一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，包括支架，支架上分别连接有搅拌清洗罐和超声清洗罐，搅拌清洗罐上端固定连接有电机，电机的输出轴贯穿搅拌清洗罐上端伸入到内部、且端部转动连接有稳固架，稳固架固定连接在搅拌清洗罐内壁上，输出轴上还连接有清洗件；超声清洗罐位于搅拌清洗罐下端，超声清洗罐底部连接有多个超声波换能器，超声波换能器外接有超声波控制器。使用该装置时搅拌清洗让锆球与锆球之间进行摩擦，使表面的团聚颗粒相互碰撞并脱落与水中，换水搅拌清洗3次后，表面团聚颗粒将清洗干净，之后将锆球转入超声清洗，根据不同的锆球尺寸，调节相应大小的超声频率，这样可以大大减少锆球的清洗时间，从而提升生产效率。从而提升生产效率。从而提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置
[0001]本技术涉及锆球清洗
，具体涉及一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置。
技术介绍
[0002]在使用高温固相法制备磷酸铁锂材料时，磷酸铁和碳酸锂两种原料要使用砂磨机进行研磨，在研磨到一定粒径标准后，可转入下一生产工序；磷酸铁锂材在生产过程中，由于原料磷酸铁的不稳定性以及研磨过程中研磨腔温度的波动等因素，会造成砂磨机堵料的情况；每当砂磨机堵料时，就会将研磨腔内的浆料与锆球一起清出磨腔，然后将锆球单独分离；为了提升研磨效率，必须将锆球进行清洗干净，由于锆球在研磨时，外表面与浆料充分混合，锆球表面粘满了纳米级的浆料及其团聚体，如果没有很好的清洗方式，清洗锆球会占用大量的工时，同时也会严重影响生产效率。
[0003]为此提供一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，使用该装置时搅拌清洗让锆球与锆球之间进行摩擦，使表面的团聚颗粒相互碰撞并脱落与水中，换水搅拌清洗3次后，表面团聚颗粒将清洗干净，之后将锆球转入超声清洗，根据不同的锆球尺寸，调节相应大小的超声频率，这样可以大大减少锆球的清洗时间，从而提升生产效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，包括支架，所述支架上分别连接有搅拌清洗罐和超声清洗罐，所述搅拌清洗罐上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌清洗罐上端伸入到内部、且端部转动连接有稳固架，所述稳固架固定连接在搅拌清洗罐内壁上，所述输出轴上还连接有清洗件；所述超声清洗罐位于搅拌清洗罐下端，所述超声清洗罐底部连接有多个超声波换能器，所述超声波换能器外接有超声波控制器。
[0007]而且，所述搅拌清洗罐上端和下端均呈锥型状，所述搅拌清洗罐上端锥形面上分别设有进水管一和进料管一，所述搅拌清洗罐下端设有排出管一。
[0008]而且，所述超声清洗罐上端和下端均呈锥型状，所述超声清洗罐上端锥形面上设有进水管二，所述超声波换能器位于超声清洗罐下端锥形面上；所述超声清洗罐上下端分别设有进料管二和排出管二。
[0009]其中搅拌清洗罐和超声清洗罐下端呈锥型状利于污水和锆球的排出。
[0010]而且，所述排出管一下端连接有电磁三通阀一，所述电磁三通阀一的下端与进料管二连接，所述电磁三通阀一上还连接有排污管一。
[0011]其中，搅拌清洗罐在搅拌清洗过程中将电磁三通阀一关闭，换水时通过电磁三通阀接通排出管一和排污管一，搅拌清洗完成后通过电磁三通阀接通排出管一和进料管二。
[0012]而且，所述排出管二上转动连接有转动杆，所述转动杆上且位于排出管二内固定
连接有筛网挡片二，所述转动杆的一端贯穿排出管二后连接有阀门，所述排出管二下端连接有电磁三通阀二，所述电磁三通阀二下端连接有排料管，所述电磁三通阀二上还连接有排污管二。
[0013]其中，超声清洗罐在超声清洗过程中将电磁三通阀二关闭，此时筛网挡片二在排出管二内呈横向状态（堵料状态），超声清洗完后通过电磁三通阀二接通排出管二和排污管二，污水排放完成后通过电磁三通阀二接通排出管二和排料管，在将阀门转动至筛网挡片二在排出管二内呈竖向状态（排料状态）。
[0014]而且，所述清洗件包括筛料件、刮板和多个搅拌叶，所述筛料件、刮板和搅拌叶依次从下向上连接在输出轴上，所述刮板底部与筛料件上端滑动连接。
[0015]其中，在电机的带动下刮板和搅拌叶开始转动，搅拌叶将搅拌清洗罐内的水和锆球搅拌起来，让锆球与锆球之间进行摩擦，使表面的团聚颗粒相互碰撞并脱落与水中，刮板将沉落在筛料件上的锆球推动起来，使搅拌清洗罐内的全部锆球处于活动状态。
[0016]而且，所述筛料件包括筛网盘，所述筛网盘与搅拌清洗罐内壁固定连接，所述筛网盘上设有多个下料口，所述筛网盘上转动连接有筛网挡片一，所述筛网挡片一与下料口相适配，所述筛网盘和筛网挡片一还通过电动推杆连接，所述电动推杆的导套与筛网盘转动连接，所述电动推杆的推杆与筛网挡片一转动连接。
