一种浴缸纤维滚压固定工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浴缸纤维滚压固定工作台，包括底板，所述底板顶部的两侧安装有空心套筒，所述空心套筒之间设置有竖板，所述竖板安装在底板顶部，所述底板底部的两侧竖向连接有固定板。该浴缸纤维滚压固定工作台通过设置有空心套筒、第一调节转轮、上夹持板、第二调节丝杆、第二旋转转轮、移动套块和导向杆，旋转第二旋转转轮带动旋转螺杆旋转运动，连带着移动套块做相向移动，移动过程中移动套块在导向杆处水平移动，从而缩小空心套筒之间的位置，利用上夹持板对缸体的顶部定位，手动旋转第一调节转轮，带动第二调节丝杆水平移动，将上夹持板抵在缸体的顶部，对缸体限位夹持，解决的是不便调整夹持的位置的问题。决的是不便调整夹持的位置的问题。决的是不便调整夹持的位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浴缸纤维滚压固定工作台


[0001]本技术涉及浴缸制备
，具体为一种浴缸纤维滚压固定工作台。

技术介绍

[0002]浴缸主要是用来沐浴或淋浴的工具，亚克力浴缸缸体由亚克力层和玻纤树脂加固层复合而成的，亚克力浴缸一般分为内缸和外缸，在对缸体敷设玻璃纤维时，通常采用喷枪喷射的方法将玻璃纤维喷射在外缸内部，喷射后的玻璃纤维依附性较差，需要人工手动滚压使其贴合，滚压时为了防止缸体倾倒，需要用到固定工装，将缸体限位固定在工装上，以便后续的加工处理。
[0003]大多数的固定工装使用时仍然存在一些不足，不便调整夹持的位置，一般采用气缸对缸体夹紧固定，气缸伸缩的稳定性不足，伸展力较大，容易对缸体造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浴缸纤维滚压固定工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的不便调整夹持的位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浴缸纤维滚压固定工作台，包括底板，所述底板顶部的两侧安装有空心套筒，所述空心套筒之间设置有竖板，所述竖板安装在底板顶部，所述底板底部的两侧竖向连接有固定板；
[0006]所述固定板之间的顶部设置有旋转螺杆，所述固定板之间的底部横向连接有导向杆，所述旋转螺杆和导向杆之间的两侧套设有移动套块，所述固定板的右侧安装有第二旋转转轮，所述移动套块的顶部与空心套筒底部连接。
[0007]优选的，所述空心套筒和固定板设置的数量相同，所述旋转螺杆由两组螺纹方向相反的螺杆组成，所述两组螺杆之间通过轴接器连接。r/>[0008]优选的，所述竖板的内部插接有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的外侧固定连接有第二调节转轮，所述第一调节丝杆的内侧连接有防护板。
[0009]优选的，所述第一调节丝杆和竖板之间为螺纹连接，所述防护板两两一组呈水平对称。
[0010]优选的，所述空心套筒的内部套接有调节套杆，所述调节套杆的顶部固定连接有顶板，所述调节套杆的内部开设有预留孔，所述空心套筒外侧的顶部设置有第一旋转转轮，所述第一旋转转轮的内侧固定连接有调节插杆，所述调节插杆贯穿于预留孔内部，所述顶板的内部插接有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的内侧固定连接有上夹持板，所述第二调节丝杆的外侧固定连接有第一调节转轮。
[0011]优选的，所述预留孔均匀分布在调节套杆内部，所述第二调节丝杆和顶板之间形成螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浴缸纤维滚压固定工作台的方便调整夹持的位置，适用性较强，夹紧结构较稳固，提高了使用的效果，同时可调整夹持的高
度；
[0013]（1）通过设置有空心套筒、第一调节转轮、上夹持板、第二调节丝杆、第二旋转转轮、移动套块和导向杆，使用时，手动旋转第二旋转转轮，随着第二旋转转轮的旋转可带动旋转螺杆旋转运动，连带着移动套块做相向移动，移动过程中移动套块在导向杆处水平移动，确保移动的稳定性，从而缩小空心套筒之间的位置，利用上夹持板对缸体的顶部定位，手动旋转第一调节转轮，带动第二调节丝杆水平移动，将上夹持板抵在缸体的顶部，对缸体限位夹持，操作难度低，提高了使用的效果；
