一种管桩对接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种管桩对接固定装置，涉及固定装置技术领域，包括外筒，所述外筒的内部固定安装有隔板，所述隔板的表面开设有直槽，所述直槽的内部转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术，通过设置该外筒，可以在需要连接的管桩内壁预留环形槽，然后移动两组管桩，使两组管桩分别插入隔板两侧的外筒内，并使弧形板插入管桩的内部，然后转动螺纹杆，使连接块带动弧形板向外，使弧形板由内向外挤压管桩的内侧，且凸块能够卡入管桩内壁预留的环形槽内，即可对管桩进行固定，将两组管桩对接固定在一起，整个过程操作简单快捷，管桩能够得到外筒的临时限位，同时无需精确对准两组管桩，方便工作人员进行安装使用。人员进行安装使用。人员进行安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩对接固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
，尤其涉及一种管桩对接固定装置。

技术介绍

[0002]在管桩的使用过程中，往往需要使用对接固定装置将两组管桩对接固定在一起，而现有的对接装置在使用过程中，管桩在被对接固定时，往往未被得到临时限位，需要在连接固定前精确的调整管桩的位置，将管桩彻底对接后，才能使用固定装置对其进行连接固定，这一过程操作较为繁琐，不便于工作人员进行使用。
[0003]中国专利号CN111705792A公开了一种方桩机械连接装置，包括上桩桩体、上桩套箍、上桩端板、下桩端板、下桩套箍、机械连接插板和下桩桩体，上桩桩体靠近对接端的外侧设有上桩套箍，上桩桩体位于对接端固装有上桩端板，下桩桩体靠近对接端的外侧设有下桩套箍，下桩桩体位于对接端固装有下桩端板，上桩端板、下桩端板各自设有相对于套箍向外凸出的凸边部，凸边部的外侧设有机械连接插板，其能够在需要进行接桩作业时，将上桩端板与下桩端板通过定位销对接，使得对应的凸边部靠齐，然后依次将机械连接插板侧向插入两端板凸边部的外侧，根据需求进行点焊，即可完成接桩作业，大幅提高接桩作业的效率和承载可靠性，但对接过程中，需要将上桩桩体与下桩桩体精确对准后，才能进行对接，且对接采用点焊，整个过程操作较为繁琐，需要进行改进。
[0004]中国专利号CN214940087U公开了一种具有缓冲作用的管桩连接结构，包括第一管桩、第二管桩和榫卯结构，榫卯结构包括第一对接桩和固定杆，固定杆的两端分别设置有螺纹，第一对接桩与第一管桩的一端固定连接，第二管桩的一端固定连接有第二对接桩，第一对接桩与第二对接桩的表面分别开设有半圆弧孔。本技术，通过设置榫卯结构，将第一对接桩与第二对接桩相抵，使第一对接桩上表面的半圆弧形面插接于第二对接桩上表面的连接卡槽内部，使第二对接桩下表面的半圆弧形面插接于第一对接桩下表面的连接卡槽内部，目前大多管桩连接依靠管桩端板处的连接或者端板焊接，连接处受力面积小，沉桩时端板易裂开，该装置的应用能有效的避免上述问题并提高了稳定性，但对接时，需要精准将第一对接桩与第二对接桩相抵，然后才能进行对接，不仅操作较为繁琐，而且第一对接桩与第二对接桩未得到预固定，不便于工作人员后续进行固定，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管桩对接固定装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管桩对接固定装置，包括外筒，所述外筒的内部固定安装有隔板，所述隔板的表面开设有直槽，所述直槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称开设有正反螺纹，所述直槽的内部对称滑动连接有连接块，所述连接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相啮合，所述连接块的表固定安装有弧形板，所述弧形板的表面固定安装有凸块。
[0007]为了使弧形板移动的更加稳定，本技术的改进有，所述隔板的表面开设有连通槽，所述连通槽的内部固装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块与弧形板固定连接。
[0008]为了管桩能够被固定稳定，本技术的改进有，所述弧形板的表面固定安装有橡胶垫。
[0009]为了使螺纹杆转动稳定，本技术的改进有，所述螺纹杆的表面套设有圆筒，所述圆筒与隔板固定连接。
[0010]为了方便转动螺纹杆，本技术的改进有，所述螺纹杆的一端设置有转动结构，所述转动结构包括圆块，所述圆块与螺纹杆固定连接，所述圆块的表面开设有通孔，所述通孔的内部套设有直杆，所述直杆的一端固装有方形块，所述圆块的表面位于通孔的外侧开设有插槽，所述方形块插设于插槽的内部，所述圆块的表面位于方形块的外侧固装有弹片。
[0011]为了方便握住直杆，本技术的改进有，所述直杆的表面开设有花纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过设置该外筒，可以在需要连接的管桩内壁预留环形槽，然后移动两组管桩，使两组管桩分别插入隔板两侧的外筒内，并使弧形板插入管桩的内部，然后转动螺纹杆，使连接块带动弧形板向外，使弧形板由内向外挤压管桩的内侧，且凸块能够卡入管桩内壁预留的环形槽内，即可对管桩进行固定，将两组管桩对接固定在一起，整个过程操作简单快捷，管桩能够得到外筒的临时限位，同时无需精确对准两组管桩，方便工作人员进行安装使用。
[0014]2、本技术中，通过设置该转动结构，工作人员可以将直杆插入通孔内，方形块能够插入插槽内，且弹片能够压住方形块，防止方形块轻易移动，以便工作人员能够握住直杆拨动圆块转动，从而省力的带动螺纹杆转动，方便工作人员进行安装工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种管桩对接固定装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种管桩对接固定装置的直杆取下的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种管桩对接固定装置的图2中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种管桩对接固定装置的直杆取下的仰视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、外筒；2、隔板；3、螺纹杆；4、连接块；5、弧形板；6、凸块；7、滑杆；8、橡胶垫；9、圆筒；10、圆块；11、直杆；12、方形块；13、弹片。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种管桩对接固定装置，包括外筒1，外筒1的内部固定安装有隔板2，隔板2的表面开设有直槽，直槽的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面对称开设有正反螺纹，直槽的内部对称滑动连接有连接块4，连接块4的表面开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆3相啮合，连接块4的表固定安装有弧形板5，弧形板5的表面固定安装有凸块6，可以在需要连接的管桩内壁预留环形槽，然后移动两组管桩，使两组管桩分别插入隔板2两侧的外筒1内，并使弧形板5插入管桩的内部，然后转动螺纹杆3，使连接块4带动弧形板5向外，使弧形板5由内向外挤压管桩的内侧，且凸块6能够卡入管桩内壁预留的环形槽内，即可对管桩进行固定，将两组管桩对接固定在一起，整个过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩对接固定装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的表面开设有直槽，所述直槽的内部转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面对称开设有正反螺纹，所述直槽的内部对称滑动连接有连接块(4)，所述连接块(4)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(3)相啮合，所述连接块(4)的表固定安装有弧形板(5)，所述弧形板(5)的表面固定安装有凸块(6)。2.根据权利要求1所述的管桩对接固定装置，其特征在于：所述隔板(2)的表面开设有连通槽，所述连通槽的内部固装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑块，所述滑块与弧形板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的管桩对接固定装置，其特征在于：所述弧形板(5)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许成宇，马洪龙，丁德鹏，田小朋，马文哲，马永刚，龙飞，
申请(专利权)人：中铁十七局集团广州建设有限公司，
类型：新型
国别省市：