一种半自动气动切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动气动切割机，包括机架，机架上固定设置有进料机构，进料机构的端部设置有夹紧机构，夹紧机构的一侧设置有切割机构，切割机构包括切割机本体，切割机本体包括锯片和旋转电机，旋转电机驱动锯片旋转，机架上设置有通锯槽，通锯槽与锯片的位置相对应，切割机本体底部与机架铰接，切割机本体还包括下压杆，下压杆的一端固定在切割机本体上部，下压杆的另一端与下压缸的工作端铰接，下压缸与固定在机架上的立柱铰接，切割机本体上部开设有弧形通槽，弧形通槽与锯片同心，螺栓贯穿下压杆的一端和弧形通槽通过螺母锁定。本实用新型专利技术提供一种能自动或者人工两种方式驱动切割操作的、稳定性高、安全性高的半自动气动切割机。自动气动切割机。自动气动切割机。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动气动切割机


[0001]本技术涉及机械零部件加工
，特别涉及一种半自动气动切割机。

技术介绍

[0002]切割机是管材、板材进行切割的常用机械设备。现有授权公告号CN214394424U、专利名称为一种便于调节角度的气动切割机的中国技术专利公开了底板顶部安装有固定架，且固定架顶部外壁一端插接有转轴，所述转轴顶部焊接有安装板，且安装板顶部安装有气动切割机本体，所述底板顶部靠近安装板一端焊接有连接板，且连接板一侧外壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器与转轴底部相连接，且安装板顶部一端开有刀槽。此气动切割机虽然能调节切割角度，但在加工时仍是需要人工下压把手实现型材的切割操作，下压力度不稳定并且切割操作不安全。
[0003]因此，需要提供一种能自动或者人工两种方式驱动切割操作的、稳定性高、安全性高的半自动气动切割机。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种能自动或者人工两种方式驱动切割操作的、稳定性高、安全性高的半自动气动切割机。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动气动切割机，包括机架，所述机架上固定设置有进料机构、夹紧机构和切割机构，所述进料机构的端部设置有夹紧机构，所述夹紧机构的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括切割机本体，所述切割机本体包括锯片和旋转电机，所述旋转电机驱动锯片高速旋转，所述机架上设置有通锯槽，所述通锯槽与锯片的位置相对应，所述切割机本体底部与机架铰接，所述切割机本体还包括下压杆，所述下压杆的一端固定在切割机本体上部，所述下压杆的另一端与下压缸的工作端铰接，所述下压缸与固定在机架上的立柱铰接，所述切割机本体上部开设有弧形通槽，所述弧形通槽与锯片同心，螺栓贯穿所述下压杆的一端和弧形通槽通过螺母锁定。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要切割工件时，通过进料机构将工件运输至切割机本体的下方，通过夹紧机构夹紧，下压缸工作推动下压杆，驱使高速旋转的锯片实施切割操作，实现自动化切割操作，安全性高，当不同硬度工件需要切割时，可以通过调整下压杆在弧形通槽的连接位置改变下压杆倾斜角度，一方面能改变下压杆带动切割机本体的切割着力点，提高较高硬度工件的切割效果，另一方面减小空间占用率，降低下压杆阻挡操作人员操作时的阻挡，提供装置的空间利用率。
[0007]作为本技术的进一步设置，夹紧机构包括夹紧气缸一和夹紧气缸二，所述夹紧气缸一和夹紧气缸二固定设置在通锯槽的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，两边的夹紧气缸能提高切割的稳定性，提高切割端面的平整度。
[0009]作为本技术的进一步设置，进料机构包括进料道，所述进料道两侧设置有挡板，所述挡板之间沿进料方向间隔设置有若干个传输辊，所述传输辊在挡板上转动，所述传输辊上绷紧套接有皮带，所述远离切割机本体的传输辊为主动辊，所述输送电机驱动主动辊转动。
[0010]通过采用上述技术方案，输送电机能带动主动辊转动从而带动皮带转动，皮带再带动传输辊转动，由此形成自动进料的进料机构，当工件放置在进料机构上能自动送入夹紧机构处进行夹紧切割，提高装置的自动化程度。
[0011]作为本技术的进一步设置，进料道沿进料方向为由大变小的喇叭状。
[0012]通过采用上述技术方案，进料道的喇叭状特殊设置能使工件自动筛选为单件进料，实现了精准化自动进料，降低了操作难度，提高切割的效率。
