一种稳定的模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定的模切装置，涉及模切技术领域。本实用新型专利技术包括模切台，模切台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，模切台的上表面通过移动机构滑动连接有移动架，移动架的上内壁固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有安装杆，安装杆的下表面通过卡接机构固定安装有模切刀，模切台的上表面开设有滑槽，模切台的内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板，双向螺纹杆的一端伸出模切台并固定连接有转柄。本实用新型专利技术解决现有的模切机在使用过程中难以对待模切物料进行夹紧固定处理，导致在模切时物料的稳定性较差，易出现滑动晃动的情况，影响装置模切效果的问题。影响装置模切效果的问题。影响装置模切效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的模切装置


[0001]本技术属于模切
，特别是涉及一种稳定的模切装置。

技术介绍

[0002]主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，现有的模切机在使用过程中难以对待模切物料进行夹紧固定处理，导致在模切时物料的稳定性较差，易出现滑动晃动的情况，影响装置的模切效果，带来了极大的不便。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种稳定的模切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定的模切装置，解决现有的模切机在使用过程中难以对待模切物料进行夹紧固定处理，导致在模切时物料的稳定性较差，易出现滑动晃动的情况，影响装置模切效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种稳定的模切装置，包括模切台，所述模切台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，模切台的上表面通过移动机构滑动连接有移动架，移动架的上内壁固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有安装杆，安装杆的下表面通过卡接机构固定安装有模切刀，模切台的上表面开设有滑槽，模切台的内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板，移动板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，移动板的上表面固定连接有夹板，模切刀位于模切台的上方，双向螺纹杆的一端伸出模切台并固定连接有转柄，通过设置的双向螺纹杆、移动板、滑槽、转柄和夹板可便于根据待模切物料的大小对其进行夹板进行移动夹紧固定处理，提升模切时物料的稳定性，降低现有的模切机在使用过程中难以对待模切物料进行夹紧固定处理，导致在模切时物料的稳定性较差，易出现滑动晃动的情况，影响装置模切效果的不便。
[0007]所述移动机构包括电机箱、伺服电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、联动杆、齿板、联动齿轮、滑杆和槽道，模切台的前端面侧壁固定连接有电机箱，电机箱的内侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内侧壁转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，联动杆的一端伸入模切台内且其外表面固定套装有联动齿轮，模切台的内壁之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接齿板，齿板与联动齿轮啮合连接，齿板的前端面侧壁固定连接有连接杆，模切台的前端面开设有槽道，连接杆的一端伸出滑槽并固定连接有移动架，通过设置的电机箱、伺服电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、联动杆、齿板、联动齿轮、滑杆和槽道可便于对模切刀进行实时移动调节处理，提升装置的模切效率。
[0008]所述卡接机构包括插杆、卡块、压缩弹簧和安装槽，模切刀的上表面固定连接有插杆，插杆伸入安装杆内并与其滑动连接，插杆的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡
块，卡块贯穿安装杆的侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，通过设置的插杆、卡块、压缩弹簧和安装槽可便于对模切刀进行快速拆卸更换处理。
[0009]所述夹板的侧壁固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升夹板的防滑效果。
[0010]所述齿板的上表面固定连接有两个对称设置的限位板，通过设置的限位板可便于对齿板进行限位处理。
[0011]所述双向螺纹杆的中部外表面固定连接有限位块，通过设置的限位块可便于对移动板进行限位处理。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置的双向螺纹杆、移动板、滑槽、转柄和夹板可便于根据待模切物料的大小对其进行夹板进行移动夹紧固定处理，提升模切时物料的稳定性，降低现有的模切机在使用过程中难以对待模切物料进行夹紧固定处理，导致在模切时物料的稳定性较差，易出现滑动晃动的情况，影响装置模切效果的不便。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中双向螺纹杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术中卡块的结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视图；
[0020]图5为本技术中齿板的结构示意图；
[0021]图6为本技术中主动齿轮的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、模切台；2、转柄；3、主动齿轮；4、电机箱；5、橡胶垫；6、安装杆；7、移动架；8、模切刀；9、夹板；10、从动齿轮；11、双向螺纹杆；12、移动板；13、插杆；14、压缩弹簧；15、液压缸；16、联动齿轮；17、限位板；18、滑杆；19、齿板；20、伺服电机；21、联动杆；22、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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图6所示，本技术为一种稳定的模切装置，包括模切台1，模切台1
的下表面四角处均固定连接有支撑腿，模切台1的上表面通过移动机构滑动连接有移动架7，移动架7的上内壁固定安装有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有安装杆6，安装杆6的下表面通过卡接机构固定安装有模切刀8，模切台1的上表面开设有滑槽，模切台1的内壁之间转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板12，移动板12的一端伸出滑槽并与其滑动连接，移动板12的上表面固定连接有夹板9，模切刀8位于模切台1的上方，双向螺纹杆11的一端伸出模切台1并固定连接有转柄2，通过设置的双向螺纹杆11、移动板12、滑槽、转柄2和夹板9可便于根据待模切物料的大小对其进行夹板9进行移动夹紧固定处理，提升模切时物料的稳定性，降低现有的模切机在使用过程中难以对待模切物料进行夹紧固定处理，导致在模切时物料的稳定性较差，易出现滑动晃动的情况，影响装置模切效果的不便，夹板9的侧壁固定连接有橡胶垫5，通过设置的橡胶垫5可提升夹板9的防滑效果，双向螺纹杆11的中部外表面固定连接有限位块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的模切装置，包括模切台(1)，其特征在于：所述模切台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿，模切台(1)的上表面通过移动机构滑动连接有移动架(7)，移动架(7)的上内壁固定安装有液压缸(15)，液压缸(15)的输出端固定连接有安装杆(6)，安装杆(6)的下表面通过卡接机构固定安装有模切刀(8)，模切台(1)的上表面开设有滑槽，模切台(1)的内壁之间转动连接有双向螺纹杆(11)，双向螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板(12)，移动板(12)的一端伸出滑槽并与其滑动连接，移动板(12)的上表面固定连接有夹板(9)，模切刀(8)位于模切台(1)的上方，双向螺纹杆(11)的一端伸出模切台(1)并固定连接有转柄(2)。2.根据权利要求1所述的一种稳定的模切装置，其特征在于，所述移动机构包括电机箱(4)、伺服电机(20)、转杆、主动齿轮(3)、从动齿轮(10)、联动杆(21)、齿板(19)、联动齿轮(16)、滑杆(18)和槽道，模切台(1)的前端面侧壁固定连接有电机箱(4)，电机箱(4)的内侧壁固定安装有伺服电机(20)，伺服电机(20)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(3)，电机箱(4)的内侧壁转动连接有联动杆(21)，联动杆(21)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李修库，
申请(专利权)人：鞍山艳平包装制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：