一种超细粘胶纤维织物及其制作方法技术

本发明专利技术涉及纺织产品技术领域，提供了一种超细粘胶纤维织物及其制作方法。利用纱线的有机排列，所形成的图案使织物向外纹路清晰、表面立体感突出，且有复合菱形、心形、实部小矩形的提花形状的特殊提花效果，向内具有多浮点亲肤的功效；织物正面提花，反面保湿亲肤纤维浮点多，能够充分发挥纤维的多功能功效，与皮肤接触起到护肤、润肤作用，利用超细粘胶纤维混纺纱与茶花油保湿亲肤混纺纱混合有机排列及编织结构搭配，外观用超细纤维触感柔软顺滑、具有丝绸般的光泽，且充分体现织物良好的吸放湿性、抑菌等功能特性，开发出了一款集美观性与功能性兼具的针织织物，手感更佳，质量和透气性能更好，且更显高贵。且更显高贵。且更显高贵。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粘胶纤维织物及其制作方法


[0001]本专利技术涉及纺织产品
，具体涉及一种超细粘胶纤维织物及其制作方法。

技术介绍

[0002]服装是由款式、色彩和面料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。面料是服装的最基本的物质基础，面料的软硬、薄厚、弹性、光滑性能、弹性等直接影响服装的风格。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。
[0003]伴随着经济的发展和纤维、纺织科技的进步，人们对服装面料的要求已经不单局限于保暖御寒，而是更加注重舒适性、美观性和功能性于一体。纤维的细度在很多方面影响甚至决定了纤维集合体的某些性能，因此，超细纤维逐渐成为一种发展趋势。超细纤维是近年来发展迅速的一种差别化纤维，被称为新一代的合成纤维，它是一种高品质的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表，我国一般把细度低于0.55dtex的纤维称为超细纤维。超细纤维最显著的特征是它们的直径和纤度都比普通纤维低得多，其直径一般不超过5μm，纤维细度仅为头发的1/200，是普通化学纤维的1/20。
[0004]当前超细纤维集中体现在涤纶、锦纶等化纤品类上，粘胶超细纤维的研究较少，本专利技术产品选用的超细粘胶纤维其细度只有0.45dtex，为日本近绢株式会社开发制备而成，在国内外属于技术领先产品，该纤维细度细，比表面积大，抗弯刚度小，吸湿透气性好，手感柔软，光泽柔和细腻，表面光滑，比重轻，纤维弯曲阻力和绝对强度小，用其加工制作的织物具有品质优良，质地轻薄等优点。经染整加工处理后的面料以色泽柔和，悬垂性优良，质地华贵典雅，丝绸般的风格，富有弹性而深受消费者的青睐，对其的开发可以为国内超细粘胶纤维产品的开发及应用推广提供实验基础。
[0005]因超细粘胶纤维较细，强度低，无法直接应用，若与其他组分组合成纱设计不合理，则织布过程稍不注意就会引发断丝问题，如果通过与其他组分组合成纱，形成的面料解决其强度低的问题，并能够具有多浮点亲肤功效，面料纹路清晰、表面立体感突出将具有重要意义。

