一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，属于凝胶生产技术领域，其包括胶斗，所述胶斗内设置有监测组件，所述监测组件内固定连接有两个第一电动推杆，所述监测组件包括第一导槽，所述第一导槽的数量为四个，四个第一导槽均开设在胶斗内，相邻的两个第一导槽内均滑动连接有第一导块，四个第一导块分别固定连接在托盘的两侧，所述托盘内铰接有两个活动板。该水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，通过设置托盘、活动板、撞针和压力传感器，方便了对胶斗内部聚丙烯酰胺水凝胶的容量进行精确观测，从而可快速的对聚丙烯酰胺水凝胶进行灌注，避免了因胶斗中的聚丙烯酰胺水凝胶未能及时添加而对生产装置的后续加工造成影响。时添加而对生产装置的后续加工造成影响。时添加而对生产装置的后续加工造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置


[0001]本技术属于凝胶生产
，具体为一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺水凝胶指的是由丙烯酰胺单体，以次甲基双丙烯酰胺为交联剂，经四甲基乙二胺催化、通过游离基引发聚合而成的交联聚丙烯酰胺，它是一种化学合成的人工凝胶，聚丙烯酰胺水凝胶是一种被用在生物医学领域进行生化检测所使用的材料，当需要将聚丙烯酰胺凝胶加工时，需要将聚丙烯酰胺凝胶倒入胶斗中，现有技术中，由于胶斗内部聚丙烯酰胺水凝胶的容量难以被精确观测，使得胶斗中的聚丙烯酰胺水凝胶未能及时添加，进而对设备的后续加工造成影响。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，解决了现有技术中，由于胶斗内部聚丙烯酰胺水凝胶的容量难以被精确观测，使得胶斗中的聚丙烯酰胺水凝胶未能及时添加，进而对设备后续加工造成影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，包括胶斗，所述胶斗内设置有监测组件，所述监测组件内固定连接有两个第一电动推杆，所述监测组件包括第一导槽，所述第一导槽的数量为四个，四个第一导槽均开设在胶斗内，相邻的两个第一导槽内均滑动连接有第一导块，四个第一导块分别固定连接在托盘的两侧，所述托盘内铰接有两个活动板，四个第一导块下均固定连接有撞针，四个第一导槽内均卡接有压力传感器，四个撞针分别搭接在四个压力传感器上，所述胶斗内固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有两个推块，两个推块分别搭接在两个活动板下，所述胶斗的两侧均开设有观察窗，所述观察窗内固定连接有两个警示灯。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述第一电动推杆固定连接在固定板上，两个第一电动推杆卡接在同一个托盘下。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述胶斗上通过合页铰接有盖板，所述盖板上固定连接有拉杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述胶斗和盖板相同的一侧均固定连接有固定块，两个固定块内卡接有同一个插销。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述胶斗的两侧分别与两个连接板的相对面固定连接，两个连接板相远离的一侧分别与两个第二导块的相对面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二导块滑动连接在第二导槽内，两个第二导槽分别开设在两个支架内，所述第二导槽内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接在第二导块下。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支架固定连接在框架上，所述框架内卡接有运输设备。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，通过设置第一导槽、托盘、活动板、撞针和压力传感器，托盘内部的活动板将逐渐与固定板上方的推块接触，随后对活动板的一侧进行推动，使得聚丙烯酰胺水凝胶从胶斗与活动板之间的空隙处流出，当托盘下方的撞针与压力传感器接触后，第一电动推杆将停止运行，随后托盘上方的聚丙烯酰胺水凝胶逐渐减少，压力传感器受到的压力也将逐渐减少，当压力减少到指定数据后，观察窗上方的警示灯将会被启动，方便了对胶斗内部聚丙烯酰胺水凝胶的容量进行精确观测，从而可快速的对聚丙烯酰胺水凝胶进行灌注，避免了因胶斗中的聚丙烯酰胺水凝胶未能及时添加而对生产装置的后续加工造成影响。
