一种稳定承载式混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定承载式混凝土管桩，涉及管桩领域，包括主混凝土层，所述主混凝土层的两端浇筑有端金属盘，所述端金属盘的顶面均匀开设有穿插通孔，所述端金属盘的顶面水平开设有中通接孔，所述主混凝土层的内侧边水平均匀浇筑有支撑环体，所述支撑环体的两侧边对称焊接有支撑斜板，所述主混凝土层的内侧边竖直向均匀设置有固定钢筋，所述支撑环体的顶面和底面对称焊接有内浇筑板，所述支撑环体的顶面均匀开设有贯穿通孔，所述内浇筑板之间端对接有对接立块，采用内部镶嵌式的一体化浇筑结构使得整体更加的稳定可靠，同时在增加了多重的加固结构使得整体的固定性进一步的提升，让其在使用时可以承载的力更大有效的提高了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定承载式混凝土管桩


[0001]本技术涉及管桩
，具体是一种稳定承载式混凝土管桩。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土预应力管桩又称混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。钢筋混凝土预制桩采用的混凝土标号不应低于300#。桩的受力钢筋直径不应小于12毫米，一般配置4～8根主筋。
[0003]对于现在的管桩就是采用了钢筋与固定板通过混凝土进行浇筑形成，造成了承载的力较为固定且不够强，无法应用到有些需要大承载力的环境中，而在对其管桩进行增加承载力就是对内部进行简单的添加对应的钢筋，让其强度进一步的提高，这样会使得造价提升的同时受力只局限于竖直向的挤压力，而对其倾斜向的承载力还是不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定承载式混凝土管桩，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的管桩就是采用了钢筋与固定板通过混凝土进行浇筑形成，造成了承载的力较为固定且不够强，无法应用到有些需要大承载力的环境中，而在对其管桩进行增加承载力就是对内部进行简单的添加对应的钢筋，让其强度进一步的提高，这样会使得造价提升的同时受力只局限于竖直向的挤压力，而对其倾斜向的承载力还是不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种稳定承载式混凝土管桩，包括主混凝土层，所述主混凝土层的两端浇筑有端金属盘，所述端金属盘的顶面均匀开设有穿插通孔，所述端金属盘的顶面水平开设有中通接孔，所述主混凝土层的内侧边水平均匀浇筑有支撑环体，所述支撑环体的两侧边对称焊接有支撑斜板，所述主混凝土层的内侧边竖直向均匀设置有固定钢筋，所述支撑环体的顶面和底面对称焊接有内浇筑板，所述支撑环体的顶面均匀开设有贯穿通孔，所述内浇筑板之间端对接有对接立块，所述支撑环体的顶面均匀开设有浇筑通孔，所述内浇筑板的顶端焊接有卡接顶块，所述卡接顶块的两侧边对称焊接有卡扣斜块，所述内浇筑板的底端开设有配合卡槽，所述配合卡槽的内侧边对称开设有稳定斜槽，所述对接立块的一端焊接有端插接块，所述对接立块在远离端插接块的一端开设有固定插孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述端金属盘的规格尺寸保持一致设置，且相互之间平行叠加式排布设置，端金属盘之间侧边通过主混凝土层浇筑固定连接设置，穿插通孔均呈贯穿式开设，且穿插通孔的个数为多个，多个穿插通孔呈环状等距排布设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述中通接孔呈贯穿式开设在端金属盘的顶面中心位置，且中通接孔的内部与主混凝土层的内侧边通孔保持通接设置，支撑环体的个数为多个，且多个支撑环体相互之间叠加式平行排布设置，多个支撑环体的规格尺寸保持一致设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑斜板的个数为多块，且多块支撑斜板均呈三角形形状设置，多块支撑斜板均竖直向固定设置在支撑环体的顶面和底面与内浇筑板的一侧边之间位置，多块支撑斜板的一端竖直向镶嵌设置在主混凝土层的内侧壁位置，固定钢筋的个数为多根，且多根固定钢筋相互之间呈环形平行设置，多根固定钢筋均一一对应贯穿式插接设置在贯穿通孔的内侧边，且贯穿两端均一一对应固定插接设置在穿插通孔的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述内浇筑板分别多块一组呈环状对称排布设置在支撑环体的顶面和底面靠近中心位置，且内浇筑板均竖直向镶嵌设置在主混凝土层的内侧壁，卡接顶块和卡扣斜块均一一对应插接设置在相邻的配合卡槽和稳定斜槽的内部固定卡接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述端插接块对应插接设置在配合卡槽的内侧边，固定插孔对应套接设置在卡接顶块的外侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