一种转子冲片加工自动理片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子冲片加工自动理片机，包括装置底座，所述装置底座顶端的中心位置处固定连接有导向杆，所述导向杆的上方设置有端头，所述端头的底端固定连接有卡接组件，所述端头下方的导向杆表面套接有整理底板，所述整理底板底端的两侧皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端皆和装置底座的顶端固定连接。本实用新型专利技术不仅通过在导向杆的上方设置导向杆、套壳、杆体、立杆、复位弹簧、侧板和内槽，使用时杆体和套壳之间拉扯，方便了导向杆的拆换，其次通过在内腔的内部设置弧形板和凸点，加强了端头和导向杆之间的紧密性。加强了端头和导向杆之间的紧密性。加强了端头和导向杆之间的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子冲片加工自动理片机


[0001]本技术涉及转子冲片加工
，具体为一种转子冲片加工自动理片机。

技术介绍

[0002]转子冲片大多为运行金属片，外周侧呈齿轮状设计，其在进行生产加工时需要用到相应的理片机进行整理堆叠。
[0003]目前的一种转子冲片加工自动理片机，如公开号CN210129810U的专利所述包括传送带、滚轮、电动机和皮带轮，所述传送带的边侧设置有底座盒，所述底座盒的一端贯穿有锁紧杆，且锁紧杆的底部连接有限位块，所述电动机安装在底座盒的另一端，所述皮带轮套设在电机轴的外侧，且皮带轮的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的顶部安装有理片辊，且理片辊的内部预留有限位槽，所述理片辊的顶部安装有导向杆，且理片辊的外侧套设有接料板，所述接料板下方的底座盒上设置有活动杆，且活动杆的顶部连接有固定块，并且活动杆的外侧缠绕有弹簧。该转子冲片加工用自动理片装置，能够自动对生产完成的转子冲片进行整理，并且对转子冲片具有很好的保护作用，进而提升了生产效率；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，导向杆顶端的端头会出现一些破损的情况，于是需要设计一款可对端头进行更换的转子冲片加工自动理片机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转子冲片加工自动理片机，以解决上述
技术介绍
中提出转子冲片加工自动理片机端头更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转子冲片加工自动理片机，包括装置底座，所述装置底座顶端的中心位置处固定连接有导向杆，所述导向杆的上方设置有端头，所述端头的底端固定连接有卡接组件，所述端头下方的导向杆表面套接有整理底板，所述整理底板底端的两侧皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端皆和装置底座的顶端固定连接；
[0007]所述卡接组件包括转动连接在端头底端的四个立杆，所述立杆的底端转动连接有杆体，所述杆体相邻的端部套设有套壳。
[0008]优选的，所述伸缩杆的表面缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端和装置底座的顶端固定连接，所述伸缩杆一侧的装置底座顶端固定连接有电动机，所述装置底座的底端固定连接有若干个电动滚轮。
[0009]优选的，所述端头的内部设置有内腔，所述内腔的内壁上固定连接有若干个弧形板，所述弧形板远离内腔的侧壁上固定连接有若干个凸点。
[0010]优选的，所述套壳的内部皆开设有两个内槽，所述内槽内部的杆体端部皆固定连接有侧板，所述侧板远离杆体的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的远离侧板的端部和内槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述侧板的横截面于杆体的横截面，所述内槽远离复位弹簧的敞口尺寸
小于内槽的内部尺寸，所述侧板的横截面大于内槽远离复位弹簧的敞口尺寸。
[0012]优选的，所述杆体呈弧形设计，所述杆体和套壳的总体直径小于端头底端的直径。
[0013]优选的，所述弧形板在内腔的内部设置有四个，相邻两个所述弧形板之间的夹角为90
°
