一种拧紧装置制造方法及图纸

技术编号:36225463 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-04 12:24
本发明专利技术公开了螺丝刀技术领域的一种拧紧装置,包括:导气管组件;动力机构,所述动力机构安装在所述导气管组件的顶部;工作仓组件,所述工作仓组件安装在所述导气管组件的排气口上;驱动机构,所述驱动机构安装在所述工作仓组件的内腔;工作机构,所述工作机构安装在所述工作仓组件的内腔,所述工作机构的底部贯穿所述工作仓组件的底部,所述工作机构与所述驱动机构相连接;顶盖组件,所述顶盖组件安装在所述工作仓组件的顶部,所述顶盖组件与所述驱动机构相连接;循环机构,所述循环机构的一端安装在所述工作仓组件的排气口上,本发明专利技术能够有效的对旋转扭矩进行调控,提高螺母螺栓拧紧的精确度。紧的精确度。紧的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种拧紧装置


[0001]本专利技术涉及螺丝刀
,具体为一种拧紧装置。

技术介绍

[0002]螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具,螺丝刀分为手动螺丝刀以及电动螺丝刀,电动螺丝刀,别名电批、电动起子,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。
[0003]现有的电动螺丝刀的扭矩设置多是通过调整不同比例的齿轮组而实现的,无法做到有效的数字化控制,已到达对螺母螺栓拧紧的精准化控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种拧紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电动螺丝刀的扭矩设置多是通过调整不同比例的齿轮组而实现的,无法做到有效的数字化控制,已到达对螺母螺栓拧紧的精准化控制的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种拧紧装置,包括:
[0006]导气管组件;
[0007]动力机构,所述动力机构安装在所述导气管组件的顶部;
[0008]工作仓组件,所述工作仓组件安装在所述导气管组件的排气口上;
[0009]驱动机构,所述驱动机构安装在所述工作仓组件的内腔;
[0010]工作机构,所述工作机构安装在所述工作仓组件的内腔,所述工作机构的底部贯穿所述工作仓组件的底部,所述工作机构与所述驱动机构相连接;
[0011]顶盖组件,所述顶盖组件安装在所述工作仓组件的顶部,所述顶盖组件与所述驱动机构相连接;
[0012]循环机构,所述循环机构的一端安装在所述工作仓组件的排气口上,所述循环机构的另一端与所述导气管组件的进气口相连接。
[0013]优选的,所述导气管组件包括:
[0014]导气管道;
[0015]进气管道,所述进气管道设置在所述导气管道的外壁顶部;
[0016]第一排气连接口,所述第一排气连接口设置在所述导气管道的外壁底部;
[0017]第一进气连接口,所述第一进气连接口设置在所述导气管道的外壁上,所述第一进气连接口在所述进气管道和所述第一排气连接口之间。
[0018]优选的,所述动力机构包括:
[0019]电机;
[0020]叶片,所述叶片安装在所述电机的输出轴上。
[0021]优选的,所述工作仓组件包括:
[0022]工作仓本体;
[0023]第二进气连接口,所述第二进气连接口设置在所述工作仓本体的外侧壁;
[0024]第二排气连接口,所述第二排气连接口设置在所述工作仓本体的外侧壁,所述第二排气连接口与所述第二进气连接口相对称;
[0025]第一连接轴套,所述第一连接轴套设置在所述工作仓本体的内腔底部中心位置;
[0026]安装轴套,所述安装轴套设置在所述工作仓本体的内腔底部边缘处,所述安装轴套与所述第一连接轴套相对应。
[0027]优选的,所述驱动机构包括:
[0028]主动齿轮;
[0029]主动轴,所述主动轴安装在所述主动齿轮的顶部中心位置,所述主动轴贯穿所述主动齿轮的底部;
[0030]多个驱动叶片,多个所述驱动叶片呈环形均匀设置在所述主动轴的外壁上,所述驱动叶片在所述主动齿轮的上端。
[0031]优选的,所述工作机构包括:
[0032]工作轴杆;
[0033]从动齿轮,所述从动齿轮安装在所述工作轴杆的外侧壁顶部;
[0034]螺纹孔,所述螺纹孔开设在所述工作轴杆的底部中心位置。
[0035]优选的,所述顶盖组件包括:
[0036]顶板;
[0037]环形连接块,所述环形连接块同轴心设置在所述顶板的底部边缘处;
[0038]第二连接轴套,所述第二连接轴套同轴心设置在所述顶板的底部中心位置。
[0039]优选的,所述循环机构包括:
[0040]第一循环管道;
[0041]气泵,所述气泵安装在所述第一循环管道的顶部;
[0042]第二循环管道,所述第二循环管道安装在所述气泵上远离所述第一循环管道的一端。
[0043]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术能够有效的对旋转扭矩进行调控,提高螺母螺栓拧紧的精确度,驱动叶片与主动轴为一体化加工而成,驱动叶片与第二进气连接口相对应,空气通过第二进气连接口进入到工作仓本体的内腔时,通过空气的流动推动驱动叶片以主动轴为轴心进行旋转,通过驱动叶片的旋转带动主动轴在第一连接轴套的内腔旋转,通过主动轴的旋转带动主动齿轮旋转,通过调整导气管道内腔的压力从而调整主动齿轮旋转速率,从动齿轮的底部与安装轴套的顶部相接触,从动齿轮与主动齿轮相啮合,通过主动齿轮的旋转带动从动齿轮旋转,通过调整主动齿轮的旋转速率从而调整从动齿轮的旋转速率,通过从动齿轮的旋转速率从而调整工作轴杆的旋转速率,工作轴杆通过螺纹孔连接不同的批头,通过工作轴杆的旋转带动批头旋转,通过调整工作轴杆的旋转速率从而调整批头的扭矩,从而能够有效的对旋转扭矩进行调控,提高螺母螺栓拧紧的精确度。
附图说明
[0044]图1为本专利技术结构示意图;
[0045]图2为本专利技术导气管组件结构示意图;
[0046]图3为本专利技术动力机构结构示意图;
[0047]图4为本专利技术工作仓组件结构示意图;
[0048]图5为本专利技术驱动机构结构示意图;
[0049]图6为本专利技术工作机构结构示意图;
[0050]图7为本专利技术顶盖组件结构示意图;
[0051]图8为本专利技术循环机构结构示意图。
[0052]图中:100导气管组件、110导气管道、120进气管道、130第一排气连接口、140第一进气连接口、200动力机构、210电机、220叶片、300工作仓组件、310工作仓本体、320第二进气连接口、330第二排气连接口、340第一连接轴套、350安装轴套、400驱动机构、410主动齿轮、420主动轴、430驱动叶片、500工作机构、510工作轴杆、520从动齿轮、530螺纹孔、600顶盖组件、610顶板、620环形连接块、630第二连接轴套、700循环机构、710第一循环管道、720气泵、730第二循环管道。
具体实施方式
[0053]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0054]本专利技术提供一种拧紧装置,能够有效的对旋转扭矩进行调控,提高螺母螺栓拧紧的精确度,请参阅图1,包括:导气管组件100、动力机构200、工作仓组件300、驱动机构400、工作机构500、顶盖组件600和循环机构700;
[0055]请参阅图1