将多块支撑环体通过之间的对接立块的对接设置后，让一端的端插接块对应固定插接设置在配合卡槽的内部，且卡接顶块对应插接到固定插孔的内部形成相互对接固定住，然后在多根固定钢筋水平贯穿式插接设置在贯穿通孔的内部后，两端延伸插接到穿插通孔的内部固定住，在之间位置进行浇筑主混凝土层后，使得将内浇筑板浇筑在内部，让其整体形成一个整体的圆柱状，而在支撑环体的内部浇筑通孔的贯穿下，使得浇筑的主混凝土层进行渗透到内部贯穿浇筑操作，让支撑环体可以更加稳固的在主混凝土层的内侧边，增加了稳固性，且在主体的外侧边由于支撑斜板的支撑下下使得从多角度的对主体进行转动操作，让其主体的强度更到，进一步的增加了承载力，在采用了内部镶嵌式的一体化浇筑结构使得整体更加的稳定可靠，同时在增加了多重的加固结构使得整体的固定性进一步的提升，让其在使用时可以承载的力更大有效的提高了使用寿命。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种稳定承载式混凝土管桩的立体结构示意图；
[0016]图2为一种稳定承载式混凝土管桩的主混凝土层正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种稳定承载式混凝土管桩的支撑环体俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种稳定承载式混凝土管桩的支撑环体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种稳定承载式混凝土管桩的对接立块正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、主混凝土层；2、端金属盘；3、穿插通孔；4、中通接孔；5、支撑环体；6、支撑斜板；7、固定钢筋；8、内浇筑板；9、贯穿通孔；10、对接立块；11、浇筑通孔；12、卡接顶块；13、卡扣斜块；14、配合卡槽；15、稳定斜槽；16、端插接块；17、固定插孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种稳定承载式混凝土管桩，包括主混凝土层
1，主混凝土层1的两端浇筑有端金属盘2，端金属盘2的顶面均匀开设有穿插通孔3，端金属盘2的规格尺寸保持一致设置，且相互之间平行叠加式排布设置，端金属盘2之间侧边通过主混凝土层1浇筑固定连接设置，穿插通孔3均呈贯穿式开设，且穿插通孔3的个数为多个，多个穿插通孔3呈环状等距排布设置，端金属盘2的顶面水平开设有中通接孔4，主混凝土层1的内侧边水平均匀浇筑有支撑环体5，中通接孔4呈贯穿式开设在端金属盘2的顶面中心位置，且中通接孔4的内部与主混凝土层1的内侧边通孔保持通接设置，支撑环体5的个数为多个，且多个支撑环体5相互之间叠加式平行排布设置，多个支撑环体5的规格尺寸保持一致设置，支撑环体5的两侧边对称焊接有支撑斜板6，支撑斜板6的个数为多块，且多块支撑斜板6均呈三角形形状设置，多块支撑斜板6均竖直向固定设置在支撑环体5的顶面和底面与内浇筑板8的一侧边之间位置，多块支撑斜板6的一端竖直向镶嵌设置在主混凝土层1的内侧壁位置；
[0022]请参阅图2
‑
5，本技术实施例中，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定承载式混凝土管桩，包括主混凝土层(1)，其特征在于，所述主混凝土层(1)的两端浇筑有端金属盘(2)，所述端金属盘(2)的顶面均匀开设有穿插通孔(3)，所述端金属盘(2)的顶面水平开设有中通接孔(4)，所述主混凝土层(1)的内侧边水平均匀浇筑有支撑环体(5)，所述支撑环体(5)的两侧边对称焊接有支撑斜板(6)，所述主混凝土层(1)的内侧边竖直向均匀设置有固定钢筋(7)，所述支撑环体(5)的顶面和底面对称焊接有内浇筑板(8)，所述支撑环体(5)的顶面均匀开设有贯穿通孔(9)，所述内浇筑板(8)之间端对接有对接立块(10)，所述支撑环体(5)的顶面均匀开设有浇筑通孔(11)，所述内浇筑板(8)的顶端焊接有卡接顶块(12)，所述卡接顶块(12)的两侧边对称焊接有卡扣斜块(13)，所述内浇筑板(8)的底端开设有配合卡槽(14)，所述配合卡槽(14)的内侧边对称开设有稳定斜槽(15)，所述对接立块(10)的一端焊接有端插接块(16)，所述对接立块(10)在远离端插接块(16)的一端开设有固定插孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种稳定承载式混凝土管桩，其特征在于，所述端金属盘(2)的规格尺寸保持一致设置，且相互之间平行叠加式排布设置，端金属盘(2)之间侧边通过主混凝土层(1)浇筑固定连接设置，穿插通孔(3)均呈贯穿式开设，且穿插通孔(3)的个数为多个，多个穿插通孔(3)呈环状等距排布设置。3.根据权利要求1所述的一种稳定承载式混凝土管桩，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仲明，杨武运，
申请(专利权)人：北海德润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：