【技术实现步骤摘要】
一种用于手机膜的膜切机及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种膜切机，具体是一种用于手机膜的膜切机及其使用方法。
技术介绍
[0002]随着目前电子技术的不断发展进步，智能设备快速的进入了人们的日常生活当中，例如，智能手机、平板电脑等。这些设备为触摸设备，需要通过手指或者触控笔进行触控，由于这些智能设备的屏幕成本较高且容易刮花，所以人们为了防止屏幕刮花，都会在屏幕上贴附一层保护膜。
[0003]模切是触摸屏制造过程中最常见的工艺之一，在触摸屏的制作过程中，将原材料切割成特定的形状、尺寸的制程可以统称为模切，其中对薄膜进行模切时，原材料薄膜一般是由卷轴卷起长条形带材，要用刀具将薄膜切割成指定的形状才能组装。
[0004]现有的模切机其在完成模切后对带材和模切成品之间的分离和模切成品收集工序主要依靠人力进行，消耗了大量人力，且速度慢，效率低，不能满足工厂大规模连续自动化生产的要求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于手机膜的膜切机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于手机膜的膜切机,其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部的中心开设有导引限位槽（2），所述工作台（1）顶部的一端固定安装有模切机构，所述模切机构包括模切箱（3），所述模切箱（3）的顶部卡合连接有顶盖板（4），所述模切箱（3）内壁两侧的底部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁均滑动连接有回弹板（5），所述回弹板（5）底部的中心固定连接有回复弹簧，所述模切箱（3）内壁底部的两侧均开设有底限位槽（7），所述回弹板（5）的另一端弯折设置并与底限位槽（7）内壁穿插连接，两个所述回弹板（5）的顶部分别与模切板（6）底部的两侧接触连接，所述模切板（6）底部的中部固定连接有模切刀（8），所述模切箱（3）内壁底部中心开设有通口，所述模切刀（8）的底部与通口穿插连接，所述模切板（6）顶部的边沿开设有对接槽，所述对接槽的内壁卡合连接有抵推环（9），所述抵推环（9）的内边沿套设有调节垫（10），所述抵推环（9）的一侧穿插连接有若干个均匀分布的锁紧螺栓（11），若干个所述锁紧螺栓（11）的一端均与模切箱（3）内壁的中部抵紧接触；所述模切箱（3）底部的四个边角处均固定连接有模切连接柱（12），所述模切连接柱（12）的中部套设有第一缓冲弹簧；所述模切机构还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动板（13），所述驱动板（13）的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有上传动杆（14），所述上传动杆（14）的顶部转动连接有对接板（15），所述对接板（15）顶部的四个边角分别与四个模切连接柱（12）的底部固定连接，所述对接板（15）底部的两端均固定连接有传动连接柱（16）；所述工作台（1）内壁一端的两侧均固定连接有对接套筒（17），所述对接套筒（17）内壁的底部均固定连接有第二缓冲弹簧，两个所述传动连接柱（16）的底部分别与两个对接套筒（17）的内壁滑动连接；所述模切箱（3）底部的中心固定连接有泡沫软垫（18）；所述工作台（1）顶部的另一端固定安装有分离机构，所述工作台（1）一侧的一端开设有出料口（19），所述工作台（1）的一端对应设置有废料收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种用于手机膜的膜切机，其特征在于，所述分离机构包括吹送箱（20），所述吹送箱（20）内壁底部的中心固定安装有吹气板（21），所述吹气板（21）的中部开设有若干个均匀分布的透气孔（22），所述导引限位槽（2）的中部开设有卸料口（23），所述卸料口（23）的顶部与吹气板（21）的底部对应设置；所述吹送箱（20）内壁的两端均固定连接有封闭板（24），所述封闭板（24）的一端开设有斜面，所述吹送箱（20）内壁两侧的中部均固定连接有承托板（25），两个所述承托板（25）顶部的中心均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有挡片（26），所述吹送箱（20）的一端穿插连接有送风管（27）；所述吹送箱（20）底部的边沿部固定连接有挡风板（28）；所述工作台（1）内壁一端的中心固定连接有底送风筒（29），所述底送风筒（29）底部的一端固定连接有进风管，所述进风管的一端与外接气泵的输出端固定连接；所述连接杆的另一侧转动连接有下传动杆（30），所述下传动杆（30）的底部固定连接有气密活塞（31），所述气密活塞（31）的底部与底送风筒（29）内壁的中部滑动连接...
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