2,导气管组件100包括:
[0056]导气管道110为圆柱形直通管道,导气管道110的内腔安装有气压传感器,用于检测导气管道110内腔的气体压力值,导气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拧紧装置,其特征在于:包括:导气管组件(100);动力机构(200),所述动力机构(200)安装在所述导气管组件(100)的顶部;工作仓组件(300),所述工作仓组件(300)安装在所述导气管组件(100)的排气口上;驱动机构(400),所述驱动机构(400)安装在所述工作仓组件(300)的内腔;工作机构(500),所述工作机构(500)安装在所述工作仓组件(300)的内腔,所述工作机构(500)的底部贯穿所述工作仓组件(300)的底部,所述工作机构(500)与所述驱动机构(400)相连接;顶盖组件(600),所述顶盖组件(600)安装在所述工作仓组件(300)的顶部,所述顶盖组件(600)与所述驱动机构(400)相连接;循环机构(700),所述循环机构(700)的一端安装在所述工作仓组件(300)的排气口上,所述循环机构(700)的另一端与所述导气管组件(100)的进气口相连接。2.根据权利要求1所述的一种拧紧装置,其特征在于:所述导气管组件(100)包括:导气管道(110);进气管道(120),所述进气管道(120)设置在所述导气管道(110)的外壁顶部;第一排气连接口(130),所述第一排气连接口(130)设置在所述导气管道(110)的外壁底部;第一进气连接口(140),所述第一进气连接口(140)设置在所述导气管道(110)的外壁上,所述第一进气连接口(140)在所述进气管道(120)和所述第一排气连接口(130)之间。3.根据权利要求2所述的一种拧紧装置,其特征在于:所述动力机构(200)包括:电机(210);叶片(220),所述叶片(220)安装在所述电机(210)的输出轴上。4.根据权利要求3所述的一种拧紧装置,其特征在于:所述工作仓组件(300)包括:工作仓本体(310);第二进气连接口(320),所述第二进气连接口(320)设置在所述工作仓本体(310)的外侧壁;第二排气连接口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋增禄杨战民吴磊王勇
申请(专利权)人:南京工业职业技术大学
类型:发明
国别省市:

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