一种复方丹参片制备加工工艺及其加工设备制造技术

本发明专利技术涉及药片加工技术领域，具体而言，涉及一种复方丹参片制备加工工艺及其加工设备。技术问题：由于在包薄膜衣时，药片体积小，数量多，且堆积在一起，现有技术中，通过搅拌轴对大量药片进行搅动，不仅大量的药片难以搅动，还会对药片造成一定损伤，从而影响药片包衣的质量和效率。技术方案：一种复方丹参片制备加工设备，包括有舱体和舱门等；舱体后壁转动连接有舱门。本发明专利技术在对药片包衣时，通过三个雾化喷头对的药片喷洒包衣原料，并且利用第一V形弧板、第二V形弧板、第一扬料板和第二扬料板依次带着圆桶底部的药片和上部的药片循环替换，避免出现有药片无法喷洒到包衣原料的现象，减少药片包衣时间，提高包衣效率。提高包衣效率。提高包衣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复方丹参片制备加工工艺及其加工设备


[0001]本专利技术涉及药片加工
，具体而言，涉及一种复方丹参片制备加工工艺及其加工设备。

技术介绍

[0002]复方丹参片的制备步骤有：准备原料、原料前处理、丹参药材提取、冰片粉碎、制粒、总混、压片、包薄膜衣和内包装；由于在包薄膜衣时，药片体积小，数量多，且堆积在一起，现有技术中，通过喷枪将包衣原料喷洒在药片表面，从而在药片表面形成薄膜衣，但是通过搅拌轴对堆积的药片进行搅动，不仅药片难以搅动，还会对药片造成一定损伤，从而影响药片包衣的质量和效率；基于此，现有技术中也有相应设备处理，其中中国专利（CN114028226A）公开了一种药片加工用高效包衣机，该装置通过滚动装置不仅使片芯能够充分的接受介质进行包衣，提高了片芯的包衣效率，而且也不需要搅拌轴去对片芯进行搅拌，从而提高了片芯的包衣质量，通过搅匀装置、恒温装置和烘干装置，使介质能够更好的进行喷洒包衣，从而提高了喷枪喷洒和片芯包衣的效果，通过储放装置减轻了工作人员劳动量，提高了其工作效率，但由于大量芯片堆积在滚动装置内时，通过滚动装置的转动，仅带着底部和上部的芯片一起循环滚动，而堆积在中部的芯片却无法滚动至堆积芯片的上部，包衣完成后，导致有芯片未被包衣的现象，若减少包衣芯片的数量，则导致整体药片的包衣效率降低，并且卫生标准要求较高的药品、食品等物料的包衣，要求在包衣生产完毕出料后，进行包衣的容器还需要作清洁处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服由于在包薄膜衣时，药片体积小，数量多，且堆积在一起，现有技术中，通过搅拌轴对大量药片进行搅动，不仅大量的药片难以搅动，还会对药片造成一定损伤，从而影响药片包衣的质量和效率的缺点，提供一种加工设备，其能保证所有药片的质量，提高包衣的效率的技术问题。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种具备上述功能的复方丹参片制备加工设备。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：一种复方丹参片制备加工设备，包括有舱体、舱门、包衣系统、圆桶、雾化喷头、第一扬料板、第二扬料板、烘干系统和热风机；舱体后壁转动连接有舱门；舱体中部连接有包衣系统；包衣系统中部连接有用于转动的圆桶；包衣系统中部连接有三个用于喷洒包衣原料的雾化喷头，并且三个雾化喷头呈等距分布；三个雾化喷头的位于圆桶的内部；圆桶内环面固接有两个用于分料的第一扬料板；两个第一扬料板相向侧各活动连接有一个用于分料的第二扬料板，并且两个第二扬料板相接触；每个第一扬料板与每个第二扬料板的连接处均固接有扭力弹簧；两个第二扬料板在打开时，只能单向转动；舱体上部连接有烘干系统；烘干系统上连接有用于烘干的热风机；烘干系统与包衣系统连接；还包括有清洗系统、喷淋头和下料系统；包衣系统中部连接有清洗系统；
清洗系统上连接有三个用于喷水的喷淋头，并且三个喷淋头呈等距分布；舱体底壁连接有下料系统。
