本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带冷轧用原料张力装置，包括底座、导向轴和压力传感器，所述底座一侧设置有安装板，所述安装板上安装有固定轴，所述固定轴一侧固定有支撑架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置导向轴、轴套和压力传感器，在放卷轴对钢带原材进行放卷时，使钢带原材绕过支撑架下方的导向轴与外部设备进行连接，从而在钢带原材受到拉力时会使导向轴经轴座对压力传感器进行挤压，进而通过压力传感器所检测到的压力值即可得知当前钢带原材所受到的张力值，使得工作人员可以及时调整钢带原材所受到的张力值，因此可以防止钢带原材因张力值过大导致形变甚至撕裂的情况发生，最终提高了装置对原材料的保护能力。最终提高了装置对原材料的保护能力。最终提高了装置对原材料的保护能力。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带冷轧用原料张力装置
[0001]本技术涉及不锈钢带冷轧用原料张力装置
，具体涉及一种不锈钢带冷轧用原料张力装置。
技术介绍
[0002]在不锈钢带生产过程中，需要对不锈钢带原材进行放卷，而在对不锈钢带输送过程中不锈钢带原材自身会受到张力，当需要对不锈钢带原材受到的张力进行检测时需要使用到一种不锈钢带冷轧用原料张力装置。
[0003]现有的不锈钢带冷轧用原料张力装置在使用过程中，需要对不锈钢带原材进行张力值检测，当不锈钢带原材张力值过大时，容易使不锈钢带原料发生形变甚至撕裂，从而导致原材料浪费，进而降低装置对原材料的保护能力，此外，现有的不锈钢带冷轧用原料张力装置在使用过程中，当需要暂停输送不锈钢带原材并对剩余材料进行打包时，需要将不锈钢带原材进行切断，而在切断后不锈钢带原材由于自身材质问题会导致放卷轴上原材发生松散，从而不便于工作人员对其进行打包，进而降低了装置的使用效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢带冷轧用原料张力装置，解决了现有的不锈钢带冷轧用原料张力装置在使用过程中，需要对不锈钢带原材进行张力值检测，当不锈钢带原材张力值过大时，容易使不锈钢带原料发生形变甚至撕裂，从而导致原材料浪费，进而降低装置对原材料的保护能，以及现有的不锈钢带冷轧用原料张力装置在使用过程中，当需要暂停输送不锈钢带原材并对剩余材料进行打包时，需要将不锈钢带原材进行切断，而在切断后不锈钢带原材由于自身材质问题会导致放卷轴上原材发生松散，从而不便于工作人员对其进行打包，进而降低了装置的使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种不锈钢带冷轧用原料张力装置，包括底座、导向轴和压力传感器，所述底座一侧设置有安装板，所述安装板上安装有固定轴，所述固定轴一侧固定有支撑架，所述支撑架一侧安装有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有转动辊，所述转动辊外侧壁上安装有放卷轴，所述放卷轴左右两侧壁上均安装有导向环，所述导向环一侧设置有固定块，所述底座上方另一侧设置有支柱，所述支柱上方固定有放置架，所述支撑架底部在对应所述放卷轴所在位置上安装有所述压力传感器，所述压力传感器底部设置有轴座，所述轴座上安装有所述导向轴，所述支撑架中部一侧壁上左右两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定有压环，所述压环一侧壁上固定有橡胶垫。
[0008]进一步的，所述安装板与所述底座通过螺栓连接，所述固定轴与所述安装板转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使得所述固定轴可以在所述安装板上进行转动。
[0010]进一步的，所述支撑架与所述固定轴焊接，所述驱动电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述转动辊贯穿所述支撑架一端与所述支撑架另一端转动连接，所述转动辊与所述驱动电机键连接，所述放卷轴与所述转动辊通过卡槽连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过所述支撑架可以为所述驱动电机安装提供固定位置，同时为所述转动辊的转动提供支点，使得所述驱动电机经所述转动辊带动所述放卷轴进行放卷，同时使所述支撑架可以经所述固定轴在所述安装板进行转动，从而对所述放卷轴的所在高度进行调整。
[0012]进一步的，所述固定块成型于所述导向环上，所述固定块与所述放卷轴通过螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述固定块可以将所述导向环安装在所述放卷轴上，从而通过所述导向环对钢带原材的输送进行纠偏。
[0014]进一步的，所述支柱与所述底座焊接，所述放置架与所述支柱焊接，所述支撑架与所述放置架通过卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过所述支柱上的所述放置架可以对所述支撑架进行支撑。
