本实用新型专利技术公开了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，属于泡沫箱回收技术领域，包括箱体和安装在箱体一端外壁的粉碎电机，所述箱体内腔中设置有第一粉碎腔、第二粉碎腔和集灰腔，所述第一粉碎腔位于箱体内腔上端，集灰腔位于箱体内腔下端，第二粉碎腔位于第一粉碎腔和集灰腔之间，所述集灰腔与第二粉碎腔之间且位于箱体两内侧壁上均安装有振动弹块，两块所述振动弹块之间倾斜设置有振动筛网，所述振动弹块下方且位于集灰腔内侧壁上固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与振动弹块连接。该废旧泡沫箱回收粉碎装置通过震动滤网将可使用的泡沫颗粒筛选出来，同时筛除了杂质灰尘和不能重新使用的泡沫粉末，有效提高了产品质量和工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧泡沫箱回收粉碎装置
[0001]本技术属于泡沫箱回收
，具体涉及一种废旧泡沫箱回收粉碎装置。
技术介绍
[0002]泡沫箱就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫内部具有很多微小气孔，泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点，是海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、冷库、冷藏车、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料的容器。泡沫塑料包装品比较容易回收和再利用，是良好的绿色包装材料。
[0003]相关技术中，授权公开号为CN216181927的中国技术专利公开了一种泡沫塑料粉碎回收设备，包括粉碎机，所述粉碎机的底部设置有进料口，所述粉碎机的内部固定连接有倾斜板，所述粉碎机的底部表面设置有出料口，所述粉碎机的内部设置有转动装置，所述出料口的表面连接有外接回收仓，所述粉碎机的后侧表面设置有隔板，所述隔板的后侧设置有传动装置。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为使用传统废旧泡沫箱回收粉碎机装置在粉碎前后都无法清理废旧泡沫箱上附着的杂质灰尘，也没有对粉碎后无法重新使用的泡沫粉末进行筛除，只能在粉碎回收后进行人工筛选，大大降低了工作效率和产品的质量，也增加了人工成本，为此我们设计了一种废旧泡沫箱回收粉碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括箱体和安装在箱体一端外壁的粉碎电机，所述箱体内腔中设置有初次粉碎废旧泡沫箱的第一粉碎腔、进一步粉碎废旧泡沫箱的第二粉碎腔和集灰腔，所述第一粉碎腔位于箱体内腔上端，所述集灰腔位于箱体内腔下端，所述第二粉碎腔位于第一粉碎腔和集灰腔之间，所述集灰腔与第二粉碎腔之间且位于箱体两内侧壁上均安装有振动弹块，两块所述振动弹块安装高度不同，两块所述振动弹块之间倾斜设置有振动筛网，所述振动弹块下方且位于集灰腔内侧壁上固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端与振动弹块连接，所述集灰腔内底部设置有集灰框，所述集灰框外壁设置有拉手。
[0007]优选的，所述第一粉碎腔两内侧壁上均安装有液压柱，所述液压柱输出端顶部固定连接有用于初次粉碎废旧泡沫箱的定颚板，所述液压柱两侧且位于第一粉碎腔内壁上固定安装有定位杆，所述定位杆伸缩端与定颚板光滑面固定连接。
[0008]优选的，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间且位于箱体侧壁上固定安装固定筛网，所述第二粉碎腔内壁上固定安装有传动轴和从动轴，所述传动轴与粉碎电机的输出端连接。
[0009]优选的，所述传动轴周侧外壁固定安装有第一粉碎辊，所述从动轴周侧外壁固定安装有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊用于进一步粉碎废旧泡沫箱所述第一粉碎辊靠近粉碎电机的一端且位于传动轴周侧外壁设置有传动齿轮，所述从动轴周侧外壁设置有与传动齿轮对应的从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述固定筛网下方且位于第二粉碎腔两内侧壁上端均设置有第一滑料板，所述振动电机下方且位于集灰腔两内侧壁上端均设置有第二滑料板，所述靠近集灰框的振动弹块上方且位于第二粉碎腔侧壁底端倾斜设置有出料口。
[0011]优选的，所述第二粉碎腔两内侧壁均安装有毛刷板，两块所述毛刷板的毛刷端分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊接触。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该废旧泡沫箱回收粉碎装置，废旧泡沫箱被粉碎后落到振动筛网表面，经过振动筛网的振动筛除，可以有效筛选出可以使用的泡沫颗粒，同时将混杂在泡沫颗粒中的杂质灰尘和无法使用的泡沫粉末筛除到集灰框中，大大提高了工作效率和工作质量，减少了因人工筛除而产生的人工成本。
