射钉枪性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:36230426 阅读:57 留言:0更新日期:2023-01-04 12:30
本实用新型专利技术针对现有技术中钉枪检测设备没有检测射钉被钉枪撞击射出后的性能数据,提出了一种射钉枪性能测试装置,属于钉枪测试设备技术领域,包括工作台,所述工作台内设有测试钉枪射击力的测力装置和测试射钉被钉枪击发后的初始速度的测速装置。该实用新型专利技术通过对钉枪实际使用射出的射钉的射击力和射钉速度的检测,使用户可以更直观的清楚钉枪的使用性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
射钉枪性能测试装置


[0001]本技术属于钉枪测试设备
,具体涉及一种射钉枪性能测试装置。

技术介绍

[0002]钉枪用于将射钉打入建筑体,具有操作快速、工期短、施工成本低等优点。钉枪分气动式和电动式钉枪,为了测试钉枪的性能,钉枪出厂前都需要进行测试,满足测试标准后方可出厂。现有技术的钉枪测试设备如专利号CN201220159599.X的技术,公开了一种钉枪测试装置,能够实现对钉枪撞针的位移、速度、加速度以及冲击能的检测,但是不能直接测试出射钉被钉枪撞击射出后的性能数据,无法给客户以直接的使用数据。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中钉枪检测设备没有检测射钉被钉枪撞击射出后的性能数据,提出了一种射钉枪性能测试装置,该技术通过对钉枪实际使用射出的射钉的射击力和射钉速度的检测,使用户可以更直观的清楚钉枪的使用性能。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:一种射钉枪性能测试装置,包括工作台,所述工作台内设有测试钉枪射击力的测力装置和测试射钉被钉枪击发后的初始速度的测速装置。
[0005]上述方案中,本技术使用钉枪直接射击出射钉,再通过测力装置和测速装置检测出射钉被钉枪撞击发射出后射钉的射击力和射击速度,能够直观的让用户了解钉枪的性能,帮助用户更好的选择钉枪产品。
[0006]作为优选,所述测力装置包括可拆卸安装在工作台上的测试板,工作台内设有位于测试板正下方的测试木块,测试木块通过安装在工作台内的起升装置实现测试木块的上下移动,起升装置和测试木块之间设有测力传感器。射击出的射钉击打在测力装置上从而直接测试出射钉枪的射钉射击在物体上的射击力。不管是气动的还是电动的都可以通过本技术来测试射钉射入物体的射击力,使本技术的适用范围更广。
[0007]作为优选,所述起升装置包括支承平台,测力传感器设置在支撑平台上,支撑平台的下端面设有驱动支撑平台上下移动的动力装置。起升平台可以上下移动调节测试木块到设定枪口的测试距离,且起升平台下降到低位时更方便操作人员更换木块。
[0008]作为优选,所述测试板上设有容纳射钉枪枪口的沉孔,沉孔内设有射钉穿过的第一通孔,沉孔方便射钉枪的枪口垂直对准测试木块。
[0009]作为优选,所述沉孔和通孔均为长条形。射钉枪的对准范围广,操作位置的精度要求低,能使射钉枪快速放置在测试板上的测试位置上。
[0010]作为优选,所述测速装置包括设置在工作台内的射钉管道,射钉管道上套设有两个测速传感器,两个测速传感器上下设置。一个传感器为射钉的起始检测传感器,另一个传感器为结束检测传感器,通过计算射钉通过两个传感器的时间差可以计算出射钉的射出速度。
[0011]作为优选,所述工作台上设有第二通孔,该第二通孔和射钉管道连通,第二通孔的外围可拆卸安装有限位模块,限位模块面向测试人员的一端设有缺口,缺口贯穿限位模块的上下两端,通孔位于缺口内。限位模块可拆卸连接在测速工位上,限位模块可以快速的让钉枪对准通孔,不同型号规格的钉枪尺寸不同,需要不同尺寸的限位模块来满足测试要求。
[0012]作为优选,所述工作台内还设有两块竖直设置的限位板,限位板分别设置在射钉管道的两侧,限位板之间设有两块隔板,测速传感器分别安装在隔板上,测速传感器安装在隔板上使测速传感器安装更加牢固。
[0013]作为优选,所述限位板上面对射钉管道的一侧设有若干上下排列的安装隔板的安装槽。当需要调整测速传感器的相对位置时,可以将隔板插入不同位置的安装槽内,从而调整测速传感器之间的相对位置。
[0014]作为优选,所述工作台上还设有人机交互界面,该人机交互界面和测力传感器、测速传感器电性连接,测力传感器、测速传感器的数据能够实时的在人机交互界面上通过计算后显示并保存。
