一种大型储罐外壁作业辅助平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型储罐外壁作业辅助平台，包括称重座、作业辅助平台主体、太阳能电池板和承重板，作业辅助平台主体内部的底端设置有称重座，且称重座内部的顶端设置有承重板，承重板下方的称重座内均匀设置有称重传感器，作业辅助平台主体两侧的底端均匀设置有防护栏，作业辅助平台主体一侧的中央位置处设置有控制箱，且作业辅助平台主体内部的两侧均设置有提升机，提升机上方的作业辅助平台主体上均设置有安全锁。本实用新型专利技术通过安装有作业辅助平台主体、提升机以及安全锁，两台提升机同时工作对作业辅助平台主体实现抬吊的受力结构，保证作业辅助平台主体的安全使用。保证作业辅助平台主体的安全使用。保证作业辅助平台主体的安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型储罐外壁作业辅助平台


[0001]本技术涉及作业辅助平台
，具体为一种大型储罐外壁作业辅助平台。

技术介绍

[0002]随着工业用原油量逐渐增加，中大型储罐的设计制作越来越重要，因储罐的储存能力不同，使罐体尺寸也有了很大差异，因此，设计制作适应能力强、使用方便快捷的作业辅助平台来满足各种各样的油罐罐体日常维护已迫在眉睫。
[0003]作业辅助平台通常与旋转型悬挂机构配合使用，专用于有拱顶的储罐外壁施工，将悬挂机构架设在拱顶罐体边缘，悬挂机构底部悬挂有作业辅助平台，通过后拉钢丝绳固定在罐中心的出气孔法兰上，实现辅助作业平台的正常使用，但是多数的作业辅助平台在使用时不利于对施工人员进行称重，超重时平台容易损坏，安全性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型储罐外壁作业辅助平台，以解决上述
技术介绍
中提出的安全性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型储罐外壁作业辅助平台，包括称重座、作业辅助平台主体、太阳能电池板和承重板，所述作业辅助平台主体内部的底端设置有称重座，且所述称重座内部的顶端设置有承重板，所述承重板下方的称重座内均匀设置有称重传感器，所述作业辅助平台主体两侧的底端均匀设置有防护栏，且所述作业辅助平台主体两侧的顶端均设置有扶手，所述作业辅助平台主体一侧的中央位置处设置有控制箱，且所述作业辅助平台主体内部的两侧均设置有提升机，所述提升机上方的作业辅助平台主体上均设置有安全锁。
[0006]优选的，所述作业辅助平台主体的两侧均固定有壳体，且所述壳体的内部均设置有蓄电池，所述壳体顶部的一端均设置有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端均设置有丝杆，所述丝杆的顶端均通过转动轴转动连接有太阳能电池板，利于节能减排。
[0007]优选的，所述承重板的顶部设置有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质，提高施工安全性。
[0008]优选的，所述丝杆上均套设有驱动块，且所述驱动块的一侧均通过传动杆与太阳能电池板一侧的底端转动连接，调节太阳能电池板的倾斜角度。
[0009]优选的，所述壳体顶部的一端固定有导向杆，所述驱动块的一侧均焊接固定有导向套，且所述导向套均与导向杆滑动套接，对驱动块进行导向和限位。
[0010]优选的，所述称重传感器的数量设置有4组，且所述称重传感器一侧的称重座内均设置有柱体，所述柱体的高度均低于称重传感器，对称重传感器进行防护，避免压力过大损坏称重传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该大型储罐外壁作业辅助平台通过安装有作业辅助平台主体、提升机以及安全锁，钢丝绳安装在悬挂机构承重臂前端的悬挑梁上，每个吊点安装两根钢丝绳，其中一根穿入提升机内，作为主提升钢丝绳使用，另外一根相同的钢丝绳穿入安全锁内，作为安全钢丝绳使用，作业辅助平台主体为长直形状，采用两台LTD63型爬升式提升机作为驱动系统，两台提升机同时工作对作业辅助平台主体实现抬吊的受力结构，保证作业辅助平台主体的安全使用。
[0013](2)该大型储罐外壁作业辅助平台通过安装有称重座、承重板、称重传感器以及控制箱，当施工人员站在称重座上时，压力施加给承重板，之后传递到称重传感器，该称重传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号，该信号经放大电路放大，之后转换成便于处理的数字信号输出到控制箱内的中央处理芯片进行运算控制，之后由中央处理芯片传递到控制箱外部显示屏上，在超重时进行提示预警，保证施工时的安全。
