一种多功能洗砂回收脱水一体机制造技术

技术编号:36221528 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-04 12:19
本实用新型专利技术公开了一种多功能洗砂回收脱水一体机,属于洗砂装置技术领域,包括蓄水箱,所述蓄水箱的上表面连接有输送管,所述输送管的上方设有洗砂机,所述洗砂机的上表面安装有机电箱,所述机电箱的内壁安装有电机,所述洗砂机的内顶壁镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与电机的输出端固定连接,所述洗砂机的底面镶嵌有电磁阀。通过在洗砂机的下方设有输送管,输送管的表面设置有具有加热效果的防护箱,这样,当砂石通过输送管传送时,防护箱内部吹出的热风可以对砂石表面进行脱水,而且,通过在输送管的下方设置蓄水箱,蓄水箱内部可以对清洗砂石后的水进行回收利用,有效的节约了水资源。有效的节约了水资源。有效的节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能洗砂回收脱水一体机


[0001]本技术涉及洗砂装置领域,具体是一种多功能洗砂回收脱水一体机。

技术介绍

[0002]洗砂机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。洗砂机用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选,现有的洗砂机无法对用过的水进行再次收集利用,浪费了一定资源,而且,无法对砂石进行快速烘干,效率较慢。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种多功能洗砂回收脱水一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能洗砂回收脱水一体机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的洗砂机无法对用过的水进行再次收集利用,浪费了一定资源,而且,无法对砂石进行快速烘干,效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种多功能洗砂回收脱水一体机,包括蓄水箱,所述蓄水箱的上表面连接有输送管,所述输送管的上方设有洗砂机,所述洗砂机的上表面安装有机电箱,所述机电箱的内壁安装有电机,所述洗砂机的内顶壁镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与电机的输出端固定连接,所述洗砂机的底面镶嵌有电磁阀,所述洗砂机的底面连接有支撑桶,所述电磁阀位于支撑桶的内部,所述支撑桶的底面与输送管的外表面相连接,所述输送管的左侧面安装有外壳体,所述外壳体的内壁安装有马达,所述输送管的内壁镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的左端与马达的输出端固定连接;
[0007]所述输送管的上表面安装有防护箱,所述防护箱的内部设有吹风扇,所述防护箱的内壁连接有透气隔板,所述透气隔板位于吹风扇的下方,所述透气隔板的下方设有加热丝,所述输送管的底面镶嵌有过滤网板,所述蓄水箱的左侧设有水泵,所述水泵的输入端连接有导管,所述导管远离水泵的一端贯穿蓄水箱并延伸至蓄水箱内部,所述水泵的输出端连接有引流管,所述引流管远离水泵的一端贯穿洗砂机并延伸至洗砂机的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述蓄水箱的下方设有两个防滑垫,两个所述防滑垫的上表面均与蓄水箱的底面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述蓄水箱的正面镶嵌有观察窗,所述观察窗的形状为矩形。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述机电箱的外表面开设有通风口,所述外壳体的外表面开设有散热口。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述防护箱的内顶壁开设有进风口,所述防护箱的上表面固定连接有防尘网。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述输送管的底面连接有加固板,所述加固板的左侧面与蓄水箱的右侧面相连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述洗砂机的前方设有警示牌,所述警示牌的背面与洗砂机的外表面相连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]该多功能洗砂回收脱水一体机,通过在洗砂机的下方设有输送管,输送管的表面设置有具有加热效果的防护箱,这样,当砂石通过输送管传送时,防护箱内部吹出的热风可以对砂石表面进行脱水,而且,通过在输送管的下方设置蓄水箱,蓄水箱内部可以对清洗砂石后的水进行回收利用,有效的节约了水资源。
