本实用新型专利技术公开了一种吸塑托盘的二次精确分切装置，涉及到吸塑托盘领域，包括操作台，操作台的上方设置有支撑板，支撑板的下侧表面固定连接有多个上模具，所上述支撑板的下侧表面位于上模具的四侧均共同开设有第一凹槽，多个第一凹槽的内部均设置有刀框，多个刀框上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆，支撑板的上侧表面开设有第一空腔，多个支撑杆的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个支撑杆的上端共同固定连接有上移动板。本实用新型专利技术在对材料吸塑完成后，直接对材料进行裁切，从而增加对材料裁切的准确度，避免裁切的裁切出现不整齐的状况，同时增加装置的加工效率，一次成型，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑托盘的二次精确分切装置
[0001]本技术涉及吸塑托盘领域，特别涉及一种吸塑托盘的二次精确分切装置。
技术介绍
[0002]吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
[0003]申请人经过检索发现中国专利公开了“一种连体吸塑托盘裁切分离装置”，其公开(公告)号为“CN214081600U”，该专利主要通过在第一电动伸缩杆的带动下滑动板在导向杆上滑动，从而带动支撑杆进行移动，将连体吸塑托盘挑起，然后，在第二电动伸缩杆的带动下连接板和支撑杆向前推送，将连体吸塑托盘送到切刀的下方，以待切除，从而实现了自动送料工作，降低了工作人员的劳动强度，但是在操作的时候，对成型后的吸塑产品进行裁切，从而在进行操作的时候增加工作量，导致工作效率降低，并且在进行操作的时候，需要调整吸塑材料的位置，否则在进行裁切的时候容易出现误差，导致裁切的不准确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑托盘的二次精确分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在操作的时候，对成型后的吸塑产品进行裁切，从而在进行操作的时候增加工作量，导致工作效率降低，并且在进行操作的时候，需要调整吸塑材料的位置，否则在进行裁切的时候容易出现误差，导致裁切的不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有支撑板，所述支撑板的下侧表面固定连接有多个上模具，所上述支撑板的下侧表面位于上模具的四侧均共同开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽的内部均设置有刀框，多个所述刀框上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑板的上侧表面开设有第一空腔，多个所述支撑杆的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有上移动板，所述支撑板上侧表面的左右两侧均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均贯穿支撑板的上侧表面至第一空腔的内部，两个所述第一气缸的输出端均与上移动板的上侧表面固定连接。
[0006]优选的，所述第一空腔内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块与上移动板的左右两侧表面滑动连接。
[0007]优选的，所述操作台的上侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有下模具，所述下模具的上侧表面开设有多个与上模具相匹配的模具槽，所述下模具上侧表面位于模具槽的四侧均共同开设有多个与刀框相匹配的刀槽，所述下模具上侧表面位于模具槽的一侧均开设有第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有连接管，多个所述连接管的上侧表面均固定连接有吸盘，多个所述吸盘的输出端均贯穿第二空腔内壁的上侧至下模具的上侧表面。
[0008]优选的，所述操作台的下侧表面开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有下移动板，所述下移动板的上侧表面固定连接有多个顶针，多个所述顶针的上端均贯穿第三空腔内壁的上侧至模具槽的内部，所述第三空腔内壁的下侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与下移动板的下侧表面固定连接。
[0009]优选的，所述第三空腔内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块与下移动板的左右两侧表面滑动连接。
[0010]优选的，所述操作台上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架，所述支撑架的上侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架的上侧表面至其内部，所述液压缸的输出端与支撑板的上侧表面固定连接，所述支撑架上侧表面的左右两侧均固定连接有滑套，两个所述滑套的内壁均滑动连接有滑竿，两个所述滑竿的下端均贯穿支撑架的上侧表面至其内部，两个所述滑竿的下端分别与支撑板上侧表面的左右两侧固定连接。