[0014](3)该大型储罐外壁作业辅助平台通过安装有太阳能电池板、壳体、蓄电池、旋转驱动机构、传动杆、丝杆以及驱动块，太阳能电池板将光能转变成电能，电流通过光伏控制器传输到蓄电池中为该作业辅助平台主体供电，利于节能减排，同时旋转驱动机构可带动丝杆转动，使得驱动块沿丝杆上下移动，进而通过传动杆调节太阳能电池板的倾斜角度，充分吸收太阳能资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的承重座剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部放大剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的驱动块俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、称重座；2、防护栏；3、作业辅助平台主体；4、扶手；5、控制箱；6、提升机；7、安全锁；8、太阳能电池板；9、壳体；10、柱体；11、承重板；12、防滑垫；13、称重传感器；14、导向杆；15、驱动块；16、丝杆；17、传动杆；18、旋转驱动机构；19、蓄电池；20、导向套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种大型储罐外壁作业辅助平台，包括称重座1、作业辅助平台主体3、太阳能电池板8和承重板11，作业辅助平台主体3内部的底端设置有称重座1，且称重座1内部的顶端设置有承重板11，承重板11下方的称重座1内均匀设置有称重传感器13；
[0022]承重板11的顶部设置有防滑垫12，且防滑垫12为橡胶材质，起到防滑的作用，提高施工安全性；
[0023]作业辅助平台主体3两侧的底端均匀设置有防护栏2，且作业辅助平台主体3两侧的顶端均设置有扶手4，作业辅助平台主体3一侧的中央位置处设置有控制箱5；
[0024]当施工人员站在称重座1上时，压力施加给承重板11，之后传递到称重传感器13，转换成便于处理的数字信号输出到控制箱5内的中央处理芯片进行运算控制，之后由中央处理芯片传递到控制箱5外部显示屏上，在超重时进行提示预警，保证施工时的安全；
[0025]称重传感器13的数量设置有4组，且称重传感器13一侧的称重座1内均设置有柱体10，柱体10的高度均低于称重传感器13，对称重传感器13进行防护，避免压力过大损坏称重传感器13；
[0026]且作业辅助平台主体3内部的两侧均设置有提升机6，提升机6均为LTD63型爬升式，提升机6上方的作业辅助平台主体3上均设置有安全锁7，安全锁7均为LS30型摆臂式；
[0027]悬挂机构架设在拱顶罐体边缘，钢丝绳安装在悬挂机构承重臂前端的悬挑梁上，每个吊点安装两根钢丝绳，其中一根穿入作业辅助平台主体3中的提升机6内，作为主提升钢丝绳使用，另外一根相同的钢丝绳穿入安全锁7内，作为安全钢丝绳使用；
[0028]作业辅助平台主体3的两侧均固定有壳体9，且壳体9的内部均设置有蓄电池19，壳体9顶部的一端均设置有旋转驱动机构18，且旋转驱动机构18的输出端均设置有丝杆16，丝杆16的顶端均通过转动轴转动连接有太阳能电池板8；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型储罐外壁作业辅助平台，其特征在于，包括称重座(1)、作业辅助平台主体(3)、太阳能电池板(8)和承重板(11)，所述作业辅助平台主体(3)内部的底端设置有称重座(1)，且所述称重座(1)内部的顶端设置有承重板(11)，所述承重板(11)下方的称重座(1)内均匀设置有称重传感器(13)，所述作业辅助平台主体(3)两侧的底端均匀设置有防护栏(2)，且所述作业辅助平台主体(3)两侧的顶端均设置有扶手(4)，所述作业辅助平台主体(3)一侧的中央位置处设置有控制箱(5)，且所述作业辅助平台主体(3)内部的两侧均设置有提升机(6)，所述提升机(6)上方的作业辅助平台主体(3)上均设置有安全锁(7)。2.根据权利要求1所述的一种大型储罐外壁作业辅助平台，其特征在于：所述作业辅助平台主体(3)的两侧均固定有壳体(9)，且所述壳体(9)的内部均设置有蓄电池(19)，所述壳体(9)顶部的一端均设置有旋转驱动机构(18)，且所述旋转驱动机构(18)的输出端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳琦，刘宇，周志友，朱立新，陈建峰，诸惠红，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：