[0013]2、该水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，通过设置连接板、第二电动推杆和第二导块，当需要对胶斗的位置进行调节时，启动第二电动推杆对第二导块进行推动，使得第二导块在支架内部的第二导槽内移动，在此过程中，第二导块将通过连接板对胶斗的高度进行调节，方便了对胶斗的高度进行调节，使得胶斗可根据加工需要进行随时调整，从而提高了胶斗的灵活性，同时，方便了对胶斗进行支撑，进而提高了胶斗的稳定性。
[0014]3、该水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，通过设置盖板、固定块和插销，将插销从胶斗和盖板上方的固定块内取出，当两个固定块失去限制后，可通过拉杆对盖板进行拉动，使得胶斗暴露出来，最终将聚丙烯酰胺水凝胶灌入胶斗，方便了通过盖板对胶斗进行封闭，避免了杂质进入胶斗内部对聚丙烯酰胺水凝胶造成污染，同时，更加有效的对盖板进行限位，进而避免了盖板与胶斗脱离。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术胶斗立体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术第一导槽立体的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术托盘立体的剖面结构示意图；
[0019]图中：1胶斗、2监测组件、201第一导槽、202第一导块、203托盘、204活动板、205撞针、206压力传感器、207固定板、208推块、209观察窗、210警示灯、3第一电动推杆、4盖板、5固定块、6插销、7连接板、8第二导块、9第二导槽、10第二电动推杆、11支架、12框架、13运输设备。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，包括胶斗1，胶斗1内设置有监测组件2，监测组件2内固定连接有两个第一电动推杆3，监测组件2包括第一导槽201，第一导槽201的数量为四个，四个第一导槽201均开设在胶斗1内，胶斗1上通过合页铰接有盖板4，盖板4上固定连接有拉杆，通过设置盖板4，方便了通过盖板4对胶斗1进行封闭，避免了杂质进入胶斗1内部对聚丙烯酰胺水凝胶造成污染；
[0022]胶斗1和盖板4相同的一侧均固定连接有固定块5，两个固定块5内卡接有同一个插销6，通过设置插销6，更加有效的对盖板4进行限位，进而避免了盖板4与胶斗1脱离，胶斗1
的两侧分别与两个连接板7的相对面固定连接，两个连接板7相远离的一侧分别与两个第二导块8的相对面固定连接，通过设置连接板7，方便了对胶斗1进行支撑，进而提高了胶斗1的稳定性；
[0023]相邻的两个第一导槽201内均滑动连接有第一导块202，四个第一导块202分别固定连接在托盘203的两侧，托盘203内铰接有两个活动板204，通过设置第一导槽201和第一导块202，因第一导槽201与第一导块202的形状相同，使得托盘203在移动的过程中，第一导块202不仅可对托盘203进行限位，也可对托盘203进行导向，使得托盘203的移动范围被限制在第一导槽201内；
[0024]四个第一导块202下均固定连接有撞针205，四个第一导槽201内均卡接有压力传感器206，四个撞针205分别搭接在四个压力传感器206上，胶斗1内固定连接有固定板207，所述第一电动推杆3固定连接在固定板207上，两个第一电动推杆3卡接在同一个托盘203下，通过设置第一电动推杆3，方便了对托盘203的高度进行调节，从而提高了托盘203的灵活性；
[0025]固定板207上固定连接有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，包括胶斗(1)，其特征在于：所述胶斗(1)内设置有监测组件(2)，所述监测组件(2)内固定连接有两个第一电动推杆(3)，所述监测组件(2)包括第一导槽(201)，所述第一导槽(201)的数量为四个，四个第一导槽(201)均开设在胶斗(1)内，相邻的两个第一导槽(201)内均滑动连接有第一导块(202)，四个第一导块(202)分别固定连接在托盘(203)的两侧，所述托盘(203)内铰接有两个活动板(204)，四个第一导块(202)下均固定连接有撞针(205)，四个第一导槽(201)内均卡接有压力传感器(206)，四个撞针(205)分别搭接在四个压力传感器(206)上，所述胶斗(1)内固定连接有固定板(207)，所述固定板(207)上固定连接有两个推块(208)，两个推块(208)分别搭接在两个活动板(204)下，所述胶斗(1)的两侧均开设有观察窗(209)，所述观察窗(209)内固定连接有两个警示灯(210)。2.根据权利要求1所述的一种水凝胶聚丙烯酰胺的生产装置，其特征在于：所述第一电动推杆(3)固定连接在固定板(207)上，两个第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金明，唐意，
申请(专利权)人：湖北特必达生物医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：