[0017]其中，筛网盘将搅拌清洗罐分为上下腔，在上侧腔中进行搅拌清洗将团聚颗粒打散，打散的颗粒则通过筛网盘沉落到下侧腔中，可实时分散清洁锆球与颗粒，在换水时可直接将污水排出方便简易，在卸料时电动推杆将筛网挡片一从下料口中缓慢拉出，将下料口敞开，在通过刮板的刮推下将锆球送下筛网盘。
[0018]而且，所述支架上固定连接有连个支撑环形盘和防倒环，所述搅拌清洗罐和超声清洗罐底部分别与相应的支撑环形盘连接，所述搅拌清洗罐外壁与防倒环相连接。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术中通过搅拌清洗罐对锆球搅拌清洗，将研磨后锆球表面的团聚颗粒相互碰撞并脱落于水中，多次换水搅拌清洗使其更加清洁，搅拌清洗完成后再经过超声清洗罐的超声清洗，根据不同的锆球尺寸，调节相应大小的超声频率，这样可以大大减少锆球的清洗时间，从而提升生产效率。
[0021]2.本技术中通过筛网盘将搅拌清洗罐分为上下腔，在上侧腔中进行搅拌清洗将团聚颗粒打散，打散的颗粒则通过筛网盘沉落到下侧腔中，可实时分散清洁锆球与颗粒，在换水时可直接将污水排出，使用方便简易。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的部分结构示意图；
[0024]图3为本技术的部分结构的剖面图；
[0025]图4为本技术中搅拌清洗罐内部结构示意图；
[0026]图5为本技术中筛料件的结构示意图；
[0027]图6为本技术中筛网挡片二的结构示意图。
[0028]图中：1、支架；2、搅拌清洗罐；3、超声清洗罐；4、电机；5、输出轴；6、稳固架；7、超声
波换能器；8、进水管一；9、进料管一；10、排出管一；11、进水管二；12、进料管二；13、排出管二；14、电磁三通阀一；15、排污管一；16、转动杆；17、筛网挡片二；18、阀门；19、电磁三通阀二；20、排料管；21、排污管二；22、刮板；23、搅拌叶；24、筛网盘；25、筛网挡片一；26、电动推杆；27、支撑环形盘；28、防倒环。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0030]如图1
‑
6所示，本实施例的磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，包括支架1，支架1上分别连接有搅拌清洗罐2和超声清洗罐3，搅拌清洗罐2上端固定连接有电机4，电机4的输出轴5贯穿搅拌清洗罐2上端伸入到内部、且端部转动连接有稳固架6，稳固架6固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，包括支架（1），所述支架（1）上分别连接有搅拌清洗罐（2）和超声清洗罐（3），其特征在于：所述搅拌清洗罐（2）上端固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴（5）贯穿搅拌清洗罐（2）上端伸入到内部、且端部转动连接有稳固架（6），所述稳固架（6）固定连接在搅拌清洗罐（2）内壁上，所述输出轴（5）上还连接有清洗件；所述超声清洗罐（3）位于搅拌清洗罐（2）下端，所述超声清洗罐（3）底部连接有多个超声波换能器（7），所述超声波换能器（7）外接有超声波控制器。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，其特征在于：所述搅拌清洗罐（2）上端和下端均呈锥型状，所述搅拌清洗罐（2）上端锥形面上分别设有进水管一（8）和进料管一（9），所述搅拌清洗罐（2）下端设有排出管一（10）。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，其特征在于：所述超声清洗罐（3）上端和下端均呈锥型状，所述超声清洗罐（3）上端锥形面上设有进水管二（11），所述超声波换能器（7）位于超声清洗罐（3）下端锥形面上；所述超声清洗罐（3）上下端分别设有进料管二（12）和排出管二（13）。4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，其特征在于：所述排出管一（10）下端连接有电磁三通阀一（14），所述电磁三通阀一（14）的下端与进料管二（12）连接，所述电磁三通阀一（14）上还连接有排污管一（15）。5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂用新型锆球清洗装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇平，胡振宇，金磊，
申请(专利权)人：内蒙古圣钒科技新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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