一种PHC管桩桩尖及基于其的管桩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PHC管桩桩尖及基于其的管桩，所述桩尖包括筒体、多个筋板和法兰；其中，所述筒体为中空的圆筒状，所述的筒体的长度在2

【技术实现步骤摘要】
一种PHC管桩桩尖及基于其的管桩


[0001]本技术涉及管桩
，具体涉及一种PHC管桩桩尖及基于其的管桩。

技术介绍

[0002]水工PHC管桩施工时，经常会生因地质的状况不同而造成施工难度提升和管桩爆裂。桩尖的用途是保护管桩在打到地底下的岩石层减少管桩受到的冲激力，保护桩端在沉桩过程中不会劈裂，打穿地面的泥层和在管桩已施工完毕时提高管桩阻力防止管桩下沉。此外，目前通用的大直经管桩桩尖长度都普遍少于2米长。因此，当桩尖遇到较厚的岩石层时，有较高的可能性在还没收锤阶段因无法贯穿岩石层导致桩尖损坏和造成管桩底部劈裂。
[0003]如何设计一种可较容易穿过较厚岩石层且能降低桩尖损坏和管桩底部劈裂的桩尖和管桩，成为本领域急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种较容易穿过较厚岩石层且能降低桩尖损坏和管桩底部劈裂的PHC管桩桩尖及基于其的管桩。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种PHC管桩桩尖，包括筒体、多个筋板和法兰；其中，
[0006]所述筒体为中空的圆筒状，所述的筒体的长度在2
‑
6米范围内，筒体的一端与法兰相连接，另一端的外壁上设置有若干加固板；
[0007]各所述筋板均设置于所述筒体靠近法兰一端的外壁；
[0008]所述的法兰在相对于筒体的另一端设置有预应力筋锚具。
[0009]优选的，各所述筋板沿所述筒体的外壁周向均匀分布。
[0010]优选的，每个所述筋板的前端的径向距离小于后端的径向距离，且每个所述筋板的后端靠近法兰设置；每个所述筋板的一侧边与所述筒体的外壁相连接，另一侧边先从前端向后端方向倾斜后水平过渡至后端。
[0011]优选的，所述的预应力筋锚具包括多个与管桩钢筋末端一一对应的安装孔。
[0012]优选的，多个所述筋板和多个所述的安装孔相间分布。
[0013]优选的，各所述加固板沿所述筒体的外壁周向均匀分布。
[0014]优选的，所述的加固板的外端部距离筒体端部边缘的距离为40
‑
60mm范围内。
[0015]优选的，所述的加固板的外端部距离筒体端部边缘的距离为50mm。
[0016]优选的，所述的加固板的厚度在1
‑
3mm范围内。
[0017]一种管桩，包括桩体和上述所述的桩尖，所述的桩尖与桩体下端相连接。
[0018]优选的，所述的桩体为砼管桩。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0020]1、本技术的桩尖，其筒体的长度大于2米，长度2米长以上的桩尖能更好的带
桩身进入土层，避免桩头破坏及桩身倾斜，并能较好的进入持力层提高管桩在施工时的可靠度，减少管桩在施工时被劈裂。
[0021]2、本技术的桩尖，在桩尖的尾端的外壁上设置有若干加固板，进一步提高桩尖的强度和穿透性。
附图说明
[0022]图1是本技术桩尖的结构示意图。
[0023]图2是筋板和法兰的位置关系示意图。
[0024]图3是图1桩尖的左侧的端部示意图。
[0025]图4是筋板的结构示意图。
[0026]图5是桩尖的内部剖视图。
[0027]图中标号所示为：
[0028]1‑
筒体、2
‑
筋板、3
‑
法兰、31
‑
预应力筋锚具、4
‑
加固板。
具体实施方式：
[0029]为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：
[0030]参照图1
‑
5，一种PHC管桩桩尖，包括筒体1、多个筋板2和法兰3。
[0031]其中，所述筒体1为中空的圆筒状，所述的筒体1的长度大于2米，本实施例的筒体1的长度在2
‑
6米范围内。长度2米长以上的桩尖能更好的带桩身进入土层，避免桩头破坏及桩身倾斜，并能较好的进入持力层提高管桩在施工时的可靠度，减少管桩在施工时被劈裂。
[0032]筒体1的一端与法兰3相连接，另一端的外壁上设置有若干加固板4，可进一步提高桩尖的强度和穿透性。加固板4与筒体1之间的连接可采用焊接的方式。所述的加固板4的厚度在1
‑
3mm范围内。本实施例的加固板4的最优先的厚度为1mm。本实施例设置了3块加固板4，各所述加固板4沿所述筒体1的外壁周向均匀分布。所述的加固板4的外端部距离筒体1端部边缘的距离为40
‑
60mm范围内。本实施例所述的加固板4的外端部距离筒体1端部边缘的优选距离为50mm。此设计，可使加固板4的端部与筒体1的尾端(图1所示的左端)形成阶梯状，可进一步缓冲管桩在打到地底下的岩石层时管桩受到的冲激力，进一步降低管桩在沉桩过程中被劈裂的风险。
[0033]各所述筋板2均设置于所述筒体1靠近法兰3一端的外壁；本实施例设置有16个筋板，各所述筋板2沿所述筒体1的外壁周向均匀分布。每个所述筋板2的前端(图1所示的左端)的径向距离小于后端(图1所示的右端)的径向距离，且每个所述筋板2的后端靠近法兰3设置；每个所述筋板2的一侧边与所述筒体1的外壁相连接，可以采用焊接的方式，另一侧边先从前端向后端方向倾斜后水平过渡至后端，使得筋板2呈“小刀”状(如图4所示)，可缓冲管桩在打到地底下的岩石层时管桩受到的冲激力。
[0034]所述的法兰3在相对于筒体1的另一端设置有预应力筋锚具31。所述的预应力筋锚具31包括多个与管桩钢筋末端一一对应的安装孔。多个所述筋板2和多个所述的安装孔相间分布，此设计可使管桩均匀受力。
[0035]本技术的桩尖，结构简单，使用方便，能有效提高管桩在施工期间的可靠度，
直接减少了管桩被劈裂的几率并前加速了工程进度。
[0036]一种管桩，包括桩体和上述所述的桩尖，所述的桩尖与桩体下端相连接。所述的桩体为砼管桩，即为水泥管桩，桩体与桩尖的法兰3相连接。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PHC管桩桩尖，其特征在于，包括筒体(1)、多个筋板(2)和法兰(3)；其中，所述筒体(1)为中空的圆筒状，所述的筒体(1)的长度在2
‑
6米范围内，筒体(1)的一端与法兰(3)相连接，另一端的外壁上设置有若干加固板(4)；各所述筋板(2)均设置于所述筒体(1)靠近法兰(3)一端的外壁；所述的法兰(3)在相对于筒体(1)的另一端设置有预应力筋锚具(31)。2.根据权利要求1所述的一种PHC管桩桩尖，其特征在于，各所述加固板(4)沿所述筒体(1)的外壁周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种PHC管桩桩尖，其特征在于，所述的加固板(4)的外端部距离筒体(1)端部边缘的距离为40
‑
60mm范围内。4.根据权利要求3所述的一种PHC管桩桩尖，其特征在于，所述的加固板(4)的外端部距离筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成龙，罗洪滨，李灯阳，刘宜德，黄业进，赵玉明，李泄松，
申请(专利权)人：江门裕大管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：