一种医用液体敷料包装上料结构制造技术

技术编号:38607430 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:38
本实用新型专利技术公开了一种医用液体敷料包装上料结构,属于医药用品生产技术领域,其包括机箱,所述机箱上设有滑轨,所述滑轨内设有泡罩,所述滑轨上设有护板,所述护板内设有分料组件,所述分料组件设在对应泡罩位置,所述护板的侧面设有计数组件,所述机箱上设有热封机,所述热封机的侧面设有出料口。该医用液体敷料包装上料结构,通过设置分料轮和分料槽,当泡罩通过滑轨移动到护板位置后,分料轮旋转,产品卡入分料槽内,分料轮带动分料槽旋转,分料槽旋转到对应泡罩位置后,产品因为重力落入泡罩内,实现了自动将产品放入包装壳内,解决了传统上料需要人工的问题,节省了生产成本又提高了生产效率。又提高了生产效率。又提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医用液体敷料包装上料结构


[0001]本技术属于医药用品生产
,具体为一种医用液体敷料包装上料结构。

技术介绍

[0002]液体敷料是通过在创面表面形成保护层,起物理屏障作用,用于浅表性创面及周围皮肤的护理,为了方便液体敷料的使用,常使用一次性注入器来装载敷料,一次性注入器注料完成后,还需要进行包装,大多数的包装方式多使用泡罩包装,但是,传统的泡罩包装方式现有人工将一次性注入器放入泡罩中,这样使得原本效率很高的泡罩包装机被人工限制的生产速度,不仅仅使得包装效率低,还增加的人工成本的投入,因此需要一种医用液体敷料包装上料结构来解决上诉问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种医用液体敷料包装上料结构,解决了传统泡罩包装机包装一次性注入器时需要人工放料的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医用液体敷料包装上料结构,包括机箱,所述机箱上设有滑轨,所述滑轨内设有泡罩,所述滑轨上设有护板,所述护板内设有分料组件,所述分料组件设在对应泡罩位置,所述护板的侧面设有计数组件,所述机箱上设有热封机,所述热封机的侧面设有出料口,所述出料口的位置与滑轨相对应,所述机箱上远离热封机的位置设有压塑机,所述压塑机设在对应滑轨位置,所述机箱的侧面对应压塑机的位置设有支撑轮。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述分料组件包括电机,所述电机设在滑轨上,所述电机的输出端设有传动杆,所述传动杆的侧面设有分料轮,所述分料轮的侧面开设有分料槽。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述分料槽的位置与泡罩相对应,所述传动杆的侧面设有两个轴承,两个所述轴承设在护板的侧面。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述计数组件包括连接块,所述连接块设在护板的侧面,所述连接块内设有第一销轴,所述第一销轴的侧面铰接有连接杆,所述连接杆远离第一销轴的一端设有第二销轴。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述第二销轴从侧面铰接有滚轮,所述连接杆上设有计数器,所述计数器的侧面设有连接板,所述连接板设在护板的侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述机箱的侧面设有支撑板,所述支撑板的位置与护板相对应,所述支撑板上设有理瓶机。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述理瓶机的侧面设有滑槽,所述滑槽远离理瓶机的一端设在护板的侧面,所述滑槽的侧面对应护板的位置为倾斜设计。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、该医用液体敷料包装上料结构,通过设置分料轮和分料槽,当泡罩通过滑轨移动到护板位置后,分料轮旋转,产品卡入分料槽内,分料轮带动分料槽旋转,分料槽旋转到对应泡罩位置后,产品因为重力落入泡罩内,实现了自动将产品放入包装壳内,解决了传统上料需要人工的问题,节省了生产成本又提高了生产效率。
[0013]2、该医用液体敷料包装上料结构,通过设置理瓶机和滑槽,理瓶机将产品的方向整理一致,并通过滑槽移动到护板内,实现了自动调整产品方向,使得产品方向与分料槽一致,避免产品随意放置在护板内,防止产品卡住分料轮。
[0014]3、该医用液体敷料包装上料结构,通过设置连接杆和滚轮,滚轮在泡罩上滚动,当滚轮滚动到没有产品的泡罩时,会掉落到泡罩内,同时带动连接杆向下旋转,滑轨带动泡罩继续移动,并挤压滚轮脱离泡罩,滚轮脱离泡罩时带动连接杆向上旋转,连接杆向上触动计数器,实现了自动检测空包,并统计。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图;
