一种塑料粉末出料过筛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料粉末出料过筛机构，包括输入管、外壳、输入孔、电机一、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、旋转套体、筛孔、螺旋片、连接轴、排杂管、输出机构、排杂孔和内腔；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的电机一，能够通过传动轴和主动齿轮带动从动齿轮和旋转套体整体旋转，也就提高了过筛的效率；本实用新型专利技术中设置的螺旋片，能够使塑料粉末顺着螺旋片移动，从而提高了塑料粉末过筛的行程，也就提高了塑料粉末出料后筛选效果；本实用新型专利技术中设置的输出机构，能够通过电机二带动螺旋杆旋转，从而能够直接筛选后的塑料粉末输出，也就满足了塑料粉末连续生产的需要。粉末连续生产的需要。粉末连续生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粉末出料过筛机构
[0001]
：
[0002]本技术涉及塑料回收
，特别涉及一种塑料粉末出料过筛机构。
[0003]
技术介绍
：
[0004]塑料在我们的日常生活中随处可见，已经在我们的生活中占有重要的地位，但是因为塑料难以降解的原因，导致每年都会产生大量的塑料垃圾，有些地方选择人工填埋，不仅降解周期长还污染土地，有些选择人工焚烧，这样污染空气，因此，为了解决塑料带来的问题，有些地方将塑料进行粉碎回收，而塑料粉末在粉碎完成进行出料时，通常容易发生结块，导致出料之后的塑料粉末不够细腻，影响塑料粉末后续的使用，而现有的塑料粉末出料过筛机构中的过筛结构比较固定，从而影响了过筛的效率。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料粉末出料过筛机构，解决了现有的塑料粉末出料过筛机构中的过筛结构比较固定，从而影响了过筛的效率的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种塑料粉末出料过筛机构，其创新点在于：包括输入管、外壳、输入孔、电机一、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、旋转套体、筛孔、螺旋片、连接轴、排杂管、输出机构、排杂孔和内腔；所述外壳左上侧内部设有输入孔，所述外壳右上侧内部设有排杂孔，所述外壳中央内部设有内腔；所述输入孔左侧入口与输入管相连接；所述排杂孔右侧出口与排杂管相连接；所述旋转套体活动连接在内腔上侧，所述旋转套体左右两侧边缘处均固定连接有从动齿轮，所述旋转套体外圆面上开设有若干个筛孔；所述电机一固定连接在外壳左上侧外部；所述传动轴活动连接在内腔上侧，所述传动轴左侧中心与电机一右侧输出轴固定连接，所述传动轴左右两侧外部均固定连接有主动齿轮，且主动齿轮分别与对应的从动齿轮相连接；所述螺旋片外侧边固定连接在旋转套体内壁上，所述螺旋片内侧边固定连接有连接轴外部；所述输出机构设在外壳下侧。
[0008]作为优选，所述输出机构的具体结构包括输出管、输出孔、螺旋杆和电机二；所述输出孔开设在内腔右下侧，所述输出孔右侧出口与输出管相连接；所述电机二固定连接在外壳左下侧内部；所述螺旋杆活动连接在内腔下侧以及输出孔内部，所述螺旋杆左侧中心与电机二右侧输出轴固定连接。
[0009]作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
[0010]作为优选，所述旋转套体内孔为偏心孔。
[0011]作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的电机一，能够通过传动轴和主动齿轮带动从动齿轮和旋转套体整体旋转，也就提高了过筛的效率。
[0014]（2）本技术中设置的螺旋片，能够使塑料粉末顺着螺旋片移动，从而提高了塑料粉末过筛的行程，也就提高了塑料粉末出料后筛选效果。
[0015]（3）本技术中设置的输出机构，能够通过电机二带动螺旋杆旋转，从而能够直接筛选后的塑料粉末输出，也就满足了塑料粉末连续生产的需要。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为输出机构的结构示意图。
[0019]1‑
输入管；2
‑
外壳；3
‑
输入孔；4
‑
电机一；5
‑
主动齿轮；6
‑
从动齿轮；7
‑
传动轴；8
‑
旋转套体；9
‑
筛孔；10
‑
螺旋片；11
‑
连接轴；12
‑
排杂管；13
‑
