一种玻镁板放置传送装置制造方法及图纸

技术编号:36220704 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-04 12:18
本实用新型专利技术公开了一种玻镁板放置传送装置,涉及玻镁板加工技术领域。本实用新型专利技术包括安装长架以及转动安装在安装长架端部之间的传送轴组,所述安装长架一端固定设置有安装底座,所述安装底座上固定设置有用于带动玻镁板升降的升降机组。本实用新型专利技术与现有的相比通过将堆叠的玻镁板通过触地滑板推动至安置板上,启动驱动电机带动驱动转轴转动,通过联动齿组的传动,带动两个从动螺杆同步转动,此时两个从动螺杆上的同组内螺纹套筒将反向移动并通过挤压顶杆挤压着安置板上升,使得安置板带动玻镁板到达与传送轴组同平面上,推动玻镁板滑上传送轴组传送走,能够快速升起堆叠的玻镁板,从而更具有实用性。从而更具有实用性。从而更具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻镁板放置传送装置


[0001]本技术涉及玻镁板加工
,具体涉及一种玻镁板放置传送装置。

技术介绍

[0002]玻镁平板又称防火复合板、氧化镁板,是以氧化镁、氯化镁和水三元体系,经配置和加改性剂而制成的,性能稳定的镁质胶凝材料,以中碱性玻纤网为增强材料,以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料,其具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、阻燃、不开裂、不变形、高强质轻、施工方便、使用寿命长等多种特点。同时玻镁板还具有复合的特殊性能,可直接上油漆、直接贴面,可用气钉、直接上瓷砖,表面有较好的着色性,强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘,装修方便。还可以与多种保温材料复合制成复合保温板材。
[0003]玻镁板的良好性能,使得其成为现代装饰板行业中非常重要的一种板体。
[0004]玻镁板在生产过程中需要利用到传送装置,能够快速传送玻镁板,增加生产和加工的速度,而现有的玻镁板传送装置,大多不具有能够方便将堆叠的玻镁板进行顶升的端部结构,无法快速的将加工的板体推上传送装置,给使用造成了一定的限制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决上述背景中的问题,本技术提供了一种玻镁板放置传送装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种玻镁板放置传送装置,包括安装长架以及转动安装在安装长架端部之间的传送轴组,所述安装长架一端固定设置有安装底座,所述安装底座上固定设置有用于带动玻镁板升降的升降机组,所述升降机组的升降端固定设置有用于放置玻镁板的安置板,所述安置板一侧边缘处转动安装有触地滑板;
[0008]其中,所述升降机组包括驱动电机、驱动转轴、联动齿组、安装凸环、从动螺杆、内螺纹套筒和挤压顶杆,所述安装凸环两个为一组在安装底座顶面设置有三组,且三组安装凸环呈凹型分布,所述从动螺杆两个为一组,分别转动安装在两组相互平行的安装凸环内,所述驱动转轴转动安装在垂直于两组安装凸环的第三组安装凸环内,所述联动齿组设置有两组,分别固定设置在两个从动螺杆的端部与驱动转轴之间,使得驱动转轴的转动能够带动两个从动螺杆转动,所述驱动电机固定设置在安装底座顶面一侧,且驱动转轴固定连接着驱动电机输出端,所述内螺纹套筒两个为一组,且在两个从动螺杆上均螺纹设置有一组,所述挤压顶杆两个为一组设置有两组,且两组挤压顶杆底端分别铰接在两组内螺纹套筒顶端,两组挤压顶杆顶端均铰接在安置板底端。
[0009]进一步地,所述从动螺杆包括左螺旋杆体和右螺旋杆体,同组的两个内螺纹套筒分别螺纹设置在从动螺杆的左螺旋杆体和右螺旋杆体外侧,使得从动螺杆的转动将带动同组的两个内螺纹套筒反向移动。
[0010]进一步地,同组的两个所述挤压顶杆镜像对称,且同组的两个所述挤压顶杆底端分别铰接着对应的内螺纹套筒。
[0011]进一步地,所述传送轴组包括转动轴、联动皮带、工作电机和同步皮带,所述转动轴多个为一组平行安装在安装长架端部,且转动轴端部位于安装长架端部内侧,所述联动皮带环绕设置在多个转动轴的端部外侧,使得多个转动轴能够同步转动,所述工作电机固定设置在安装长架内部支架上,所述同步皮带一端环绕设置在工作电机的输出端外侧,且另一端环绕设置在最边缘处的转动轴端部,使得工作电机能够带动多个转动轴同步转动。
[0012]进一步地,所述安装底座为L型的底座,所述安装底座的竖板部分上开设有定位槽,且定位槽内固定设置有竖直的定位立杆,所述安置板一端贴合着定位槽内侧设置,且定位立杆活动贯穿安置板。
[0013]进一步地,所述安置板端部固定设置有限位隔板,所述限位隔板靠近安装长架的一侧设置有引导弧板。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术与现有的相比,通过将堆叠的玻镁板通过触地滑板推动至安置板上,启动驱动电机带动驱动转轴转动,通过联动齿组的传动,带动两个从动螺杆同步转动,此时两个从动螺杆上的同组内螺纹套筒将反向移动并通过挤压顶杆挤压着安置板上升,使得安置板带动玻镁板到达与传送轴组同平面上,推动玻镁板滑上传送轴组传送走,能够快速升起堆叠的玻镁板,从而更具有实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图;
[0017]图2是本技术又一立体结构示意图;
[0018]图3是本技术侧视图;
[0019]图4是本技术图3中A

