紧气缸、压紧杆、压紧支架、弹簧和压紧块，压紧台设于机台中部，压紧支架设于压紧台上侧，压紧支架上设有与压紧台相对的压紧块，压紧块一端与压紧支架通过弹簧连接，压紧块对应机台两侧设有抵接斜面；机台两侧均设有压紧气缸和压紧杆，压紧杆与压紧块的抵接斜面相对；所述压紧气缸驱动压紧杆移动。由此避免了打角作业时纸盒纸板中部的翘曲，提高打角质量。角质量。角质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒自动打角改良结构


[0001]本技术涉及纸盒加工领域，尤其涉及一种纸盒自动打角改良结构。

技术介绍

[0002]纸盒纸板在其四周包边后，会由于外包装纸尺寸、纸盒纸板厚度等问题出现纸盒纸板边角处不平整的情况。通常的做法是采用打角机构进行打角作业，由气缸推动顶块，由顶块对纸盒纸板的边角处的凸出外包装纸挤压压缩，使其平整。而现有的打角机构通常采用纸盒纸板两侧同时打角的形式，即纸盒纸板两侧同时由顶块对其边角顶压，而此类方式容易出现纸盒纸板中部翘曲的现象，同时容易影响纸盒纸板的打角质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能对纸盒纸板中部进行抵压，避免其打角时翘曲的纸盒自动打角改良结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种纸盒自动打角改良结构，包括机台、传送带、打角机构和压紧机构，所述机台的两侧均沿机台长度方向设有传送带，所述机台两侧均对应传送带设有打角机构和压紧机构，所述打角机构包括推动气缸和顶块，所述推动气缸驱动顶块朝向垂直于机台长度方向移动，一侧的所述打角机构沿机台长度方向设有两个；所述压紧机构包括压紧台、压紧气缸、压紧杆、压紧支架、弹簧和压紧块，所述压紧台设于机台中部，所述压紧支架设于压紧台上侧，所述压紧支架上设有与压紧台相对的压紧块，所述压紧块一端与压紧支架通过弹簧连接，所述压紧块对应机台两侧设有抵接斜面；所述机台两侧均设有压紧气缸和压紧杆，所述压紧杆与压紧块的抵接斜面相对；所述压紧气缸驱动压紧杆朝向垂直于机台长度方向移动。
[0005]进一步地，还包括主传动杆，所述机台两侧均沿其长度方向设有主传动杆；所述推动气缸和顶块在机台长度方向上间隔设置，所述压紧气缸和压紧杆在机台长度方向上间隔设置，所述主传动杆同时与推动气缸、顶块、压紧气缸和压紧杆连接。
[0006]进一步地，还包括第一移动台，所述机台两侧均设有第一移动台，所述第一移动台沿机台长度方向设有第一滑槽；所述打角机构还包括第一安装座，所述压紧机构还包括第二安装座，所述顶块设于第一安装座上，所述压紧杆设于第二安装座上，所述第一安装座和第二安装座均与第一滑槽移动配合；所述顶块和压紧杆的一端均与主传动杆套设。
[0007]进一步地，所述顶块呈L形，所述顶块包括水平部和垂直于水平部的竖直部，所述水平部与机台台面平行，所述水平部设于竖直部上侧。
[0008]进一步地，所述机台对应传送带设有多个抵压轮。
[0009]本技术的有益效果在于：由打角机构的推动气缸驱动顶块对纸盒纸板的边角进行打角作业；由压紧机构的压紧气缸推动压紧杆，使得压紧块的抵接斜面在压紧杆的抵压下，导致压紧块下压并将纸盒纸板中部抵压于压紧台上，由此避免了打角作业时纸盒纸板中部的翘曲，提高打角质量。
附图说明
[0010]图1为本技术具体实施方式的纸盒自动打角改良结构所加工的边角具有凸出的外包装纸的纸盒纸板的结构示意图；
[0011]图2为本技术具体实施方式的纸盒自动打角改良结构的结构示意图。
[0012]标号说明：
[0013]1、机台；2、传送带；3、打角机构；31、推动气缸；32、顶块；33、第一安装座；
[0014]4、压紧机构；41、压紧台；42、压紧杆；43、压紧支架；44、弹簧；45、压紧块；46、第二安装座；
[0015]5、主传动杆；6、第一移动台；61、第一滑槽；7、抵压轮。
具体实施方式
