本实用新型专利技术公开了服装裁剪定位打孔装置,包括底板和位于其上方的盖板，所述盖板的中部开设有通孔，所述底板和盖板之间可拆卸连接有两个固定组件，且两个固定组件分别设置在盖板的长度方向两侧。通过设置的底板、盖板、挤压环、U形卡板、卡槽、空心管和螺纹孔之间的相互配合，能够通过将需要打孔的布料放置在底板的上表面，随后将盖板压在底板上方，使布料夹持在两个挤压环的相对面之间，随后通过固定组件对底板和盖板进行固定，随后控制撑顶组件的活动端向上移动对布料进行撑顶，使底板和盖板之间的布料呈锥形，随后控制电机带动打孔钻头转动进行打孔作业，实现了布料在打孔过程中的伸展绷直，避免了出现卷边变形的情况。避免了出现卷边变形的情况。避免了出现卷边变形的情况。
【技术实现步骤摘要】
服装裁剪定位打孔装置
[0001]本技术涉及布料打孔
，具体涉及服装裁剪定位打孔装置。
技术介绍
[0002]服装生产是将布料经过裁剪、打孔、缝纫和组装的过程，其中在布料上开孔是服装生产的必经过程。
[0003]现有的打孔装置只是将布料四周简单的夹持固定，而当打孔钻头与布料表面接触时，会由于转动对布料进行拉扯，容易造成打孔处布料卷边变形的情况，影响打孔效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供服装裁剪定位打孔装置，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的服装裁剪定位打孔装置，包括底板和位于其上方的盖板，所述盖板的中部开设有通孔，所述底板和盖板之间可拆卸连接有两个固定组件，且两个固定组件分别设置在盖板的长度方向两侧，所述底板和盖板的相对面上均固定连接有挤压环，且两个挤压环用以将服装布料固定在底板和盖板的相对面之间，所述底板的中部设置有沿竖直方向移动的撑顶组件，且撑顶组件的活动端用以将其上方的服装布料进行拉伸绷直，所述底板上表面靠近长边的中部固定连接有倒L形板，所述倒L形板的水平部下方设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有打孔钻头，且打孔钻头、撑顶组件和通孔均位于同一轴线上，所述电机的上方连接有带动其上下移动的升降组件。
[0007]采用上述服装裁剪定位打孔装置，在使用时，首先将该装置放置在工作台上，再将需要打孔的布料放置在底板的上表面，随后将盖板压在底板上方，使布料夹持在两个挤压环的相对面之间，随后通过固定组件对底板和盖板进行固定，随后控制撑顶组件的活动端向上移动对布料进行撑顶，使底板和盖板之间的布料呈锥形，实现布料在通孔中伸展绷直，随后控制电机带动打孔钻头转动，再通过升降组件控制打孔钻头下移对通孔中的布料进行打孔作业。
[0008]作为优选，所述固定组件中设置有U形卡板，所述底板和盖板的侧壁上均开设有与U形卡板插接的卡槽。
[0009]作为优选，所述撑顶组件中设置有空心管，该空心管的孔径小于通孔的孔径，所述底板上贯穿开设有与空心管螺纹连接的螺纹孔。
[0010]作为优选，所述空心管的圆周面下部固定连接有四个辅助拨片，且四个辅助拨片以空心管的轴线为基准均匀分布。
[0011]作为优选，上方所述挤压环的底面固定连接有固定环，且下方挤压环上开设有与固定环卡接的环形凹槽。
[0012]作为优选，所述升降组件中设置有滑杆，该滑杆竖直滑动连接在倒L形板水平部上
开设的滑孔中，且滑杆的下端与电机固定连接，所述滑杆的上端固定连接有圆板，所述滑杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与圆板和倒L形板固定连接。
[0013]作为优选，所述底板的底面四角均固定连接有稳定支撑的支撑腿。
[0014]有益效果在于：通过设置的底板、盖板、挤压环、U形卡板、卡槽、空心管和螺纹孔之间的相互配合，能够通过将需要打孔的布料放置在底板的上表面，随后将盖板压在底板上方，使布料夹持在两个挤压环的相对面之间，随后通过固定组件对底板和盖板进行固定，随后控制撑顶组件的活动端向上移动对布料进行撑顶，使底板和盖板之间的布料呈锥形，随后控制电机带动打孔钻头转动进行打孔作业，实现了布料在打孔过程中的伸展绷直，避免了出现卷边变形的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的拆分立体图；