[0013]作为本技术的进一步设置，切割机本体上还设置有下压把手，所述下压把手设置在旋转电机上。
[0014]通过采用上述技术方案，当下压缸损坏，自动切割操作无法运行时，操作人员可以通过下压把手实现人工气动切割，提高了切割操作的连续性。
[0015]作为本技术的进一步设置，皮带设置在进料道中线处。
[0016]通过采用上述技术方案，提高皮带带动传输辊运转的稳定性，也提高了空间利用率。
[0017]作为本技术的进一步设置，下压缸为液压缸。
[0018]通过采用上述技术方案，液压缸能为切割机本体提供更强力和稳定的动力，提高切割装置的稳定性。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术的半自动气动切割机当需要切割工件时，通过进料机构将工件运输至切割机本体的下方，通过夹紧机构夹紧，下压缸工作推动下压杆，驱使高速旋转的锯片实施切割操作，实现自动化切割操作，安全性高，当不同硬度工件需要切割时，可以通过调整下压杆在弧形通槽的连接位置改变下压杆倾斜角度，一方面能改变下压杆带动切割机本体的切割着力点，提高较高硬度工件的切割效果，另一方面减小空间占用率，降低下压杆阻挡操作人员操作时的阻挡，提供装置的空间利用率。
[0021]2、本技术的半自动气动切割机的输送电机(23)能带动主动辊转动从而带动皮带转动，皮带再带动传输辊转动，由此形成自动进料的进料机构，当工件放置在进料机构上能自动送入夹紧机构处进行夹紧切割，同时，进料道的特殊设置能使工件自动筛选为单件进料，实现了精准化自动进料，降低了操作难度，提高切割的效率。
[0022]3、本技术的半自动气动切割机的切割机本体上还设置有下压把手，下压把手设置在旋转电机上。当下压缸损坏，自动切割操作无法运行时，操作人员可以通过下压把手实现人工气动切割，提高了切割操作的连续性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0024]图1是本技术半自动气动切割机的结构示意图一；
[0025]图2是本技术半自动气动切割机的结构示意图二。
[0026]图中，1、机架，2、进料机构，3、夹紧机构，4、切割机构，5、切割机本体，6、锯片，7、旋转电机，8、通锯槽，9、下压杆，10、下压缸，11、立柱，12、弧形通槽，13、螺栓，14、螺母，15、夹紧气缸一，16、夹紧气缸二，17、进料道，18、挡板，19、传输辊，20、皮带，21、主动辊，22、下压把手，23、输送电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参见图1
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2，本技术提供一种半自动气动切割机，包括机架1，所述机架1上固定设置有进料机构2、夹紧机构3和切割机构4，所述进料机构2的端部设置有夹紧机构3，所述夹紧机构3的一侧设置有切割机构4，所述切割机构4包括切割机本体5，所述切割机本体5包括锯片6和旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动气动切割机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上固定设置有进料机构(2)、夹紧机构(3)和切割机构(4)，所述进料机构(2)的端部设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)的一侧设置有切割机构(4)，所述切割机构(4)包括切割机本体(5)，所述切割机本体(5)包括锯片(6)和旋转电机(7)，所述旋转电机(7)驱动锯片(6)高速旋转，所述机架(1)上设置有通锯槽(8)，所述通锯槽(8)与锯片(6)的位置相对应，所述切割机本体(5)底部与机架(1)铰接，所述切割机本体(5)还包括下压杆(9)，所述下压杆(9)的一端固定在切割机本体(5)上部，所述下压杆(9)的另一端与下压缸(10)的工作端铰接，所述下压缸(10)与固定在机架(1)上的立柱(11)铰接，所述切割机本体(5)上部开设有弧形通槽(12)，所述弧形通槽(12)与锯片(6)同心，螺栓(13)贯穿所述下压杆(9)的一端和弧形通槽(12)通过螺母(14)锁定。2.根据权利要求1所述的半自动气动切割机，其特征在于，所述夹紧机构(3)包括夹紧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李述政，刘红兵，
申请(专利权)人：襄阳晨力机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：