一种定子冲片的加工工装制造技术

技术编号:36224054 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-04 12:22
本实用新型专利技术公开了一种定子冲片的加工工装,包括框体,框体内部顶壁的中间位置固定连接有气缸,气缸的伸缩端固定连接有固定块,固定块的内部设置有冲压盘,冲压盘的底端固定连接有冲压头,框体内部底壁的两端均固定连接有支撑板,冲压盘外壁的一侧开设有第一滑槽,第一滑槽内侧壁的两端均固定连接有导杆,导杆的外侧壁滑动连接有第一限位块,第一限位块外壁的一侧固定连接有拨杆,冲压盘外壁的另一侧开设有供应于第一限位块插接的插接槽,第一滑槽的内部设置有第一弹簧。本实用新型专利技术能够通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的加工工装内冲压盘与固定块之间的拆卸与更换,提高了该种工程用的加工工装的适用范围。该种工程用的加工工装的适用范围。该种工程用的加工工装的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片的加工工装


[0001]本技术涉及电机定子冲片
,具体为一种定子冲片的加工工装。

技术介绍

[0002]电机定子是电动机静止不动的部分,是发电机和起动机等电机的重要组成部分,定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,定子的主要作用使产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割而产生电流,按照生产工艺类型可分为卷绕定子、三片定子、整片定子,按照电机工作类型可分为同步电机定子和异步电机定子,电机定子的材料和其加工的精确度对电机的能耗、工作效率、噪音和使用寿命有着直接影响。
[0003]目前的一种定子冲片的加工工装,如公开号CN210125670U的专利所述本产品其组成包括底座以及上模座,底座上安装具有下模腔的下模体,下模腔内设置有通过顶压弹簧顶压的定位块,定位块上方形成加工工位,上模座通过安装板安装有上模套,上模套内设置有冲头,安装板的底端通过伸缩杆连接卸料板,伸缩杆上套有伸缩弹簧,冲头的上端设置有用于与冲槽机连接的连接块,冲头上套有位于连接座与上模座之间的复位弹簧。采用上述的结构后,相对位置定位准确并使冲头和加工工位之间定位可靠且安装方便快捷,大大提高了定位的可靠性,避免了加工过程中冲片的位置偏移问题,加工精度高,从而提高了加工质量,在加工完成后利用卸料板对加工好的冲片进行卸料,大大提高了加工效率。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人认为一种定子冲片的加工工装只能对一种类型的定子冲片进行冲压,不便于对别的类型的定子冲片进行冲压。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定子冲片的加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出只能对一种类型的定子冲片进行冲压,不便于对别的类型的定子冲片进行冲压的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定子冲片的加工工装,包括框体,所述框体内部顶壁的中间位置固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有冲压盘,所述冲压盘的底端固定连接有冲压头,所述框体内部底壁的两端均固定连接有支撑板,所述冲压盘外壁的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧壁的两端均固定连接有导杆,所述导杆的外侧壁滑动连接有第一限位块,所述第一限位块外壁的一侧固定连接有拨杆,所述冲压盘外壁的另一侧开设有供应于第一限位块插接的插接槽,所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案,通过第一弹簧能够防止第一限位块离开与冲压盘的插接。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述冲压盘呈U型,所述冲压盘的一端贯穿于固定块的内部,所述冲压盘的另一端位于固定块的底端,
[0009]通过采用上述技术方案,能够实现对冲压盘的更换。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述第一弹簧的一端与第一限位块的底端固定
连接,所述第一弹簧的另一端与第一滑槽的内侧壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,能够对第一弹簧起到固定的作用。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述支撑板外侧壁的两端均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有传动杆,所述传动杆外壁的一侧固定连接有第二限位块。
[0013]通过采用上述技术方案,通过传动杆能够对第二限位块起到固定的作用。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述第二限位块呈半圆形。
