一种真空泵改进型降噪音组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵改进型降噪音组件，属于真空泵领域，一种真空泵改进型降噪音组件，包括马达，马达上端中部设置有密封O形圈，马达上端安装有底座，底座内侧螺纹连接有两个底座固定短螺丝，底座通过底座固定短螺丝与马达固定连接，底座上端安装有皮碗支架，皮碗支架上端安装有缸体皮碗，缸体皮碗上端安装有出气阀片支架，出气阀片支架内部上端安装有多个出气止回阀片，它可以实现真空泵的降噪功能，通过在出气口部位增加第一、第二、第三、第四降噪室以及半圆形降噪橡胶阀片，使抽气泵工作时产生的噪音，在通过以上几种结构件时，只有气体通顺利通过，而噪音由于气道压缩及气道消耗，最终产生降低噪音的效果，提升用户体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵改进型降噪音组件


[0001]本技术涉及真空泵领域，更具体地说，涉及一种真空泵改进型降噪音组件。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]现有的技术中，真空抽气泵主要应用于需要抽气形成真空的产品及场所，各类小家电及小电器上广泛应用，如吸奶器、真空保鲜机、吸鼻涕机、真空包装机等，客户使用时一般在较安静的场所，目前传统的抽气泵由于缺少有效的降噪结构，导致产品在使用时产生很大的噪音，客户体验感较差，需要通过改进结构以达到静音泵的效果。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种真空泵改进型降噪音组件，它可以实现真空泵的降噪功能，通过在出气口部位增加第一、第二、第三、第四降噪室以及半圆形降噪橡胶阀片，使抽气泵工作时产生的噪音，在通过以上几种结构件时，只有气体通顺利通过，而噪音由于气道压缩及气道消耗，最终产生降低噪音的效果，提升用户体验。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种真空泵改进型降噪音组件，包括马达，所述马达上端中部设置有密封O形圈，所述马达上端安装有底座，所述底座内侧螺纹连接有两个底座固定短螺丝，所述底座通过底座固定短螺丝与马达固定连接，所述底座上端安装有皮碗支架，所述皮碗支架上端安装有缸体皮碗，所述缸体皮碗上端安装有出气阀片支架，所述出气阀片支架内部上端安装有多个出气止回阀片，所述出气阀片支架上端安装有出气通道上盖，所述出气通道上盖上端外侧螺纹连接有多个本体固定长螺丝，所述出气通道上盖、出气阀片支架、缸体皮碗和皮碗支架均通过本体固定长螺丝固定在底座上端，所述出气通道上盖内部安装有橡胶阀片支架，所述橡胶阀片支架中部设置有第一出气降噪小孔，所述橡胶阀片支架底部内侧设置有第一降噪室，所述橡胶阀片支架上端中部安装有半圆形出气橡胶阀片，所述半圆形出气橡胶阀片中部设置有半圆形降噪阀片，可以实现真空泵的降噪功能，通过在出气口部位增加第一、第二、第三、第四降噪室以及半圆形降噪橡胶阀片，使抽气泵工作时产生的噪音，在通过以上几种结构件时，只有气体通顺利通过，而噪音由于气道压缩及气道消耗，最终产生降低噪音的效果，提升用户体验。
[0009]进一步的，所述底座内部上端设置有压缩缸组件，压缩缸组件包括偏心轮、摆架推
杆以及缸体皮碗，所述底座内侧中部安装有偏心轮，所述偏心轮内部外侧安装有耐磨钢珠，所述耐磨钢珠上端安装有推杆转轴，所述推杆转轴上端安装有摆架推杆，所述摆架推杆安装在皮碗支架内部下端，启动马达，马达转动带动偏心轮发生旋转，偏心轮上有一斜孔，连接摆架推杆中心处的推杆转轴旋转，由于摆架推杆和缸体皮碗底部柱体相固定，使缸体活塞发生上下位移，产生压缩或吸入空气的功能。
[0010]进一步的，所述出气通道上盖下端中部设置有限位座，所述限位座内侧中部设置有第二降噪室，所述限位座内部设置有三个第二出气小孔，所述出气通道上盖下端内侧设置有第二挡边，所述第二挡边内部设置有三个第二出气降噪小孔，当气体通过半圆形出气橡胶阀片后，噪音进一步被压回第二降噪室和消耗。
[0011]进一步的，所述橡胶阀片支架上端外侧设置有第一挡边，所述第一挡边内侧设置有第三降噪室，所述第一挡边内部设置有三个第一出气小孔，第三降噪室内部设有气流通道。