附图说明
[0016]图1为一种多功能洗砂回收脱水一体机洗砂机的立体机构示意图;
[0017]图2为一种多功能洗砂回收脱水一体机洗砂机正视图的剖视图;
[0018]图3为一种多功能洗砂回收脱水一体机输送管正视图的剖视图;
[0019]图4为一种多功能洗砂回收脱水一体机蓄水箱正视图的剖视图。
[0020]图中:1、蓄水箱;2、输送管;3、洗砂机;4、机电箱;5、防护箱;6、防尘网;7、外壳体;8、引流管;9、防滑垫;10、观察窗;11、加固板;12、电机;13、通风口;14、第一轴承;15、搅拌杆;16、导管;17、支撑桶;18、电磁阀;19、马达;20、第二轴承;21、螺旋输送杆;22、散热口;23、吹风扇;24、透气隔板;25、加热丝;26、进风口;27、过滤网板;28、水泵;29、警示牌。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种多功能洗砂回收脱水一体机,包括蓄水箱1,蓄水箱1的上表面连接有输送管2,输送管2的上方设有洗砂机3,洗砂机3的上表面安装有机电箱4,机电箱4的内壁安装有电机12,洗砂机3的内顶壁镶嵌有第一轴承14,第一轴承14的内圈固定连接有搅拌杆15,搅拌杆15的顶端与电机12的输出端固定连接,洗砂机3的底面镶嵌有电磁阀18,洗砂机3的底面连接有支撑桶17,电磁阀18位于支撑桶17的内部,支撑
桶17的底面与输送管2的外表面相连接,输送管2的左侧面安装有外壳体7,外壳体7的内壁安装有马达19,输送管2的内壁镶嵌有第二轴承20,第二轴承20的内圈固定连接有螺旋输送杆21,螺旋输送杆21的左端与马达19的输出端固定连接;
[0024]输送管2的上表面安装有防护箱5,防护箱5的内部设有吹风扇23,防护箱5的内壁连接有透气隔板24,透气隔板24位于吹风扇23的下方,透气隔板24的下方设有加热丝25,输送管2的底面镶嵌有过滤网板27,蓄水箱1的左侧设有水泵28,水泵28的输入端连接有导管16,导管16远离水泵28的一端贯穿蓄水箱1并延伸至蓄水箱1内部,水泵28的输出端连接有引流管8,引流管8远离水泵28的一端贯穿洗砂机3并延伸至洗砂机3的内部。
[0025]蓄水箱1的下方设有两个防滑垫9,两个防滑垫9的上表面均与蓄水箱1的底面固定连接,通过在蓄水箱1的底部设置防滑垫9,这样可以增大设备与地面之间的摩擦力,防止其随意的滑动,蓄水箱1的正面镶嵌有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能洗砂回收脱水一体机,包括蓄水箱(1),其特征在于,所述蓄水箱(1)的上表面连接有输送管(2),所述输送管(2)的上方设有洗砂机(3),所述洗砂机(3)的上表面安装有机电箱(4),所述机电箱(4)的内壁安装有电机(12),所述洗砂机(3)的内顶壁镶嵌有第一轴承(14),所述第一轴承(14)的内圈固定连接有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)的顶端与电机(12)的输出端固定连接,所述洗砂机(3)的底面镶嵌有电磁阀(18),所述洗砂机(3)的底面连接有支撑桶(17),所述电磁阀(18)位于支撑桶(17)的内部,所述支撑桶(17)的底面与输送管(2)的外表面相连接,所述输送管(2)的左侧面安装有外壳体(7),所述外壳体(7)的内壁安装有马达(19),所述输送管(2)的内壁镶嵌有第二轴承(20),所述第二轴承(20)的内圈固定连接有螺旋输送杆(21),所述螺旋输送杆(21)的左端与马达(19)的输出端固定连接;所述输送管(2)的上表面安装有防护箱(5),所述防护箱(5)的内部设有吹风扇(23),所述防护箱(5)的内壁连接有透气隔板(24),所述透气隔板(24)位于吹风扇(23)的下方,所述透气隔板(24)的下方设有加热丝(25),所述输送管(2)的底面镶嵌有过滤网板(27),所述蓄水箱(1)的左侧设有水泵(28),所述水泵(28)的输入端连接有导管(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡南
申请(专利权)人:山东鑫双金环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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