[0016]进一步的，所述支撑架下方焊接有凸柱，所述压力传感器与凸柱通过螺栓连接，所述轴座与所述压力传感器通过螺栓连接，所述导向轴与所述轴座转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以将所述压力传感器安装在所述支撑架下方的凸柱上，通过所述导向轴可以对钢带原材进行导向，同时可以经钢带原材使所述导向轴带动所述轴座对所述压力传感器进行挤压，从而通过所述压力传感器对钢带原材受到的张力进行检测。
[0018]进一步的，所述电动伸缩杆与所述支撑架通过螺栓连接，所述压环与所述电动伸缩杆通过螺栓连接，所述橡胶垫与所述压环粘接。
[0019]通过采用上述技术方案，使得所述压环可以通过所述电动伸缩杆来带动其进行移动，所述橡胶垫可以增大所述压环与钢带原材之间的摩擦力。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的不锈钢带冷轧用原料张力装置在使用过程中，需要对不锈钢带原材进行张力值检测，当不锈钢带原材张力值过大时，容易使不锈钢带原料发生形变甚至撕裂，从而导致原材料浪费，进而降低装置对原材料的保护能的问题，本技术通过设置导向轴、轴套和压力传感器，在放卷轴对钢带原材进行放卷时，使钢带原材绕过支撑架下方的导向轴与外部设备进行连接，从而在钢带原材受到拉力时会使导向轴经轴座对压力传感器进行挤压，进而通过压力传感器所检测到的压力值即可得知当前钢带原材所受到的张力值，使得工作人员可以及时调整钢带原材所受到的张力值，因此可以防止钢带原材因张力值过大导致形变甚至撕裂的情况发生，最终提高了装置对原材料的保护能力；
[0023]2、为解决现有的不锈钢带冷轧用原料张力装置在使用过程中，当需要暂停输送不锈钢带原材并对剩余材料进行打包时，需要将不锈钢带原材进行切断，而在切断后不锈钢带原材由于自身材质问题会导致放卷轴上原材发生松散，从而不便于工作人员对其进行打
包，进而降低了装置的使用效果的问题，本技术通过设置电动伸缩杆、压环和橡胶垫，当需要终止钢带原材输送时，通过使电动伸缩杆带动压环对不锈钢带原材进行挤压，在压紧时橡胶垫会提高压环与不锈钢带原材之间的摩擦力，从而防止在切断钢带原料后其自身会变的松散的问题发生，进而方便工作人员对剩余钢带原料进行打包，因此提高了装置的使用效果。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种不锈钢带冷轧用原料张力装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种不锈钢带冷轧用原料张力装置的俯视图；
[0026]图3是本技术所述一种不锈钢带冷轧用原料张力装置中轴座的主视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、底座；2、安装板；3、固定轴；4、支撑架；5、转动辊；6、驱动电机； 7、放卷轴；8、导向环；9、固定块；10、支柱；11、放置架；12、导向轴；13、压力传感器；14、轴座；15、压环；16、橡胶垫；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带冷轧用原料张力装置，其特征在于：包括底座(1)、导向轴(12)和压力传感器(13)，所述底座(1)一侧设置有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)一侧固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)一侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)一侧设置有转动辊(5)，所述转动辊(5)外侧壁上安装有放卷轴(7)，所述放卷轴(7)左右两侧壁上均安装有导向环(8)，所述导向环(8)一侧设置有固定块(9)，所述底座(1)上方另一侧设置有支柱(10)，所述支柱(10)上方固定有放置架(11)，所述支撑架(4)底部在对应所述放卷轴(7)所在位置上安装有所述压力传感器(13)，所述压力传感器(13)底部设置有轴座(14)，所述轴座(14)上安装有所述导向轴(12)，所述支撑架(4)中部一侧壁上左右两端均安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)末端固定有压环(15)，所述压环(15)一侧壁上固定有橡胶垫(16)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧用原料张力装置，其特征在于：所述安装板(2)与所述底座(1)通过螺栓连接，所述固定轴(3)与所述安装板(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧用原料张力装置，其特征在于：所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽辉，卢威，李石坚，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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