[0014]该废旧泡沫箱回收粉碎装置采用了双重粉碎机构，可以确保完全的将泡沫箱打碎至可以回收利用的程度，提高了产品的质量，同时整个粉碎回收过程是在箱体中完成，不会造成泡沫颗粒飞溅，保证了工作时环境的清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图；
[0016]图2为本技术的第一粉碎辊示意图；
[0017]图3为本技术的集灰框结构示意图：
[0018]图4为本技术的箱体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、定位杆；3、液压柱；4、进料口；5、拉手；6、定颚板；7、固定筛网；8、第一滑料板；9、第一粉碎辊；10、毛刷板；11、出料口；12、第二滑料板；13、振动筛网；14、振动弹块；15、振动电机；16、集灰框；17、支撑腿；18、第二粉碎辊；19、传动齿轮；20、从动齿轮；21、传动轴；22、从动轴；23、粉碎电机；24、第一粉碎腔；25、第二粉碎腔； 26、集灰腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括箱体1和安装在箱体1一端外壁的粉碎电机23，箱体1内腔中设置有初次粉碎废旧泡沫箱的第一粉碎腔24、进一步粉碎废旧泡沫箱的第二粉碎腔25和集灰腔26，第一粉碎腔24位于箱体1内腔上端，集灰腔26位于箱体1内腔下端，第二粉碎腔25位于第一粉碎腔24和集灰腔26之间。
[0022]集灰腔26与第二粉碎腔25之间且位于箱体1两内侧壁上均安装有振动弹块14，两块振动弹块14安装高度不同。
[0023]两块振动弹块14之间倾斜设置有振动筛网13，倾斜角度为5
°‑
15
°
，振动弹块14下方且位于集灰腔26内侧壁上固定安装有振动电机15，振动电机15的输出端与振动弹块14连接，振动电机15可以带动振动弹块14和振动筛网13规律地上下振动。
[0024]集灰腔26内底部设置有集灰框16，集灰框16外壁上设置有拉手5，集灰框16的抽出方向与粉碎电机23所处箱体1端面方向相反。
[0025]第一粉碎腔24两内侧壁上均安装有液压柱3，液压柱3输出端顶部固定连接有用于初次粉碎废旧泡沫箱的定颚板6，两块定颚板6的齿尖与齿缝互补，液压柱3两侧且位于第一粉碎腔24内壁上固定安装有定位杆2，定位杆2伸缩端与定颚板6光滑面固定连接，定位杆2可以固定定颚板6运动方向。
[0026]第一粉碎腔24和第二粉碎腔25之间且位于箱体1内侧壁上固定安装固定筛网7，固定筛网7的孔洞直径大于振动筛网13，固定筛网7可以挡住下落的废弃泡沫箱，还可以阻挡没有达到要求尺寸的泡沫碎块下落到第二粉碎腔25。
[0027]第二粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，包括箱体(1)和安装在箱体(1)一端外壁的粉碎电机(23)，其特征在于：所述箱体(1)内腔中设置有用于初次粉碎废旧泡沫箱的第一粉碎腔(24)、进一步粉碎废旧泡沫箱的第二粉碎腔(25)和集灰腔(26)，所述第一粉碎腔(24)位于箱体(1)内腔上端，所述集灰腔(26)位于箱体(1)内腔下端，所述第二粉碎腔(25)位于第一粉碎腔(24)和集灰腔(26)之间，所述集灰腔(26)与第二粉碎腔(25)之间且位于箱体(1)两内侧壁上均安装有振动弹块(14)，两块所述振动弹块(14)安装高度不同，两块所述振动弹块(14)之间倾斜设置有振动筛网(13)，所述振动弹块(14)下方且位于集灰腔(26)内侧壁上固定安装有振动电机(15)，所述振动电机(15)的输出端与振动弹块(14)连接，所述集灰腔(26)内底部设置有集灰框(16)，所述集灰框(16)外壁上设置有拉手(5)。2.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎腔(24)两内侧壁上均安装有液压柱(3)，所述液压柱(3)输出端顶部固定连接有用于初次粉碎废旧泡沫箱的定颚板(6)，所述液压柱(3)两侧且位于第一粉碎腔(24)内壁上固定安装有定位杆(2)，所述定位杆(2)伸缩端与定颚板(6)光滑面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种废旧泡沫箱回收粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎腔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁高峰，牛玉德，任仕荣，
申请(专利权)人：江西三友泡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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