[0011]优选的，所述操作台上侧表面的左右两侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内壁的一侧和支撑架内壁的左右两侧均转动连接有多个转杆，多个所述转杆的一端均固定连接有链轮，多个相对应的所述链轮的表面共同转动连接有链条，多个所述链条的表面均固定连接有压条，所述操作台的左右两侧表面和支撑架的左右两侧表面均共同开设有第四空腔，多个相对应的所述转杆的一端分别贯穿第三凹槽内壁的一侧和支撑架内壁的一侧至第四空腔的内部，多个相对应的所述转杆的一端均固定连接有齿轮，两个相对应的齿轮的相对一侧表面啮合连接，所述支撑架的左右两侧表面均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的内壁均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均贯穿第四凹槽内壁的一侧至第四空腔的内部，两个所述电机的输出端均与相对应的齿轮的一侧表面固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置操作台、支撑板、上模具、刀框、支撑杆、上移动板、第一气缸，本技术在对材料吸塑完成后，直接对材料进行裁切，从而增加对材料裁切的准确度，避免裁切的裁切出现不整齐的状况，同时增加装置的加工效率，一次成型，方便操作。
[0014]2、通过设置操作台、下模具、模具槽、刀槽、连接管、吸盘，在吸盘的作用下，对成型后的材料的边缘处进行吸附，从而在进行切割的时候，保持材料的稳定。
[0015]3、通过设置操作台、支撑架、液压缸、滑套、滑竿、支撑板，在液压缸的作用下，方便带动支撑板向下移动，并且在滑竿和滑套的作用下，保持支撑板移动的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体前侧破面立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的支撑板前侧剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1的A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的刀框立体结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、支撑板；3、上模具；4、刀框；6、支撑杆；7、上移动板；8、第一气缸；9、下模具；10、模具槽；11、刀槽；12、连接管；13、吸盘；14、下移动板；15、顶针；16、第二气缸；17、支撑架；18、液压缸；19、滑套；20、滑竿；21、转杆；22、链轮；23、链条；24、压条；25、齿轮；26、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括操作台1，操作台1的上方设置有支撑板2，支撑板2的下侧表面固定连接有多个上模具3，所上述支撑板2的下侧表面位于上模具3的四侧均共同开设有第一凹槽，多个第一凹槽的内部均设置有刀框4，多个刀框4上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆6，支撑板2的上侧表面开设有第一空腔，多个支撑杆6的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑托盘的二次精确分切装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下侧表面固定连接有多个上模具(3)，所上述支撑板(2)的下侧表面位于上模具(3)的四侧均共同开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽的内部均设置有刀框(4)，多个所述刀框(4)上侧表面的四角处均固定连接有支撑杆(6)，所述支撑板(2)的上侧表面开设有第一空腔，多个所述支撑杆(6)的上端均贯穿第一凹槽内壁的上侧至第一空腔的内部，多个所述支撑杆(6)的上端共同固定连接有上移动板(7)，所述支撑板(2)上侧表面的左右两侧均固定连接有第一气缸(8)，两个所述第一气缸(8)的输出端均贯穿支撑板(2)的上侧表面至第一空腔的内部，两个所述第一气缸(8)的输出端均与上移动板(7)的上侧表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述第一空腔内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块与上移动板(7)的左右两侧表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述操作台(1)的上侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有下模具(9)，所述下模具(9)的上侧表面开设有多个与上模具(3)相匹配的模具槽(10)，所述下模具(9)上侧表面位于模具槽(10)的四侧均共同开设有多个与刀框(4)相匹配的刀槽(11)，所述下模具(9)上侧表面位于模具槽(10)的一侧均开设有第二空腔，多个所述第二空腔的内壁均固定连接有连接管(12)，多个所述连接管(12)的上侧表面均固定连接有吸盘(13)，多个所述吸盘(13)的输出端均贯穿第二空腔内壁的上侧至下模具(9)的上侧表面。4.根据权利要求3所述的一种吸塑托盘的二次精确分切装置，其特征在于：所述操作台(1)的下侧表面开设有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有下移动板(14)，所述下移动板(14)的上侧表面固定连接有多个顶针(15)，多个所述顶针(15)的上端均贯穿第三空腔内壁的上侧至模具槽(10)的内部，所述第三空腔内壁的下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，张晓玲，邹茂婷，
申请(专利权)人：重庆强森塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。