[0015]通过采用上述技术方案,能够增大与待加工件的接触面积。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述滑块的内部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有第三限位块,所述支撑板的内部开设有供应于第三限位块卡接的卡槽,所述第三限位块的顶端固定连接有滑杆,所述滑杆的顶端贯穿传动杆的内部,所述第三滑槽的内部设置有第二弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案,通过第二弹簧能够防止第三限位块离开与卡槽的卡接。
[0018]作为本技术的一种优选方案,所述第二弹簧的一端与第三限位块的顶端固定连接,所述第二弹簧的另一端与滑杆的外侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,能够对第二弹簧起到固定的作用。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]首先,通过设置有固定块、冲压盘、冲压头、第一弹簧、导杆、第一滑槽、第一限位块以及拨杆,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的加工工装内冲压盘与固定块之间的拆卸与更换,提高了该种工程用的加工工装的适用范围;其次,通过设置有第二滑槽、第二限位块、滑块以及传动杆,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的加工工装第二限位块对不同尺寸待加工件的固定,提高了该种工程用的加工工装的适用范围;最后,通过设置有滑杆、卡槽、第二弹簧、第三滑槽以及第三限位块,通过部件之间的相互配合,实现了该种工程用的加工工装内第三限位块与卡槽的卡接,提高了该种工程用的加工工装第二限位块在对待加工件夹持时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体剖视结构示意图;
[0023]图2为本技术的固定块内部结构示意图;
[0024]图3为本技术的支撑板俯视结构示意图;
[0025]图4为本技术的支撑板内部结构示意图;
[0026]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0027]图中:1、框体;2、气缸;3、固定块;4、冲压盘;5、支撑板;6、冲压头;7、第一弹簧;8、导杆;9、第一滑槽;10、第一限位块;11、拨杆;12、第二滑槽;13、第二限位块;14、滑块;15、传动杆;16、滑杆;17、卡槽;18、第二弹簧;19、第三滑槽;20、第三限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:请参阅图1和图2,一种定子冲片的加工工装,包括框体1,框体1内部顶壁的中间位置固定连接有气缸2,气缸2的伸缩端固定连接有固定块3,固定块3的内部设置有冲压盘4,冲压盘4呈U型,冲压盘4的一端贯穿于固定块3的内部,冲压盘4的另一端位于固定块3的底端,冲压盘4的底端固定连接有冲压头6,框体1内部底壁的两端均固定连接有支撑板5。
[0030]此外,冲压盘4外壁的一侧开设有第一滑槽9,第一滑槽9内侧壁的两端均固定连接有导杆8,导杆8的外侧壁滑动连接有第一限位块10,第一限位块10外壁的一侧固定连接有拨杆11,冲压盘4外壁的另一侧开设有供应于第一限位块10插接的插接槽,第一滑槽9的内部设置有第一弹簧7,第一弹簧7的一端与第一限位块10的底端固定连接,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片的加工工装,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内部顶壁的中间位置固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的伸缩端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内部设置有冲压盘(4),所述冲压盘(4)的底端固定连接有冲压头(6),所述框体(1)内部底壁的两端均固定连接有支撑板(5),所述冲压盘(4)外壁的一侧开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)内侧壁的两端均固定连接有导杆(8),所述导杆(8)的外侧壁滑动连接有第一限位块(10),所述第一限位块(10)外壁的一侧固定连接有拨杆(11),所述冲压盘(4)外壁的另一侧开设有供应于第一限位块(10)插接的插接槽,所述第一滑槽(9)的内部设置有第一弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种定子冲片的加工工装,其特征在于:所述冲压盘(4)呈U型,所述冲压盘(4)的一端贯穿于固定块(3)的内部,所述冲压盘(4)的另一端位于固定块(3)的底端。3.根据权利要求1所述的一种定子冲片的加工工装,其特征在于:所述第一弹簧(7)的一端与第一限位块(10)的底端固定连接,所述第一弹簧(7)的另一端与第一滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高佃兴高鑫王恒
申请(专利权)人:山东北合动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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