[0018]图3是本技术的局部剖面侧视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、底板；2、盖板；3、通孔；4、固定组件；4a、U形卡板；4b、卡槽；5、挤压环；6、撑顶组件；6a、空心管；6b、螺纹孔；6c、辅助拨片；7、倒L形板；8、电机；9、打孔钻头；10、升降组件；101、滑杆；102、圆板；103、弹簧；11、支撑腿；12、固定环。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1
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图3所示，本技术提供了服装裁剪定位打孔装置，包括底板1和位于其上方的盖板2，盖板2的中部开设有通孔3，底板1和盖板2之间可拆卸连接有两个固定组件4，且两个固定组件4分别设置在盖板2的长度方向两侧，底板1和盖板2的相对面上均固定连接有挤压环5，且两个挤压环5用以将服装布料固定在底板1和盖板2的相对面之间，底板1的中部设置有沿竖直方向移动的撑顶组件6，且撑顶组件6的活动端用以将其上方的服装布料进行拉伸绷直，底板1上表面靠近长边的中部固定连接有倒L形板7，倒L形板7的水平部下方设置有电机8，电机8的输出轴上固定连接有打孔钻头9，且打孔钻头9、撑顶组件6和通孔3均位于同一轴线上，电机8的上方连接有带动其上下移动的升降组件10。
[0023]作为可选的实施方式，固定组件4中设置有U形卡板4a，底板1和盖板2的侧壁上均开设有与U形卡板4a插接的卡槽4b，通过设置U形卡板4a和卡槽4b，能够通过将盖板2放置在底板1的上方时，将U形卡板4a的两端分别插入两侧卡槽4b中，完成对盖板2和底板1的固定。
[0024]作为可选的实施方式，撑顶组件6中设置有空心管6a，该空心管6a的孔径小于通孔3的孔径，底板1上贯穿开设有与空心管6a螺纹连接的螺纹孔6b，通过设置空心管6a和螺纹孔6b，能够通过转动空心管6a使其在螺纹孔6b中向上移动，使底板1和盖板2之间的布料从下往上顶起呈锥形，实现布料在通孔3中伸展绷直。
[0025]作为可选的实施方式，空心管6a的圆周面下部固定连接有四个辅助拨片6c，通过设置辅助拨片6c，能够更加方便的转动空心管6a，且四个辅助拨片6c以空心管6a的轴线为基准均匀分布。
[0026]作为可选的实施方式，上方挤压环5的底面固定连接有固定环12，且下方挤压环5上开设有与固定环12卡接的环形凹槽，通过设置固定环12和环形凹槽，能够使两个挤压环5之间的布料被固定的更加牢固，避免出现松动的情况。
[0027]作为可选的实施方式，升降组件10中设置有滑杆101，该滑杆101竖直滑动连接在倒L形板7水平部上开设的滑孔中，且滑杆101的下端与电机8固定连接，通过设置滑杆101、圆板102和弹簧103，能够通过向下按压圆板102时，使滑杆101带动打孔钻头9向下移动，同时挤压弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：包括底板(1)和位于其上方的盖板(2)，所述盖板(2)的中部开设有通孔(3)，所述底板(1)和盖板(2)之间可拆卸连接有两个固定组件(4)，且两个固定组件(4)分别设置在盖板(2)的长度方向两侧，所述底板(1)和盖板(2)的相对面上均固定连接有挤压环(5)，且两个挤压环(5)用以将服装布料固定在底板(1)和盖板(2)的相对面之间，所述底板(1)的中部设置有沿竖直方向移动的撑顶组件(6)，且撑顶组件(6)的活动端用以将其上方的服装布料进行拉伸绷直，所述底板(1)上表面靠近长边的中部固定连接有倒L形板(7)，所述倒L形板(7)的水平部下方设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定连接有打孔钻头(9)，且打孔钻头(9)、撑顶组件(6)和通孔(3)均位于同一轴线上，所述电机(8)的上方连接有带动其上下移动的升降组件(10)。2.根据权利要求1所述服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：所述固定组件(4)中设置有U形卡板(4a)，所述底板(1)和盖板(2)的侧壁上均开设有与U形卡板(4a)插接的卡槽(4b)。3.根据权利要求1所述服装裁剪定位打孔装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：何旭明，
申请(专利权)人：铜川市动咔服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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