输出机构；14
‑
排杂孔；15
‑
内腔；131
‑
输出管；132
‑
输出孔；133
‑
螺旋杆；134
‑
电机二。
[0020]具体实施方式：
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种塑料粉末出料过筛机构，包括输入管1、外壳2、输入孔3、电机一4、主动齿轮5、从动齿轮6、传动轴7、旋转套体8、筛孔9、螺旋片10、连接轴11、排杂管12、输出机构13、排杂孔14和内腔15；所述外壳2左上侧内部设有输入孔3，所述外壳2右上侧内部设有排杂孔14，所述外壳2中央内部设有内腔15；所述输入孔3左侧入口与输入管1相连接；所述排杂孔14右侧出口与排杂管12相连接；所述旋转套体8活动连接在内腔15上侧，所述旋转套体8左右两侧边缘处均固定连接有从动齿轮6，所述旋转套体8外圆面上开设有若干个筛孔9；所述电机一4固定连接在外壳2左上侧外部；所述传动轴7活动连接在内腔15上侧，所述传动轴7左侧中心与电机一4右侧输出轴固定连接，所述传动轴7左右两侧外部均固定连接有主动齿轮5，且主动齿轮5分别与对应的从动齿轮6相连接；所述螺旋片10外侧边固定连接在旋转套体8内壁上，所述螺旋片10内侧边固定连接有连接轴11外部；所述输出机构13设在外壳2下侧。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种塑料粉末出料过筛机构，包括输入管1、外壳2、输入孔3、电机一4、主动齿轮5、从动齿轮6、传动轴7、旋转套体8、筛孔9、螺旋片10、连接轴11、排杂管12、输出机构13、排杂孔14和内腔15；所述外壳2左上侧内部设有输入孔3，所述外壳2右上侧内部设有排杂孔14，所述外壳2中央内部设有内腔15；所述输入孔3左侧入口与输入管1相连接；所述排杂孔14右侧出口与排杂管12相连接；所述旋转套体8活动连接在内腔15上侧，所述旋转套体8左右两侧边缘处均固定连接有从动齿轮6，所述旋转套体8外圆面上开设有若干个筛孔9；所述电机一4固定连接在外壳2左上侧外部；所述传动轴7活动连接在内腔15上侧，所述传动轴7左侧中心与电机一4右侧输出轴固定连接，所述传动轴7左右两侧外部均固定连接有主动齿轮5，且主动齿轮5分别与对应的从动齿轮6相连接；所述螺旋片10外侧边固定连接在旋转套体8内壁上，所述螺旋片10内侧边固定连接有连接轴11外部；所述输出机构13设在外壳2下侧。
[0025]如图2所示，所述输出机构13的具体结构包括输出管131、输出孔132、螺旋杆133和电机二134；所述输出孔132开设在内腔15右下侧，所述输出孔132右侧出口与输出管131相连接；所述电机二134固定连接在外壳2左下侧内部；所述螺旋杆133活动连接在内腔15下侧以及输出孔132内部，所述螺旋杆133左侧中心与电机二134右侧输出轴固定连接。
[0026]其中，所述电机二134为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述旋转套体8内孔为偏心孔；所述电机一4为伺服电机或步进电机，从而便于通过
现有的自动化技术进行控制。
[0027]本技术的使用状态为：本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉末出料过筛机构，其特征在于：包括输入管（1）、外壳（2）、输入孔（3）、电机一（4）、主动齿轮（5）、从动齿轮（6）、传动轴（7）、旋转套体（8）、筛孔（9）、螺旋片（10）、连接轴（11）、排杂管（12）、输出机构（13）、排杂孔（14）和内腔（15）；所述外壳（2）左上侧内部设有输入孔（3），所述外壳（2）右上侧内部设有排杂孔（14），所述外壳（2）中央内部设有内腔（15）；所述输入孔（3）左侧入口与输入管（1）相连接；所述排杂孔（14）右侧出口与排杂管（12）相连接；所述旋转套体（8）活动连接在内腔（15）上侧，所述旋转套体（8）左右两侧边缘处均固定连接有从动齿轮（6），所述旋转套体（8）外圆面上开设有若干个筛孔（9）；所述电机一（4）固定连接在外壳（2）左上侧外部；所述传动轴（7）活动连接在内腔（15）上侧，所述传动轴（7）左侧中心与电机一（4）右侧输出轴固定连接，所述传动轴（7）左右两侧外部均固定连接有主动齿轮（5），且主动齿轮（5）分别与对应的从动齿轮（6）相连接；所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：束利群，
申请(专利权)人：华辰环保科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：