A方向剖视图;
[0020]图5是本技术图3中B

B方向剖视图。
[0021]附图标记:1、安装长架;2、传送轴组;201、转动轴;202、联动皮带;203、工作电机;204、同步皮带;3、安装底座;4、升降机组;401、驱动电机;402、驱动转轴;403、联动齿组;404、安装凸环;405、从动螺杆;406、内螺纹套筒;407、挤压顶杆;5、安置板;6、触地滑板;7、定位立杆;8、限位隔板;9、引导弧板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图5所示,一种玻镁板放置传送装置,包括安装长架1以及转动安装在安装长架1端部之间的传送轴组2,安装长架1一端固定设置有安装底座3,安装底座3上固定设置有用于带动玻镁板升降的升降机组4,升降机组4的升降端固定设置有用于放置玻镁板的安置板5,安置板5一侧边缘处转动安装有触地滑板6;
[0024]其中,升降机组4包括驱动电机401、驱动转轴402、联动齿组403、安装凸环404、从动螺杆405、内螺纹套筒406和挤压顶杆407,安装凸环404两个为一组在安装底座3顶面设置
有三组,且三组安装凸环404呈凹型分布,从动螺杆405两个为一组,分别转动安装在两组相互平行的安装凸环404内,驱动转轴402转动安装在垂直于两组安装凸环404的第三组安装凸环404内,联动齿组403设置有两组,分别固定设置在两个从动螺杆405的端部与驱动转轴402之间,使得驱动转轴402的转动能够带动两个从动螺杆405转动,驱动电机401固定设置在安装底座3顶面一侧,且驱动转轴402固定连接着驱动电机401输出端,内螺纹套筒406两个为一组,且在两个从动螺杆405上均螺纹设置有一组,挤压顶杆407两个为一组设置有两组,且两组挤压顶杆407底端分别铰接在两组内螺纹套筒406顶端,两组挤压顶杆407顶端均铰接在安置板5底端,使用时,将堆叠的玻镁板通过触地滑板6推动至安置板5上,此时可启动驱动电机401带动驱动转轴402转动,通过联动齿组403的传动作用,能够带动两个从动螺杆405同步转动,此时随着两个从动螺杆405的转动,从动螺杆405上同组的内螺纹套筒406将反向移动,通过两组内螺纹套筒406的反向转动,带动内螺纹套筒406上方的挤压顶杆407挤压着安置板5上升,四个挤压顶杆407能够由四角稳定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻镁板放置传送装置,其特征在于,包括安装长架(1)以及转动安装在安装长架(1)端部之间的传送轴组(2),所述安装长架(1)一端固定设置有安装底座(3),所述安装底座(3)上固定设置有用于带动玻镁板升降的升降机组(4),所述升降机组(4)的升降端固定设置有用于放置玻镁板的安置板(5),所述安置板(5)一侧边缘处转动安装有触地滑板(6);其中,所述升降机组(4)包括驱动电机(401)、驱动转轴(402)、联动齿组(403)、安装凸环(404)、从动螺杆(405)、内螺纹套筒(406)和挤压顶杆(407),所述安装凸环(404)两个为一组在安装底座(3)顶面设置有三组,且三组安装凸环(404)呈凹型分布,所述从动螺杆(405)两个为一组,分别转动安装在两组相互平行的安装凸环(404)内,所述驱动转轴(402)转动安装在垂直于两组安装凸环(404)的第三组安装凸环(404)内,所述联动齿组(403)设置有两组,分别固定设置在两个从动螺杆(405)的端部与驱动转轴(402)之间,使得驱动转轴(402)的转动能够带动两个从动螺杆(405)转动,所述驱动电机(401)固定设置在安装底座(3)顶面一侧,且驱动转轴(402)固定连接着驱动电机(401)输出端,所述内螺纹套筒(406)两个为一组,且在两个从动螺杆(405)上均螺纹设置有一组,所述挤压顶杆(407)两个为一组设置有两组,且两组挤压顶杆(407)底端分别铰接在两组内螺纹套筒(406)顶端,两组挤压顶杆(407)顶端均铰接在安置板(5)底端。2.根据权利要求1所述的一种玻镁板放置传送装置,其特征在于,所述从动螺杆(405)包括左螺旋杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡迎宾
申请(专利权)人:福建中镁材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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