一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，包括电机主体、轴承座、连接组件、导向组件以及固定组件，所述电机主体由绕组、电机壳体、定子、转子等组成，所述轴承座安装在电机主体一侧，所述连接组件安装在轴承座一侧，所述导向组件安装在轴承座一侧且位于连接组件一侧，所述固定组件安装在导向组件一侧。本实用新型专利技术通过设有导向组件，在对螺纹筒与旋合筒之间进行旋合时，滑动块沿着导向块表面滑动槽滑动，实现对螺纹筒与旋合筒之间的螺纹连接进行导向，避免因出现螺纹错位等情况导致螺纹筒与旋合筒之间旋合出现问题，随之滑动块沿着螺纹槽滑动，可对旋合进行导向，便于使用人员的连接安装。员的连接安装。员的连接安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴


[0001]本技术涉及电机驱动轴相关
，具体为一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴。

技术介绍

[0002]现有生活中在进行风力发电的过程中，就会使用到风力发电机组，齿轮箱是风力发电机组中重要的机械部件，齿轮箱内部设有电机辅助进行增速，电机通常使用驱动轴进行传动，为了便于对驱动轴的检修与使用，因此需要一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴。
[0003]现有技术有以下不足：现有的电机驱动轴在进行安装时，往往都是采用多组螺栓或螺纹旋合的方式进行安装固定，使用螺栓进行固定，长时间的使用易出现松动且不便于进行安装，螺纹旋合的方式在进行旋合时易出现滑丝、错位等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，包括电机主体、轴承座、连接组件、导向组件以及固定组件，所述电机主体由绕组、电机壳体、定子、转子等组成，所述轴承座安装在电机主体一侧，所述连接组件安装在轴承座一侧，所述导向组件安装在轴承座一侧且位于连接组件一侧，所述固定组件安装在导向组件一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括传动轴、驱动轴主体、螺纹杆、限位杆、旋合盘以及旋合部，所述传动轴安装在电机主体输出端且位于轴承座一侧，所述驱动轴主体安装在传动轴一侧，所述螺纹杆安装在驱动轴主体一侧，所述限位杆安装在螺纹杆一侧，所述旋合盘套设安装在螺纹杆外部，所述旋合部安装在旋合盘一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述旋合部包括旋合筒、螺纹筒以及限位盘，所述旋合筒安装在旋合盘一侧，所述螺纹筒安装在传动轴一侧，所述限位盘卡接安装在旋合筒内。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述旋合筒内壁开设有内螺纹，所述螺纹筒开设有外螺纹，所述限位盘与限位杆对应设置。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述导向组件包括两组导向杆、滑动块、导向块、滑动槽以及螺纹槽，两组所述导向杆安装在限位盘一侧，所述滑动块安装在导向杆一侧，所述导向块安装在螺纹筒内，所述滑动槽开设在螺纹筒表面，所述螺纹槽开设在螺纹筒表面且与滑动槽连通在一起。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动块与滑动槽、螺纹槽滑动连接，所述螺纹槽与螺纹筒表面螺纹对应设置。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定组件包括两组固定耳、固定盘以及固
定螺栓，两组所述固定耳对称安装在旋合筒外部，所述固定盘套设安装在传动轴外部且位于螺纹筒一侧，所述固定螺栓穿设安装在固定盘与固定耳两侧。
[0012]本技术提供了一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有导向组件，在对螺纹筒与旋合筒之间进行旋合时，滑动块沿着导向块表面滑动槽滑动，实现对螺纹筒与旋合筒之间的螺纹连接进行导向，避免因出现螺纹错位等情况导致螺纹筒与旋合筒之间旋合出现问题，随之滑动块沿着螺纹槽滑动，可对旋合进行导向，便于使用人员的连接安装。