[0016]图2为本技术支撑轮立体的结构示意图;
[0017]图3为本技术分料组件立体的结构示意图;
[0018]图4为本技术计数组件立体的结构示意图;
[0019]图中:1机箱、2分料组件、201电机、202传动杆、203分料槽、204分料轮、205轴承、3计数组件、301连接块、302第一销轴、303连接板、304计数器、305连接杆、306第二销轴、307滚轮、4出料口、5热封机、6理瓶机、7滑槽、8护板、9泡罩、10压塑机、11滑轨、12支撑板、13支撑轮。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种医用液体敷料包装上料结构,包括机箱1,机箱1上设有滑轨11,滑轨11内设有泡罩9,通过设置滑轨11,滑轨11对泡罩9起到支撑和限位作用,限制泡罩9只能在滑轨11内移动,并带动泡罩9移动;
[0022]滑轨11上设有护板8,护板8内设有分料组件2,分料组件2包括电机201,电机201设在滑轨11上,电机201的输出端设有传动杆202,传动杆202的侧面设有分料轮204,分料轮204的侧面开设有分料槽203,分料槽203的位置与泡罩9相对应,传动杆202的侧面设有两个轴承205,两个轴承205设在护板8的侧面,通过设置轴承205和传动杆202,轴承205对传动杆202起到支撑和限位作用,限制传动杆202在轴承205内旋转,传动杆202对分料轮204起到支撑和限位作用,并将电机201的旋转动力传递到分料轮204;
[0023]分料组件2设在对应泡罩9位置,护板8的侧面设有计数组件3,分料槽203的位置与泡罩9相对应,传动杆202的侧面设有两个轴承205,两个轴承205设在护板8的侧面,计数组件3包括连接块301,连接块301设在护板8的侧面,连接块301内设有第一销轴302,第一销轴302的侧面铰接有连接杆305,连接杆305远离第一销轴302的一端设有第二销轴306,通过设置第一销轴302和第二销轴306,第一销轴302对连接杆305起到支撑和限位作用,限制连接杆305只能以第一销轴302为中心旋转,第二销轴306对滚轮307起到支撑与限位作用,限制
滚轮307只能以第二销轴306为中心旋转;
[0024]机箱1上设有热封机5,热封机5的侧面设有出料口4,出料口4的位置与滑轨11相对应,机箱1上远离热封机5的位置设有压塑机10,压塑机10设在对应滑轨11位置,机箱1的侧面对应压塑机10的位置设有支撑轮13,机箱1的侧面设有支撑板12,支撑板12的位置与护板8相对应,支撑板12上设有理瓶机6,理瓶机6的侧面设有滑槽7,滑槽7远离理瓶机6的一端设在护板8的侧面,滑槽7的侧面对应护板8的位置为倾斜设计,通过设置理瓶机6和滑槽7,理瓶机6将产品方向整理一致,产品通过滑槽7滑动到护板8内,倾斜设计的滑槽7更方便产品的滑动。
[0025]本技术的工作原理为:
[0026]当包装产品时,先将产品放入理瓶机6,并通过滑槽7落入护板8内,产品卡入分料槽203内,压塑机10将塑料板冲压成泡罩9,泡罩9通过滑轨11移动,泡罩9移动到护板8位置后,启动电机201,电机201带动传动杆202在轴承205内旋转,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用液体敷料包装上料结构,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)上设有滑轨(11),所述滑轨(11)内设有泡罩(9),所述滑轨(11)上设有护板(8),所述护板(8)内设有分料组件(2),所述分料组件(2)设在对应泡罩(9)位置,所述护板(8)的侧面设有计数组件(3),所述机箱(1)上设有热封机(5),所述热封机(5)的侧面设有出料口(4),所述出料口(4)的位置与滑轨(11)相对应,所述机箱(1)上远离热封机(5)的位置设有压塑机(10),所述压塑机(10)设在对应滑轨(11)位置,所述机箱(1)的侧面对应压塑机(10)的位置设有支撑轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种医用液体敷料包装上料结构,其特征在于:所述分料组件(2)包括电机(201),所述电机(201)设在滑轨(11)上,所述电机(201)的输出端设有传动杆(202),所述传动杆(202)的侧面设有分料轮(204),所述分料轮(204)的侧面开设有分料槽(203)。3.根据权利要求2所述的一种医用液体敷料包装上料结构,其特征在于:所述分料槽(203)的位置与泡罩(9)相对应,所述传动杆(202)的侧面设有两个轴承(205),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶金明唐意
申请(专利权)人:湖北特必达生物医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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