技术实现思路

[0006]基于上述
技术介绍
，本专利技术的目的是提供一种超细粘胶纤维织物；本专利技术的另一个目的是提供一种超细粘胶纤维织物的制作方法。
[0007]本专利技术采用以下的技术方案：
[0008]一种超细粘胶纤维织物，由变化罗纹组织和变化平针组织复合编织，在织物正反两面形成不同的位节点，这些位节点在织物正面形成提花，织物反面形成浮点，构成图案；所述变化罗纹组织采用细旦腈纶/超细粘胶混纺纱与氨纶丝交替编织，所述平针组织采用腈纶/莫代尔茶花油纤维在针盘编织；
[0009]所述图案包括第一图案、第二图案和第三图案，所述第一图案和第二图案在水平方向上循环交替间隔设置，第三图案与第二图案在竖直方向上循环交替间隔设置，第一图案的面积大于第二图案和第三图案的面积；
[0010]第一图案中，同种位节点组成线形实部，这些线形实部组成第一图案，在织物正反两面分别形成提花和浮点；第二图案由不同种位节点间隔设置组成虚部和实部，该实部在织物正反两面分别形成提花和浮点；第三图案由同种位节点组成实部，同样地，该实部在织物正反两面分别形成提花和浮点；利用纱线的有机排列，第一图案、第二图案和第三图案使织物向外具有纹路清晰、表面立体感突出的特点，向内具有多浮点亲肤的功效。
[0011]上述技术方案中，超细粘胶即超细纤维，细度为0.45dtex，由日本近绢株式会社开发制备而成，因其直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；比表面积很大，因此纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，而且比表面积大使纤维与灰尘或油污接触的次数更多，因此具有极强的清洁功能；如果将其制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间,那么织物将具有防水透汽效果；由于其在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，具有虹吸效应，加工成毛巾类织物，具有高吸水性。鉴于以上独特优良的性能，可广泛应用在高档时装面料、高性能擦拭布、仿桃皮绒织物、仿麂皮、气体过滤材料等领域。
[0012]进一步地，所述细旦腈纶/超细粘胶混纺纱按照60/40混纺，纱线细度为9.8tex；所述氨纶丝为20D。
[0013]进一步地，所述细旦腈纶/超细粘胶混纺纱横截面呈不规则的锯齿形，纵向具有沟槽。
[0014]上述技术方案中，因细旦腈纶/超细粘胶混纺纱横截面呈不规则的锯齿形，纵向具有较多沟槽，比表面积大，使吸湿能力高，可作为保暖吸湿的贴身衣物穿着。
[0015]进一步地，所述腈纶/莫代尔/茶花油纤维按照50/30/20混纺，纱线细度为9.8tex。
[0016]进一步地，所述第一图案中的线形实部在织物表面形成棱形。
[0017]进一步地，所述第二图案中的不同种位节点间隔设置组成的虚部和实部在织物表面形成心形。
[0018]进一步地，所述第三图案中由同种位节点组成的实部在织物表面形成矩形。
[0019]上述技术方案中，利用纱线的有机排列，使得在织物表面形成的图案面料纹路清晰、表面立体感突出，且有复合菱形、心形、实部小矩形的提花形状的特殊提花效果。织物正面提花，反面保湿亲肤纤维浮点多，能够充分发挥纤维的多功能功效，与皮肤接触起到护肤、润肤作用，外观用超细纤维触感柔软顺滑、具有丝绸般的光泽，是一款舒适性、美观性、功能性俱佳的产品。
[0020]一种超细粘胶纤维织物的制作方法，织造工艺如下：
[0021](1)设备参数：
[0022]机型：滚轮提花机；
[0023]机号：22针/25.4mm；
[0024]筒径：950mm(34英寸)；
[0025]针数：2232；
[0026]路数：72F；
[0027](2)上机工艺:
[0028]①
针织排列：高低脚一隔一排针；
[0029]②
设置三角排列图；
[0030]③
穿纱方式：
[0031]第1,3,5
……
路穿入9.8tex细旦腈纶/超细粘胶60/40+20D氨纶丝；
[0032]第2,4,6
……
路穿入9.8tex腈纶/莫代尔/茶花油纤维50/30/20；
[0033]④
工艺参数：
[0034]进线长度：第1,3,5
……
路140
±
2mm/100针，氨纶100
±
2mm/100针；第2,4,6
……
路275
±
2mm/100针；
[0035]平方米干燥重量：165g/m2；
[0036]下机幅宽：90cm
±
5cm。
[0037]进一步地，给纱的方式为半消极式给纱。
[0038]上述技术方案中，由于花型编织花盘刚米选针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粘胶纤维织物，其特征在于，由变化罗纹组织和变化平针组织复合编织，在织物正反两面形成不同的位节点，这些位节点在织物正面形成提花，织物反面形成浮点，构成图案；所述变化罗纹组织采用细旦腈纶/超细粘胶混纺纱与氨纶丝交替编织，所述平针组织采用腈纶/莫代尔茶花油纤维在针盘编织；所述图案包括第一图案、第二图案和第三图案，所述第一图案和第二图案在水平方向上循环交替间隔设置，第三图案与第二图案在竖直方向上循环交替间隔设置，第一图案的面积大于第二图案和第三图案的面积；第一图案中，同种位节点组成线形实部，这些线形实部组成第一图案，在织物正反两面分别形成提花和浮点；第二图案由不同种位节点间隔设置组成虚部和实部，该实部在织物正反两面分别形成提花和浮点；第三图案由同种位节点组成实部，同样地，该实部在织物正反两面分别形成提花和浮点；利用纱线的有机排列，第一图案、第二图案和第三图案使织物向外具有纹路清晰、表面立体感突出的特点，向内具有多浮点亲肤的功效。2.根据权利要求1所述的一种超细粘胶纤维织物，其特征在于，所述细旦腈纶/超细粘胶混纺纱按照60/40混纺，纱线细度为9.8tex；所述氨纶丝为20D。3.根据权利要求2所述的一种超细粘胶纤维织物，其特征在于，所述细旦腈纶/超细粘胶混纺纱横截面呈不规则的锯齿形，纵向具有沟槽。4.根据权利要求1所述的一种超细粘胶纤维织物，其特征在于，所述腈纶/莫代尔/茶花油纤维按照50/30/20混纺，纱线细度为9.8tex。5.根据权利要求1所述的一种超细粘胶纤维织物，其特征在于，所述第一图案中的线形实部在织物表面形成棱形。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张皓，张洪宾，位国栋，
申请(专利权)人：青岛雪达集团有限公司，
类型：发明
国别省市：