一种长条铝箔胶带平整模切工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其使得模切后的长条铝箔边缘平整，确保后续贴付使用的产品的美观度。其特征在于：a预先将两层保护膜沿着产线层叠铺装；b之后通过第一辊刀和第一钢辊在双层保护膜上冲切出定位孔；c将铝箔卷通过入料辊和第二钢辊铺装于上层保护膜的上表面；d之后通过一组复合辊在自带膜的上表面复合有过程离型膜；e然后通过第二辊刀将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度；f间隔宽度被作为废料通过收卷完成排废；g之后再在整个模切的产品的表面覆盖离型膜；h将整个产品通过上钢辊、下钢辊所组成的压附空间，通过上钢辊、下钢辊的压附力使得长条铝箔的边缘平整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种长条铝箔胶带平整模切工艺


[0001]本专利技术涉及铝箔模切的
，具体为一种长条铝箔胶带平整模切工艺。

技术介绍

[0002]长条铝箔胶带需要贴付到钢片产品的表面，在此之前，需要将成卷的铝箔胶带通过模切分切形成长条的铝箔胶带，现有技术在进行作业时，为了保证产品的尺寸，长条铝箔通过模切一刀成型，模切时刀壁会挤压产品，导致长条铝箔边缘褶皱，在后续将长条铝箔贴付到钢片产品的表面后，褶皱的边缘和钢片产品表面产生明显折印，故急需一种模切后长条铝箔的边缘平整的模切工艺。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其使得模切后的长条铝箔边缘平整，确保后续贴付使用的产品的美观度。
[0004]一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：
[0005]a预先将两层保护膜沿着产线层叠铺装；
[0006]b之后通过第一辊刀和第一钢辊在双层保护膜上冲切出定位孔；
[0007]c将铝箔卷通过入料辊和第二钢辊铺装于上层保护膜的上表面，使得铝箔卷的单面胶层向上布置，且单面胶层上设置有自带膜；
[0008]d之后通过一组复合辊在自带膜的上表面复合有过程离型膜；
[0009]e然后通过第二辊刀将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度；
[0010]f间隔宽度被作为废料通过收卷完成排废；
[0011]g之后再在整个模切的产品的表面覆盖离型膜；
[0012]h将整个产品通过上钢辊、下钢辊所组成的压附空间，通过上钢辊、下钢辊的压附力使得长条铝箔的边缘平整。
[0013]其进一步特征在于：
[0014]在步骤e中，第二辊刀不会将上保护膜切断、同时不会切到下保护膜，在第二辊刀完成模切后，将下保护膜卷收，从而使得下保护膜可以再次作为后续模切的保护膜使用；
[0015]步骤f中，同时将铝箔卷宽度方向两侧的废料进行排废作业；
[0016]步骤h之后，通过收料辊将上保护膜收卷，从而使得后续的长条铝箔揭除上层膜即可进行使用；
[0017]所述长条铝箔通过后方的切刀冲切形成设定长度后进行收卷作业；
[0018]所述长条铝箔的单面胶层的厚度为0.085mm；
[0019]所述长条铝箔的宽度为1.85mm；
[0020]所述间隔宽度为0.15mm，其确保在进行废料收卷时不会断料；
[0021]所述上钢辊、下钢辊的为相同的钢辊，其为实心钢轴，确保制作方便，且受力均匀
可靠；
[0022]所有的复合辊组为相同直径的辊，且运行的速度相同。
[0023]采用本专利技术后，通过第二辊刀将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度，之后将间隔宽度排废，使得模切时相邻的长条铝箔的边缘不会再发生硬性挤压，存在自由变形空间，且将切割成型的长条铝箔过上钢辊、下钢辊所组成的压附空间，通过上钢辊、下钢辊的压附力使得长条铝箔的边缘平整，其使得模切后的长条铝箔边缘平整，确保后续贴付使用的产品的美观度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的工艺流程示意简图。
具体实施方式
[0025]一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其模切完成后长条铝箔的单面胶层的厚度为0.085mm，长条铝箔的宽度为1.85mm。
[0026]具体实施时，见图1，其包括如下步骤：
[0027]a预先将上保护膜、下保护膜沿着产线层叠铺装形成双层保护膜；
[0028]b之后通过第一辊刀1和第一钢辊2在双层保护膜上冲切出定位孔，使得后续方便模切定位；
[0029]c将铝箔卷通过入料辊3和第二钢辊4铺装于上层保护膜的上表面，使得铝箔卷的单面胶层向上布置，且单面胶层上设置有自带膜；
[0030]d之后通过一组复合辊5在自带膜的上表面复合有过程离型膜；
[0031]e然后通过第二辊刀6将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度，间隔宽度为0.15mm，第二辊刀6不会将上保护膜切断、同时不会切到下保护膜，在第二辊刀6完成模切后，将下保护膜卷收，从而使得下保护膜可以再次作为后续模切的保护膜使用；
[0032]f间隔宽度、以及宽度方向两侧边被作为废料通过收卷完成排废；
[0033]g之后再在整个模切的产品的表面覆盖离型膜；
[0034]h将整个产品通过上钢辊7、下钢辊8所组成的压附空间，通过上钢辊7、下钢辊8的压附力使得长条铝箔的边缘平整，通过收料辊将上保护膜收卷，从而使得后续的长条铝箔揭除上层膜即可进行使用；上钢辊7、下钢辊8的为相同的钢辊，其为实心钢轴，确保制作方便，且受力均匀可靠；长条铝箔通过后方的切刀冲切形成设定长度后进行收卷作业。
[0035]具体实施例中，所有的复合辊组为相同直径的辊，且运行的速度相同。
[0036]其通过第二辊刀将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度，之后将间隔宽度排废，使得模切时相邻的长条铝箔的边缘不会再发生硬性挤压，存在自由变形空间，且将切割成型的长条铝箔过上钢辊、下钢辊所组成的压附空间，通过上钢辊、下钢辊的压附力使得长条铝箔的边缘平整，其使得模切后的长条铝箔边缘平整，确保后续贴付使用的产品的美观度。
[0037]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0038]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：a预先将两层保护膜沿着产线层叠铺装；b之后通过第一辊刀和第一钢辊在双层保护膜上冲切出定位孔；c将铝箔卷通过入料辊和第二钢辊铺装于上层保护膜的上表面，使得铝箔卷的单面胶层向上布置，且单面胶层上设置有自带膜；d之后通过一组复合辊在自带膜的上表面复合有过程离型膜；e然后通过第二辊刀将铝箔带模切形成设定宽度的长条铝箔，相邻的长条铝箔之间留有间隔宽度；f间隔宽度被作为废料通过收卷完成排废；g之后再在整个模切的产品的表面覆盖离型膜；h将整个产品通过上钢辊、下钢辊所组成的压附空间，通过上钢辊、下钢辊的压附力使得长条铝箔的边缘平整。2.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：在步骤e中，第二辊刀不会将上保护膜切断、同时不会切到下保护膜，在第二辊刀完成模切后，将下保护膜卷收，从而使得下保护膜可以再次作为后续模切的保护膜使用。3.如权利要求1所述的一种长条铝箔胶带平整模切工艺，其特征在于：步骤f中，同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，金民，李晴云，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：