一种快速啮合型管桩接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速啮合型管桩接头，包括基壳、基座和连接销，基座放在基壳内、且与基壳的两个内侧壁弹性顶接，连接销安在基座内，基壳呈顶部开口的长方体盒状，基壳的开口端向外围设有折沿，基壳正面和后面的中间部位对称设有矩形凹陷、且矩形凹陷中间均设有开孔；基座包括两个挡块，在挡块一侧面设有圆弧通槽；两个挡块通过两个双弹簧弹性顶接在基壳的两个内侧壁间，双弹簧由大弹簧和小弹簧套接而成，连接销包括上连接轴、下连接轴和一体化设在上连接轴和下连接轴间的施拧轴。该管桩接头结构简单紧凑，稳定性强，解决焊缝质量受人为因素和天气条件影响而产生的连接质量问题，适用性强，接桩效率和施工质量高。接桩效率和施工质量高。接桩效率和施工质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速啮合型管桩接头


[0001]本技术涉及管桩接头
，具体涉及一种快速啮合型管桩接头。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩由于单桩承载力高，施工速度快，价格适宜等较多有点得到广泛应用，目前多数工程在对管桩接头处理上采用传统的人工施焊，待焊缝自然冷却后，才能继续施打或压桩，而传统施工的焊接技术耗用时间过多，焊缝质量受人为因素和天气条件的影响大，接桩工作效率和质量低。现有的管桩接头多安装在一个长方体盒内，其左右移动紧靠弹簧的弹力，稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种快速啮合型管桩接头，该管桩接头稳定性强，解决了传统施工中焊接技术耗用时间过多，焊缝质量易受人为因素和天气条件影响而接桩效率和质量低的问题，便于组装，实用性强。
[0004]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种快速啮合型管桩接头，包括基壳、基座和连接销，基座放在基壳内、且与基壳的两个内侧壁弹性顶接，连接销安在基座内，所述基壳呈顶部开口的长方体盒状，基壳的开口端向外围设有折沿，基壳正面和后面的中间部位对称设有矩形凹陷、且矩形凹陷中间均设有开孔；
[0006]所述基座包括两个挡块，在挡块一侧面设有圆弧通槽，在圆弧通槽内沿圆弧面设有多个卡槽，两个挡块设有圆弧槽的一侧相对设置、且两个挡块不对接，两个挡块侧面分别顶接在两个矩形凹陷两侧；
[0007]所述两个挡块通过两个双弹簧弹性顶接在基壳的两个内侧壁间，双弹簧由大弹簧和小弹簧套接而成，小弹簧一端与大弹簧一端固定连接、且顶接在基壳内侧壁上，小弹簧另一端伸出大弹簧另一端、且顶接在挡块端面上；
[0008]所述连接销包括上连接轴、下连接轴和一体化设在上连接轴和下连接轴间的施拧轴，上连接轴设有螺纹，下连接轴设有多个卡环，多个卡环与所述卡槽相适配。
[0009]优选的，所述折沿包括四个耳沿和连接相邻耳沿间的弧形过渡沿。
[0010]优选的，所述开孔形状为多边形或圆形。
[0011]优选的，所述挡块弹性连接在基壳内后，挡块顶面与折沿顶面平齐。
[0012]优选的，所述挡块底面设有倒角。
[0013]优选的，所述卡环呈倒置的圆台状。
[0014]优选的，所述施拧轴呈长方体状、施拧轴侧棱和顶角处均设有倒角。
[0015]优选的，所述基壳由碳钢材料制成，所述基座和所述连接销均由45#钢材料制成。
[0016]本技术中，基壳上设有开孔，在混凝土管桩中预埋快速啮合型管桩接头，混凝土达到一定强度后，部分混凝土会卡接在开孔处，可提高基壳与混凝土管桩的粘着力并提
供了卡接力；两个挡块不对接而是顶接在两个矩形凹陷两侧，防止卡接在开孔处的部分混凝土不会紧固粘着在两个挡块间，以防影响基座在基壳内的弹性顶接效果；设有双弹簧弹性顶接在挡块和基壳内侧壁间，使得挡块产生小位移时会受到较小的弹性力，以便于安装，当挡块产生大位移时会受到足够大的弹性力，防止发生倾覆等风险；卡环呈倒置的圆台状，卡环卡接在卡槽内，且倒置的圆台状可将卡环紧固卡接在卡槽内，确保连接销不脱离基座；折沿包括四个耳沿和连接相邻耳沿间的弧形过渡沿，折沿与混凝土管桩紧密贴合，可保证快速啮合型管桩接头安装后连接销的垂直度。在挡块底部侧棱处设置的倒角便于挡块安放在基壳内。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术连接销结构示意图；
[0019]图3为本技术挡块结构示意图；
[0020]图4为本技术双弹簧结构示意图。