[0014](2)本技术通过设有连接组件与固定组件，先将旋合盘通过螺纹与螺纹杆旋合在一起，利用限位盘与限位杆可对旋合位置进行限位，避免出现滑丝的情况，然后将螺纹筒与旋合筒通过螺纹旋合在一起，即可实现对驱动轴主体与传动轴的连接安装，在对驱动轴主体连接安装完成后，利用固定螺栓对固定耳与固定盘之间进行连接固定，从而增强整体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、电机主体；2、轴承座；3、连接组件；4、导向组件；5、固定组件；6、传动轴；7、驱动轴主体；8、螺纹杆；9、限位杆；10、旋合盘； 11、旋合部；12、旋合筒；13、螺纹筒；14、限位盘；15、导向杆；16、滑动块；17、导向块；18、滑动槽；19、螺纹槽；20、固定耳；21、固定盘； 22、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，包括电机主体1、轴承座2、连接组件3、导向组件4以及固定组件 5，所述电机主体1由绕组、电机壳体、定子、转子等组成，所述轴承座2安装在电机主体1一侧，所述连接组件3安装在轴承座2一侧，所述导向组件4 安装在轴承座2一侧且位于连接组件3一侧，所述固定组件5安装在导向组件4一侧。
[0022]本实施例中，具体的：所述连接组件3包括传动轴6、驱动轴主体7、螺纹杆8、限位杆9、旋合盘10以及旋合部11，所述传动轴6安装在电机主体 1输出端且位于轴承座2一侧，所述驱动轴主体7安装在传动轴6一侧，所述螺纹杆8安装在驱动轴主体7一侧，所述限位杆9安装在螺纹杆8一侧，所述旋合盘10套设安装在螺纹杆8外部，所述旋合部11安装在旋合盘10一侧，实现对旋合盘10的安装。
[0023]本实施例中，具体的：所述旋合部11包括旋合筒12、螺纹筒13以及限位盘14，所述旋合筒12安装在旋合盘10一侧，所述螺纹筒13安装在传动轴 6一侧，所述限位盘14卡接安装在旋合筒12内，实现对驱动轴主体7与传动轴6的连接安装。
[0024]本实施例中，具体的：所述旋合筒12内壁开设有内螺纹，所述螺纹筒13 开设有外螺纹，所述限位盘14与限位杆9对应设置，利于旋合筒12与螺纹筒13之间的连接。
[0025]本实施例中，具体的：所述导向组件4包括两组导向杆15、滑动块16、导向块17、滑动槽18以及螺纹槽19，两组所述导向杆15安装在限位盘14 一侧，所述滑动块16安装在导向杆15一侧，所述导向块17安装在螺纹筒13 内，所述滑动槽18开设在螺纹筒13表面，所述螺纹槽19开设在螺纹筒13 表面且与滑动槽18连通在一起，实现对旋合筒12与螺纹筒13之间的旋合进行导向。
[0026]本实施例中，具体的：所述滑动块16与滑动槽18、螺纹槽19滑动连接，所述螺纹槽19与螺纹筒13表面螺纹对应设置。
[0027]本实施例中，具体的：所述固定组件5包括两组固定耳20、固定盘21以及固定螺栓22，两组所述固定耳20对称安装在旋合筒12外部，所述固定盘 21套设安装在传动轴6外部且位于螺纹筒13一侧，所述固定螺栓22穿设安装在固定盘21与固定耳20两侧，实现对旋合筒12与螺纹筒13之间的固定。
[0028]工作原理，本电机驱动轴在进行安装时，通过设有连接组件3，先将旋合盘10通过螺纹与螺纹杆8旋合在一起，利用限位盘14与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，其特征在于，包括电机主体(1)、轴承座(2)、连接组件(3)、导向组件(4)以及固定组件(5)，所述电机主体(1)由绕组、电机壳体、定子、转子等组成，所述轴承座(2)安装在电机主体(1)一侧，所述连接组件(3)安装在轴承座(2)一侧，所述导向组件(4)安装在轴承座(2)一侧且位于连接组件(3)一侧，所述固定组件(5)安装在导向组件(4)一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，其特征在于：所述连接组件(3)包括传动轴(6)、驱动轴主体(7)、螺纹杆(8)、限位杆(9)、旋合盘(10)以及旋合部(11)，所述传动轴(6)安装在电机主体(1)输出端且位于轴承座(2)一侧，所述驱动轴主体(7)安装在传动轴(6)一侧，所述螺纹杆(8)安装在驱动轴主体(7)一侧，所述限位杆(9)安装在螺纹杆(8)一侧，所述旋合盘(10)套设安装在螺纹杆(8)外部，所述旋合部(11)安装在旋合盘(10)一侧。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的齿轮箱电机驱动轴，其特征在于：所述旋合部(11)包括旋合筒(12)、螺纹筒(13)以及限位盘(14)，所述旋合筒(12)安装在旋合盘(10)一侧，所述螺纹筒(13)安装在传动轴(6)一侧，所述限位盘(14)卡接安装在旋合筒(12)内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虹，
申请(专利权)人：苏州横岛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：