[0016]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017]请参照图1和图2，一种纸盒自动打角改良结构，包括机台1、传送带2、打角机构3和压紧机构4，所述机台1的两侧均沿机台1长度方向设有传送带2，所述机台1两侧均对应传送带2设有打角机构3和压紧机构4，所述打角机构3包括推动气缸31和顶块32，所述推动气缸31驱动顶块32朝向垂直于机台1长度方向移动，一侧的所述打角机构3沿机台1长度方向设有两个；所述压紧机构4包括压紧台41、压紧气缸、压紧杆42、压紧支架43、弹簧44和压紧块45，所述压紧台41设于机台1中部，所述压紧支架43设于压紧台41上侧，所述压紧支架43上设有与压紧台41相对的压紧块45，所述压紧块45一端与压紧支架43通过弹簧44连接，所述压紧块45对应机台1两侧设有抵接斜面；所述机台1两侧均设有压紧气缸和压紧杆42，所述压紧杆42与压紧块45的抵接斜面相对；所述压紧气缸驱动压紧杆42朝向垂直于机台1长度方向移动。
[0018]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：由打角机构3的推动气缸31驱动顶块32对纸盒纸板的边角进行打角作业；由压紧机构4的压紧气缸推动压紧杆42，使得压紧块45的抵接斜面在压紧杆42的抵压下，导致压紧块45下压并将纸盒纸板中部抵压于压紧台41上，由此避免了打角作业时纸盒纸板中部的翘曲，提高打角质量。
[0019]进一步地，还包括主传动杆5，所述机台1两侧均沿其长度方向设有主传动杆5；所述推动气缸31和顶块32在机台1长度方向上间隔设置，所述压紧气缸和压紧杆42在机台1长度方向上间隔设置，所述主传动杆5同时与推动气缸31、顶块32、压紧气缸和压紧杆42连接。
[0020]由上述描述可知，由主传动杆5作为同步杆，在压紧气缸和推动气缸31作用时，主传动杆5能够将动力同步传递至顶块32和压紧杆42处，使得打角作业和对纸盒纸板的中部的压紧能够同步进行。
[0021]进一步地，还包括第一移动台6，所述机台1两侧均设有第一移动台6，所述第一移动台6沿机台1长度方向设有第一滑槽61；所述打角机构3还包括第一安装座33，所述压紧机构4还包括第二安装座46，所述顶块32设于第一安装座33上，所述压紧杆42设于第二安装座46上，所述第一安装座33和第二安装座46均与第一滑槽61移动配合；所述顶块32和压紧杆42的一端均与主传动杆5套设。
[0022]由上述描述可知，通过第一移动台6的第一滑槽61与第一安装座33、第二安装座46
的移动配合，使得操作人员可以根据纸盒纸板的长度尺寸对顶块32的加工位置进行调整。
[0023]进一步地，所述顶块32呈L形，所述顶块32包括水平部和垂直于水平部的竖直部，所述水平部与机台1台面平行，所述水平部设于竖直部上侧。
[0024]由上述描述可知，通过顶块32的L形设置，在其被推动气缸31推动后，由竖直部对凸出的外包装纸部分进行挤压压缩，而水平部能够与纸盒纸板的上端面抵压，以避免推动后导致纸盒纸板翘曲。
[0025]进一步地，所述机台1对应传送带2设有多个抵压轮7。
[0026]由上述描述可知，通过抵压轮7的设置，使得在抵压轮7的抵压下纸盒纸板能够与传送带2接触以被传送带2准确传送。
[0027]参照图1和图2，本技术的实施例一为：
[0028]本技术的应用场景：现有的打角机构3通常采用纸盒纸板两侧同时打角的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒自动打角改良结构，其特征在于，包括机台、传送带、打角机构和压紧机构，所述机台的两侧均沿机台长度方向设有传送带，所述机台两侧均对应传送带设有打角机构和压紧机构，所述打角机构包括推动气缸和顶块，所述推动气缸驱动顶块朝向垂直于机台长度方向移动，一侧的所述打角机构沿机台长度方向设有两个；所述压紧机构包括压紧台、压紧气缸、压紧杆、压紧支架、弹簧和压紧块，所述压紧台设于机台中部，所述压紧支架设于压紧台上侧，所述压紧支架上设有与压紧台相对的压紧块，所述压紧块一端与压紧支架通过弹簧连接，所述压紧块对应机台两侧设有抵接斜面；所述机台两侧均设有压紧气缸和压紧杆，所述压紧杆与压紧块的抵接斜面相对；所述压紧气缸驱动压紧杆朝向垂直于机台长度方向移动。2.根据权利要求1所述的纸盒自动打角改良结构，其特征在于，还包括主传动杆，所述机台两侧均沿其长度方向设有主传动杆；所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：林万安，林万森，蔡玉兴，杨培华，何艺树，
申请(专利权)人：厦门兴鹏程实业有限公司，
类型：新型
国别省市：