[0006]进一步，包衣系统包括有挡板、安装块、第一电动推杆、第一导向板、第一支撑板、动力组件、空心圆柱、第一环板、齿环、固定块、第二电动推杆、第一连接板、封板、喷洒组件、第一V形弧板和第二V形弧板；舱体前壁滑动连接有挡板；舱体前壁的后侧面固接有安装块；安装块后侧面固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩部固接有第一导向板；舱体底壁的右部固接有第一支撑板；第一支撑板上连接有动力组件；舱体左壁和右壁共同固接有空心圆柱；空心圆柱外表面左部和外表面右部各转动连接有一个第一环板；两个第一环板与圆桶固接；圆桶外表面右部固接有齿环；圆桶上开有一个直线滑槽；圆桶外表面左部固接有固定块；固定块上固接有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩部固接有第一连接板；第一连接板右侧面固接有封板；封板与圆桶滑动连接；封板在直线滑槽内滑动；空心圆柱左部连接有喷洒组件；喷洒组件与三个雾化喷头连接；圆桶内环面固接有两个第一V形弧板，并且两个第一V形弧板呈中心对称分布于；圆桶内环面固接有第二V形弧板，并且第二V形弧板位于两个第一V形弧板的一侧；圆桶内环面与两个第一扬料板固接，并且两个第一扬料板位于两个第一V形弧板的另一侧；空心圆柱与烘干系统连接；空心圆柱与清洗系统连接。
[0007]进一步，喷洒组件包括有第一圆管和连接管；空心圆柱左部固接有第一圆管；第一圆管上接通有三个连接管，并且三个连接管贯穿空心圆柱；三个连接管各与一个雾化喷头固接。
[0008]进一步，烘干系统包括有第一管道、第二管道、吹风管、抽风机和第三管道；舱体右侧面安装有第一管道；热风机输出端与第一管道接通；空心圆柱右部固接有第二管道；第二管道与第一管道接通；第二管道下部安装有七个吹风管，并且七个吹风管呈等距分布；七个吹风管贯穿空心圆柱；舱体上表面后部固接有抽风机；抽风机输入端接通有第三管道；舱体与第三管道接通。
[0009]进一步，清洗系统包括有第二圆管和密闭组件；空心圆柱左部固接有第二圆管；第二圆管位于第一圆管后方；第二圆管与三个喷淋头固接；空心圆柱左部和右部各连接有一个密闭组件。
[0010]进一步，位于左方密闭组件包括有第三电动推杆、第二连接板、圆环、滑杆、第二环板和弹性件；空心圆柱外表面左部固接有两个第三电动推杆；两个第三电动推杆位于左方第一环板的左方；两个第三电动推杆伸缩部各固接有一个第二连接板；两个第二连接板共同固接有圆环；左方的第一环板左侧面固接有四个滑杆，并且四个滑杆呈环形阵列分布；四个滑杆上滑动连接有第二环板；四个滑杆上各套接有一个弹性件。
[0011]进一步，下料系统包括有第二支撑板、第四电动推杆、连接支架、第二导向板和收集盒；舱体底壁中部固接有两个第二支撑板；两个第二支撑板相向侧各固接有一个第四电动推杆；两个第四电动推杆伸缩部各固接有一个连接支架；两个连接支架相向侧共同固接有第二导向板；舱体底壁前部放置有收集盒，并且收集盒位于两个第二支撑板之间。
[0012]进一步，每个第一环板上都开有若干个异形槽，靠近圆心一端较宽，远离圆心一端较窄，异形槽中较宽的部分，用于通风排气，而异形槽中较窄的部分，用于防止第一环板在转动过程中将药片磕伤。
[0013]进一步，每个第一扬料板和每个第二扬料板活动连接处设置有阻尼，并且包裹有
防护套，两个第二扬料板与圆桶内环面有一定的间隔，防止第二扬料板转动速度过快，磕伤药片。
[0014]一种复方丹参片制备加工工艺，包括以下工作步骤：步骤一：人工上料，首先人工打开进料口，控制包衣系统打开矩形槽，将药片倒入圆桶内；步骤二：喷洒包衣原料，通过包衣系统带着药片一起循环滚动，同时控制雾化喷头对药片喷洒包衣原料；步骤三：烘干包衣原料，控制热风机开启，通过吹风管对下方喷洒包衣原料的药片吹出热风，让药片表面的包衣原料快速烘干形成薄膜衣；步骤四：收集药片，通过包衣系统带着药片滚动，使得药片往中间汇聚，将圆桶内的药片倒入收集盒中收集；步骤五：清洗烘干圆桶，控制清洗系统将圆桶的内环面进行清洗干净后，再控制热风机将圆桶内环面残留的水分烘干。