[0021]图中：1、基壳；2、基座；3、连接销；4、双弹簧；10、折沿；11、矩形凹陷；20、挡块；30、上连接轴；31、施拧轴；32、下连接轴；40、大弹簧；41、小弹簧；100、耳沿；101、弧形过渡沿； 320、卡环。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术做进一步说明：
[0023]如图1、图2、图3和图4所示的一种快速啮合型管桩接头，包括基壳1、基座2和连接销3，基壳1由碳钢材料制成，基座2和连接销3均由45#钢材料制成。基座2放置在基壳1内、且与基壳1的两个内侧壁弹性顶接，连接销3安装在基座2内，基壳1呈顶部开口的长方体盒状，基壳1的开口端向外围一体化设置有折沿10，折沿10包括四个耳沿100和连接相邻耳沿100间的弧形过渡沿101，折沿10与混凝土管桩紧密贴合，可保证快速啮合型管桩接头安装后连接销3的垂直度，基壳1正面和后面的中间部位对称设置有矩形凹陷11、且矩形凹陷11中间均设置有开孔，开孔形状为多边形或圆形，在混凝土管桩中预埋快速啮合型管桩接头，混凝土达到一定强度后，部分混凝土会卡接在开孔处，可提高基壳1与混凝土管桩的粘着力并提供了卡接力。
[0024]基座2包括两个挡块20，在挡块20一侧面设置有圆弧通槽，在圆弧通槽内沿圆弧面设置有多个卡槽，两个挡块20设置有圆弧通槽的一侧相对设置、且两个挡块20不对接，两个挡块20侧面分别顶接在两个矩形凹陷11两侧，可防止卡接在开孔处的部分混凝土不会紧固粘着在两个挡块20间，以防影响基座2在基壳1内的弹性顶接效果。
[0025]两个挡块20通过两个双弹簧4弹性顶接在基壳1的两个内侧壁间，双弹簧4由大弹簧40和小弹簧41套接而成，小弹簧41一端与大弹簧40一端固定连接、且顶接在基壳1内侧壁上，小弹簧41另一端伸出大弹簧40另一端、且顶接在挡块20端面上，小弹簧41一端与大弹簧40一端平齐固定，小弹簧41另一端伸出大弹簧40另一端，使得挡块20产生小位移时会受到较小的弹性力，以便于安装，当挡块20产生大位移时会受到足够大的弹性力，防止发生倾覆等风险，在另一个实施例中，小弹簧41套接在大弹簧40内，小弹簧41两端均伸出大弹簧41两
端、且顶接在挡块20和基壳1的内侧壁间，挡块20弹性连接在基壳1内后，挡块20顶面与折沿10顶面平齐，挡块20底面左右两侧棱处设置倒角，具体的该倒角为圆角，该圆角可便于挡块20安放到基壳1内。
[0026]连接销3包括上连接轴30、下连接轴32和一体化设在上连接轴30和下连接轴32间的施拧轴31，上连接轴30设置有螺纹，下连接轴32设置有多个卡环320，卡环320呈倒置的圆台状，多个卡环320与卡槽相适配，卡环320卡接在卡槽内，且倒置的圆台状可将卡环320紧固卡接在卡槽内，确保连接销3不脱离基座2，施拧轴31呈长方体状、施拧轴31侧棱和顶角处均设置有倒角。在另一个实施例中，施拧轴31的横截面还可以呈正六边形或正八边形，便于扳手的紧固作业。
[0027]上述实施例只是对本技术构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本技术构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速啮合型管桩接头，包括基壳（1）、基座（2）和连接销（3），基座（2）放在基壳（1）内、且与基壳（1）的两个内侧壁弹性顶接，连接销（3）安在基座（2）内，其特征在于：所述基壳（1）呈顶部开口的长方体盒状，基壳（1）的开口端向外围设有折沿（10），基壳（1）正面和后面的中间部位对称设有矩形凹陷（11）、且矩形凹陷（11）中间均设有开孔；所述基座（2）包括两个挡块（20），在挡块（20）一侧面设有圆弧通槽，在圆弧通槽内沿圆弧面设有多个卡槽，两个挡块（20）设有圆弧通槽的一侧相对设置、且两个挡块（20）不对接，两个挡块（20）侧面分别顶接在两个矩形凹陷（11）两侧；所述两个挡块（20）通过两个双弹簧（4）弹性顶接在基壳（1）的两个内侧壁间，双弹簧（4）由大弹簧（40）和小弹簧（41）套接而成，小弹簧（41）一端与大弹簧（40）一端固定连接、且顶接在基壳（1）内侧壁上，小弹簧（41）另一端伸出大弹簧（40）另一端、且顶接在挡块（20）端面上；所述连接销（3）包括上连接轴（30）、下连接轴（32）和一体化设在上连接轴（30）和下连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁艮霞，
申请(专利权)人：宁艮霞，
类型：新型
国别省市：