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转子冲片加工自动理片机不仅通过在导向杆的上方设置导向杆、套壳、杆体、立杆、复位弹簧、侧板和内槽，使用时杆体和套壳之间拉扯，方便了导向杆的拆换，其次通过在内腔的内部设置弧形板和凸点，加强了端头和导向杆之间的紧密性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的卡接组件俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的卡接组件内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的端头仰视结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、电动滚轮；3、电动机；4、整理底板；5、伸缩杆；6、导向杆；601、端头；7、卡接组件；701、套壳；702、杆体；703、立杆；704、复位弹簧；705、侧板；706、内槽；8、缓冲弹簧；9、弧形板；10、凸点；11、内腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种转子冲片加工自动理片机，包括装置底座1，装置底座1顶端的中心位置处固定连接有导向杆6，会对掉落的转子冲片进行限位卡接，导向杆6的上方设置有端头601，端头601的内部设置有内腔11，内腔11的内壁上固定连接有若干个弧形板9，弧形板9和凸点10为橡胶材质，弧形板9在内腔11的内部设置有四个，相邻两个弧形板9之间的夹角为90
°
，弧形板9远离内腔11的侧壁上固定连接有若干个凸点10，使用时，弧形板9在端头601的内部分布，同时弧形板9为橡胶材质，会加强端头601和导向杆6套接时的紧密性，同时弧形板9表面的凸点10会增加弧形板9和导向杆6之间的摩擦，进一步的加强紧密性。
[0022]端头601的底端固定连接有卡接组件7，端头601下方的导向杆6表面套接有整理底板4，整理底板4底端的两侧皆固定连接有伸缩杆5。
[0023]伸缩杆5的表面缠绕有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的设计方便在转子冲片进行整理时，进行缓冲，降低了转子冲片自身的压力，缓冲弹簧8的底端和装置底座1的顶端固定连接，伸缩杆5一侧的装置底座1顶端固定连接有电动机3，装置底座1的底端固定连接有若干个电动滚轮2，方便整个装置停滞处理。伸缩杆5的底端皆和装置底座1的顶端固定连接。
[0024]卡接组件7包括转动连接在端头601底端的四个立杆703，立杆703的底端转动连接有杆体702，杆体702呈弧形设计，杆体702和套壳701的总体直径小于端头601底端的直径，
杆体702相邻的端部套设有套壳701，套壳701的内部皆开设有两个内槽706，内槽706内部的杆体702端部皆固定连接有侧板705，侧板705的横截面于杆体702的横截面，内槽706远离复位弹簧704的敞口尺寸小于内槽706的内部尺寸，侧板705的横截面大于内槽706远离复位弹簧704的敞口尺寸，侧板705远离杆体702的表面固定连接有复位弹簧704，复位弹簧704的远离侧板705的端部和内槽706的内壁固定连接，使用时，向两侧拉动杆体702，此时杆体702之间的直径会增大，直至大于导向杆6的直径，将其套设在导向杆6的表面，此时内腔11会和导向杆6套接，再松开杆体702，此时杆体702会在复位弹簧704的弹性作用下，将端头601和导向杆6紧密贴合，实现了端头601可拆卸的功能。
[0025]工作原理：使用该转子冲片加工自动理片机时外接电源，首先控制装置底座1底端的电动滚轮2，将装置底座1移动至合适的位置处，对转子冲片进行整理，堆叠，在转子冲片堆积到一定的程度后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片加工自动理片机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶端的中心位置处固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的上方设置有端头(601)，所述端头(601)的底端固定连接有卡接组件(7)，所述端头(601)下方的导向杆(6)表面套接有整理底板(4)，所述整理底板(4)底端的两侧皆固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端皆和装置底座(1)的顶端固定连接；所述卡接组件(7)包括转动连接在端头(601)底端的四个立杆(703)，所述立杆(703)的底端转动连接有杆体(702)，所述杆体(702)相邻的端部套设有套壳(701)。2.根据权利要求1所述的一种转子冲片加工自动理片机，其特征在于：所述伸缩杆(5)的表面缠绕有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的底端和装置底座(1)的顶端固定连接，所述伸缩杆(5)一侧的装置底座(1)顶端固定连接有电动机(3)，所述装置底座(1)的底端固定连接有若干个电动滚轮(2)。3.根据权利要求2所述的一种转子冲片加工自动理片机，其特征在于：所述端头(601)的内部设置有内腔(11)，所述内腔(11)的内壁上固定连接有若干个弧形板(9)，所述弧形板(9)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：高佃兴，高鑫，王恒，
申请(专利权)人：山东北合动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：