[0015]相对于现有技术，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过上述设计得到的复方丹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复方丹参片制备加工设备，包括有舱体（1）、舱门（2）、包衣系统、圆桶（210）、雾化喷头（218）、第一扬料板（221）、第二扬料板（222）、烘干系统和热风机（301）；舱体（1）后壁转动连接有舱门（2）；舱体（1）中部连接有包衣系统；包衣系统中部连接有用于转动的圆桶（210）；包衣系统中部连接有三个用于喷洒包衣原料的雾化喷头（218），并且三个雾化喷头（218）呈等距分布；三个雾化喷头（218）的位于圆桶（210）的内部；圆桶（210）内环面固接有两个用于分料的第一扬料板（221）；两个第一扬料板（221）相向侧各活动连接有一个用于分料的第二扬料板（222），并且两个第二扬料板（222）相接触；每个第一扬料板（221）与每个第二扬料板（222）的连接处均固接有扭力弹簧；两个第二扬料板（222）在打开时，只能单向转动；舱体（1）上部连接有烘干系统；烘干系统上连接有用于烘干的热风机（301）；烘干系统与包衣系统连接；其特征是：还包括有清洗系统、喷淋头（402）和下料系统；包衣系统中部连接有清洗系统；清洗系统上连接有三个用于喷水的喷淋头（402），并且三个喷淋头（402）呈等距分布；舱体（1）底壁连接有下料系统。2.根据权利要求1所述的一种复方丹参片制备加工设备，其特征是：包衣系统包括有挡板（201）、安装块（202）、第一电动推杆（203）、第一导向板（204）、第一支撑板（205）、动力组件、空心圆柱（208）、第一环板（209）、齿环（211）、固定块（212）、第二电动推杆（213）、第一连接板（214）、封板（215）、喷洒组件、第一V形弧板（219）和第二V形弧板（220）；舱体（1）前壁滑动连接有挡板（201）；舱体（1）前壁的后侧面固接有安装块（202）；安装块（202）后侧面固接有第一电动推杆（203）；第一电动推杆（203）伸缩部固接有第一导向板（204）；舱体（1）底壁的右部固接有第一支撑板（205）；第一支撑板（205）上连接有动力组件；舱体（1）左壁和右壁共同固接有空心圆柱（208）；空心圆柱（208）外表面左部和外表面右部各转动连接有一个第一环板（209）；两个第一环板（209）与圆桶（210）固接；圆桶（210）外表面右部固接有齿环（211）；圆桶（210）上开有一个直线滑槽（210a）；圆桶（210）外表面左部固接有固定块（212）；固定块（212）上固接有第二电动推杆（213）；第二电动推杆（213）伸缩部固接有第一连接板（214）；第一连接板（214）右侧面固接有封板（215）；封板（215）与圆桶（210）滑动连接；封板（215）在直线滑槽（210a）内滑动；空心圆柱（208）左部连接有喷洒组件；喷洒组件与三个雾化喷头（218）连接；圆桶（210）内环面固接有两个第一V形弧板（219），并且两个第一V形弧板（219）呈中心对称分布于；圆桶（210）内环面固接有第二V形弧板（220），并且第二V形弧板（220）位于两个第一V形弧板（219）的一侧；圆桶（210）内环面与两个第一扬料板（221）固接，并且两个第一扬料板（221）位于两个第一V形弧板（219）的另一侧；空心圆柱（208）与烘干系统连接；空心圆柱（208）与清洗系统连接。3.根据权利要求2所述的一种复方丹参片制备加工设备，其特征是：喷洒组件包括有第一圆管（216）和连接管（217）；空心圆柱（208）左部固接有第一圆管（216）；第一圆管（216）上接通有三个连接管（217），并且三个连接管（217）贯穿空心圆柱（208）；三个连接管（217）各与一个雾化喷头（218）固接。4.根据权利要求3所述的一种复方丹参片制备加工设备，其特征是：烘干系统包括有第一管道（302）、第二管道（303）、吹风管（304）、抽风机（305）和第三管道（306...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立翔，张思琼，周丽红，
申请(专利权)人：江西德上制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：