[0012]进一步的，所述第一挡边外侧设置有第四降噪室，第四降噪室内设有气流通道以及气流孔，气体最后通过窄小狭长的通道时，噪音又被压缩和消耗，有效的降低了真空泵工作时的噪音。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案可以实现真空泵的降噪功能，通过在出气口部位增加第一、第二、第三、第四降噪室以及半圆形降噪橡胶阀片，使抽气泵工作时产生的噪音，在通过以上几种结构件时，只有气体通顺利通过，而噪音由于气道压缩及气道消耗，最终产生降低噪音的效果，提升用户体验。
[0016](2)底座内部上端设置有压缩缸组件，压缩缸组件包括偏心轮、摆架推杆以及缸体皮碗，底座内侧中部安装有偏心轮，偏心轮内部外侧安装有耐磨钢珠，耐磨钢珠上端安装有推杆转轴，推杆转轴上端安装有摆架推杆，摆架推杆安装在皮碗支架内部下端，启动马达，马达转动带动偏心轮发生旋转，偏心轮上有一斜孔，连接摆架推杆中心处的推杆转轴旋转，由于摆架推杆和缸体皮碗底部柱体相固定，使缸体活塞发生上下位移，产生压缩或吸入空气的功能。
[0017](3)出气通道上盖下端中部设置有限位座，限位座内侧中部设置有第二降噪室，限位座内部设置有三个第二出气小孔，出气通道上盖下端内侧设置有第二挡边，第二挡边内部设置有三个第二出气降噪小孔，当气体通过半圆形出气橡胶阀片后，噪音进一步被压回第二降噪室和消耗。
[0018](4)橡胶阀片支架上端外侧设置有第一挡边，第一挡边内侧设置有第三降噪室，第一挡边内部设置有三个第一出气小孔，第三降噪室内部设有气流通道。
[0019](5)第一挡边外侧设置有第四降噪室，第四降噪室内设有气流通道以及气流孔，气体最后通过窄小狭长的通道时，噪音又被压缩和消耗，有效的降低了真空泵工作时的噪音。
附图说明
[0020]图1为本技术中真空泵的结构示意图；
[0021]图2为本技术中真空泵的内部分解图；
[0022]图3为本技术中橡胶阀片支架的正视图；
[0023]图4为本技术中橡胶阀片支架的底部结构示意图；
[0024]图5为本技术中半圆形出气橡胶阀片的结构示意图；
[0025]图6为本技术中出气通道上盖的底部结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、马达；2、密封O形圈；3、底座；4、底座固定短螺丝；5、偏心轮；6、耐磨钢珠；7、推杆转轴；8、摆架推杆；9、皮碗支架；10、缸体皮碗；11、出气阀片支架；12、出气止回阀片；13、橡胶阀片支架；131、第一出气降噪小孔；132、第一降噪室；133、第一挡边；134、第一出气小孔；135、第三降噪室；136、第四降噪室；14、半圆形出气橡胶阀片；141、半圆形降噪阀片；15、出气通道上盖；151、限位座；152、第二降噪室；153、第二出气小孔；154、第二挡边；155、第二出气降噪小孔；16、本体固定长螺丝。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵改进型降噪音组件，包括马达(1)，其特征在于：所述马达(1)上端中部设置有密封O形圈(2)，所述马达(1)上端安装有底座(3)，所述底座(3)内侧螺纹连接有两个底座固定短螺丝(4)，所述底座(3)通过底座固定短螺丝(4)与马达(1)固定连接，所述底座(3)上端安装有皮碗支架(9)，所述皮碗支架(9)上端安装有缸体皮碗(10)，所述缸体皮碗(10)上端安装有出气阀片支架(11)，所述出气阀片支架(11)内部上端安装有多个出气止回阀片(12)，所述出气阀片支架(11)上端安装有出气通道上盖(15)，所述出气通道上盖(15)上端外侧螺纹连接有多个本体固定长螺丝(16)，所述出气通道上盖(15)、出气阀片支架(11)、缸体皮碗(10)和皮碗支架(9)均通过本体固定长螺丝(16)固定在底座(3)上端，所述出气通道上盖(15)内部安装有橡胶阀片支架(13)，所述橡胶阀片支架(13)中部设置有第一出气降噪小孔(131)，所述橡胶阀片支架(13)底部内侧设置有第一降噪室(132)，所述橡胶阀片支架(13)上端中部安装有半圆形出气橡胶阀片(14)，所述半圆形出气橡胶阀片(14)中部设置有半圆形降噪阀片(141)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵改进型降噪音...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：深圳市爱中胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：