[0014]（2）通过设置有第一调节丝杆、第二调节转轮、防护板和竖板，使用时，之后旋转第二调节转轮，随着第二调节转轮的旋转带动第一调节丝杆开始旋转，第一调节丝杆和竖板之间为螺纹连接，从而带动第一调节丝杆向内移动，连带着防护板向缸体的侧面靠近，直至将防护板抵紧在缸体侧面，完成对缸体的进一步夹持固定；
[0015]（3）通过设置有空心套筒、上夹持板、第一旋转转轮、调节套杆、调节插杆和预留孔，使用时，当缸体的高度过高时，需要调整上夹持板的高度，手动旋转第一旋转转轮，将调节插杆向外旋出，使得调节插杆脱离预留孔内部，之后调节套杆便可在空心套筒内部竖直移动，调整到合适的高度后，再将调节插杆插入预留孔内部，通过旋转的方式，将第一旋转转轮旋转拧紧，实现对上夹持板高度的调节，再利用上夹持板对缸体顶部夹持即可。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一调节丝杆；3、空心套筒；4、第一调节转轮；5、上夹持板；6、第二调节丝杆；7、防护板；8、顶板；9、第一旋转转轮；10、调节套杆；11、第二调节转轮；12、第二旋转转轮；13、移动套块；14、旋转螺杆；15、导向杆；16、固定板；17、竖板；18、调节插杆；19、预留孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种浴缸纤维滚压固定工作台，包括底板1，底板1顶部的两侧安装有空心套筒3，空心套筒3之间设置有竖板17，竖板17安装在底板1顶部，底板1底部的两侧竖向连接有固定板16；
[0023]固定板16之间的顶部设置有旋转螺杆14，固定板16之间的底部横向连接有导向杆15，旋转螺杆14和导向杆15之间的两侧套设有移动套块13，固定板16的右侧安装有第二旋转转轮12，移动套块13的顶部与空心套筒3底部连接，空心套筒3和固定板16设置的数量相同，旋转螺杆14由两组螺纹方向相反的螺杆组成，两组螺杆之间通过轴接器连接；
[0024]具体地，如图1和图2所示，通过旋转第二旋转转轮12，随着第二旋转转轮12的旋转可带动旋转螺杆14旋转运动，从而缩小空心套筒3之间的位置，利用上夹持板5对缸体的顶部定位，手动旋转第一调节转轮4，带动第二调节丝杆6水平移动，将上夹持板5抵在缸体的顶部，对缸体限位夹持。
[0025]实施例2：竖板17的内部插接有第一调节丝杆2，第一调节丝杆2的外侧固定连接有第二调节转轮11，第一调节丝杆2的内侧连接有防护板7，第一调节丝杆2和竖板17之间为螺纹连接，防护板7两两一组呈水平对称；
[0026]具体地，如图1、图2和图3所示，之后旋转第二调节转轮11，随着第二调节转轮11的旋转带动第一调节丝杆2开始旋转，从而带动第一调节丝杆2向内移动，连带着防护板7向缸体的侧面靠近，直至将防护板7抵紧在缸体侧面，防护板7的材质较柔软，不会损坏缸体的表面，防护性较强。
[0027]实施例3：空心套筒3的内部套接有调节套杆10，调节套杆10的顶部固定连接有顶板8，调节套杆10的内部开设有预留孔19，空心套筒3外侧的顶部设置有第一旋转转轮9，第一旋转转轮9的内侧固定连接有调节插杆18，调节插杆18贯穿于预留孔19内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浴缸纤维滚压固定工作台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧安装有空心套筒（3），所述空心套筒（3）之间设置有竖板（17），所述竖板（17）安装在底板（1）顶部，所述底板（1）底部的两侧竖向连接有固定板（16）；所述固定板（16）之间的顶部设置有旋转螺杆（14），所述固定板（16）之间的底部横向连接有导向杆（15），所述旋转螺杆（14）和导向杆（15）之间的两侧套设有移动套块（13），所述固定板（16）的右侧安装有第二旋转转轮（12），所述移动套块（13）的顶部与空心套筒（3）底部连接。2.根据权利要求1所述的一种浴缸纤维滚压固定工作台，其特征在于：所述空心套筒（3）和固定板（16）设置的数量相同，所述旋转螺杆（14）由两组螺纹方向相反的螺杆组成，所述两组螺杆之间通过轴接器连接。3.根据权利要求1所述的一种浴缸纤维滚压固定工作台，其特征在于：所述竖板（17）的内部插接有第一调节丝杆（2），所述第一调节丝杆（2）的外侧固定连接有第二调节转轮（11），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张香尘，陈龙耀，
申请(专利权)人：江西龙恩智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：