[0015]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术使用钉枪直接射击出射钉,再通过测力装置和测速装置检测出射钉被钉枪撞击发射出后射钉的射击力和射击速度,能够直观的让用户了解钉枪的性能,帮助用户更好的选择钉枪产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术测试钉枪时的状态图。
[0018]图中标记: 1、工作台;2、射钉枪;3、测试板;4、沉孔;5、第一通孔;6、测试木块;7、支撑平台;8、测力传感器;9、动力装置;10、第二通孔;11、限位模块;12、缺口;13、射钉管道;14、测速传感器;15、限位板;16、隔板;17、开口;18、安装槽;19、人机交互界面。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述:
[0020]如图1、图2所示,一种射钉枪性能测试装置,包括工作台1,工作台1上设有实时显示被测试钉枪发射出的射钉的射击力和设定的发射速度的人机交互界面19,工作台1内设有测试钉枪射击力的测力装置和测试射钉被钉枪击发后的初始速度的测速装置。
[0021]上述测力装置包括可拆卸安装在工作台1上的测试板3,工作台1内设有位于测试板3正下方的测试木块6,测试木块6通过安装在工作台1内的起升装置实现测试木块6的上下移动,起升装置和测试木块6之间设有测力传感器8。起升装置包括支承平台,测力传感器8设置在支撑平台7上,支撑平台7的下端面设有驱动支撑平台7上下移动的动力装置9。本技术中该动力装置9为气缸,也可以为电机或液压缸。射击出的射钉击打在测力装置上从而直接测试出射钉枪2的射钉射击在物体上的射击力。不管是气动的还是电动的都可以通过本技术来测试射钉射入物体的射击力,使本技术的适用范围更广。
[0022]上述测试板3上设有容纳射钉枪2枪口的长条形的沉孔4,沉孔4内设有射钉穿过的长条形的第一通孔5,沉孔4方便射钉枪2的枪口垂直对准测试木块6。
[0023]上述测速装置包括设置在工作台1内的射钉管道13,射钉管道13上套设有两个测
速传感器14,两个测速传感器14上下设置。一个传感器为射钉的起始检测传感器,另一个传感器为结束检测传感器,通过计算射钉通过两个传感器的时间差可以计算出射钉的射出速度。
[0024]上述工作台1内还设有两块竖直设置的限位板15,限位板15分别设置在射钉管道13的两侧,限位板15之间设有两块隔板16,测速传感器14分别安装在隔板16上,隔板15上设有射钉管13,通过的开口17,测速传感器14安装在隔板16上使测速传感器14安装更加牢固。限位板15上面对射钉管道13的一侧设有若干上下排列的安装隔板16的安装槽18。当需要调整测速传感器14的相对位置时,可以将隔板16插入不同位置的安装槽18内,从而调整测速传感器14之间的相对位置。
[0025]上述工作台1上设有第二通孔10,该第二通孔10和射钉管道13连通,第二通孔10的外围可拆卸安装有限位模块11,限位模块11面向测试人员的一端设有缺口12,缺口12贯穿限位模块11的上下两端,通孔位于缺口12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射钉枪性能测试装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内设有测试钉枪射击力的测力装置和测试射钉被钉枪击发后的初始速度的测速装置。2.根据权利要求1所述的射钉枪性能测试装置,其特征在于,所述测力装置包括可拆卸安装在工作台(1)上的测试板(3),工作台(1)内设有位于测试板(3)正下方的测试木块(6),测试木块(6)通过安装在工作台(1)内的起升装置实现测试木块(6)的上下移动,起升装置和测试木块(6)之间设有测力传感器(8)。3.根据权利要求2所述的射钉枪性能测试装置,其特征在于,所述起升装置包括支承平台,测力传感器(8)设置在支撑平台(7)上,支撑平台(7)的下端面设有驱动支撑平台(7)上下移动的动力装置(9)。4.根据权利要求2所述的射钉枪性能测试装置,其特征在于,所述测试板(3)上设有容纳射钉枪枪口的沉孔(4),沉孔(4)内设有射钉穿过的第一通孔(5)。5.根据权利要求1所述的射钉枪性能测试装置,其特征在于,所述测速装置包括设置在工作台(1)内的射钉管道(13),射钉管道(13)上套设有两个测速传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟明徐俊刘蒙蒙
申请(专利权)人:浙江普莱得电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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