一种板材切边设备制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工技术领域，具体的说是一种板材切边设备，包括包括工作台，所述工作台侧壁固接有支撑板；所述支撑板侧壁设有切割电机；所述工作台顶壁开设有切割槽；所述切割槽侧壁转动连接有切割刀片，且切割刀片侧壁与切割电机输出端连接；所述支撑板侧壁固接有挡罩；所述工作台顶壁滑动连接有限位块；本实用新型专利技术提供一种板材切边设备，很好的解决切割刀片高速旋转对板材进行切边时，产生的粉尘向四周迸射进入空气中，工作人员长期处于这种环境，吸入过量的粉尘对身体有一定的损伤的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切边设备


[0001]本技术属于板材加工
，具体的说是一种板材切边设备。

技术介绍

[0002]板材一般是指做成标准大小的扁平矩形板，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板等广泛用于建筑，家具等领域。
[0003]现有技术中，板材的形成需要将材料板切割成标准的矩形板，未处理过的材料板侧壁一般为不规则，不平整的，需要通过切边设备将材料板侧壁切成平整的，切割机高速旋转使切割板材时产生的粉尘向四周迸射进入空气中，由于粉尘特性会在空气中停留一段时间，工作人员长期处于这种环境，吸入过量的粉尘对身体有一定的损伤。
[0004]为此，本技术提供一种板材切边设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决切割机高速旋转使切割板材时产生的屑料和粉尘向四周迸射，由于粉尘特性，会在空气中停留较长时间，工作人员长期处于这种环境，吸入过量的粉尘对身体有一定的损伤的问题，本技术提出的一种板材切边设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种板材切边设备,包括工作台，所述工作台侧壁固接有支撑板；所述支撑板侧壁固接有切割电机；所述工作台顶壁开设有切割槽；所述切割槽侧壁转动连接有切割刀片，且切割刀片侧壁与切割电机输出端连接；所述支撑板侧壁固接有挡罩；所述工作台顶壁滑动连接有限位块。
[0007]优选的，所述工作台顶端设有一组驱动轮；所述挡罩内壁固接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆为弹性伸缩杆；所述第一伸缩杆端部固接有U形板；所述U形板侧壁转动连接有滚轮；所述挡罩内壁固接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆为弹性伸缩杆；所述第二伸缩杆端部固接有收集块；所述收集块侧壁转动连接有主动轮。
[0008]优选的，所述收集块侧壁转动连接有从动轮，且从动轮位于主动轮斜上方；所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接；所述传送带表层为吸附设置。
[0009]优选的，所述收集块侧壁插接有刮片，且刮片一端与传送带表层接触；所述收集块侧壁固接有收集槽，且收集槽位于刮片正下方。
[0010]优选的，所述工作台顶部开设有第一通槽；所述工作台底部固接有回收装置；所述收集槽内壁为斜面设置；所述收集块侧壁开设有第二通槽，且第二通槽一端与收集槽贯通；所述第二通槽另一端固接有排料管，且排料管另一端穿过第一通槽伸入回收装置。
[0011]优选的，所述挡罩底部插接有阻挡软帘；工作时，对板材进行切边时，由于阻挡软帘特性可以适配不同厚度的板材，阻挡软帘底端与板材表面接触，有效阻挡切割产生的粉尘扩散到外部。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种板材切边设备，通过调节限位块来确定板材切边厚度，板材进入挡罩内，打开切割电机，切割刀片高速旋转对板材进行切边，产生的粉尘被挡罩挡住，防止大部粉尘进入到外部空气中，避免工作人员吸入过量的粉尘，从而对身体产生危害。
[0014]2.本技术所述的一种板材切边设备，通过板材在驱动轮的带动下滑动，板材滑动带动主动轮和从动轮转动，主动轮带动传送带转动，传送带表层与板材表面弹性接触同时吸附粉尘，传送带吸附的粉尘通过刮片时，刮片将吸附的粉尘刮落进入到下方的收集槽内；粉尘进入收集槽内，由于收集槽为斜面设置，粉尘在自身重力的作用下穿过第二通槽进入排料管，粉尘通过排料管进入到回收装置，节约了人工清扫的时间，有效提高切边效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的剖视图；
[0018]图3是图2中A处放大图；
[0019]图4是本技术中的局部示意图；
[0020]图5是收集块的立体图；
[0021]图中：1、工作台；2、支撑板；3、切割电机；4、切割槽；5、切割刀片；6、挡罩；7、限位块；8、驱动轮；9、第一伸缩杆；10、U形板；11、滚轮；12、第二伸缩杆；13、收集块；14、主动轮；15、从动轮；16、传送带；17、刮片；18、收集槽；19、第一通槽；20、回收装置；21、第二通槽；22、排料管；23、阻挡软帘。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图5所示，本技术所述的一种板材切边设备,包括工作台1，所述工作台1侧壁固接有支撑板2；所述支撑板2侧壁固接有切割电机3；所述工作台1顶壁开设有切割槽4；所述切割槽4侧壁转动连接有切割刀片5，且切割刀片5侧壁与切割电机3输出端连接；所述支撑板2侧壁固接有挡罩6；所述工作台1顶壁滑动连接有限位块7；工作时，通过调节限位块7来确定板材切边厚度，板材进入挡罩6内，打开切割电机3，切割刀片5高速旋转对板材进行切边，产生的粉尘被挡罩6挡住，防止大部粉尘进入到外部空气中，避免工作人员吸入过量的粉尘，从而对身体产生危害。
[0024]所述工作台1顶端设有一组驱动轮8；所述挡罩6内壁固接有第一伸缩杆9，且第一伸缩杆9为弹性伸缩杆；所述第一伸缩杆9端部固接有U形板10；所述U形板10侧壁转动连接有滚轮11；所述挡罩6内壁固接有第二伸缩杆12，且第二伸缩杆12为弹性伸缩杆；所述第二伸缩杆12端部固接有收集块13；所述收集块13侧壁转动连接有主动轮14；工作时，板材平放在工作台1顶部，驱动轮8带动板材移动，板材穿过第一滚轮11到主动轮14，板材表面接触到滚轮11和主动轮14，滚轮11和主动轮14在弹性伸缩杆的作用下对板材产生向下的压力对板
材进行挤压，防止在切割时板材晃动导致切边失败。
[0025]所述收集块13侧壁转动连接有从动轮15，且从动轮15位于主动轮14斜上方；所述从动轮15通过传送带16与主动轮14传动连接；所述传送带16表层为吸附设置；工作时，板材在驱动轮8的带动下滑动，板材滑动带动主动轮14和从动轮15转动，主动轮14带动传送带16转动，传送带16表层与板材表面弹性接触同时吸附粉尘。
[0026]所述收集块13侧壁插接有刮片17，且刮片17一端与传送带16表层接触；所述收集块13侧壁固接有收集槽18，且收集槽18位于刮片17正下方；工作时，传送带16吸附的粉尘通过刮片17时，刮片17将吸附的粉尘刮落进入到下方的收集槽18内。
[0027]所述工作台1顶部开设有第一通槽19；所述工作台1底部固接有回收装置20；所述收集槽18内壁为斜面设置；所述收集块13侧壁开设有第二通槽21，且第二通槽21一端与收集槽18贯通；所述第二通槽21另一端固接有排料管22，且排料管22另一端穿过第一通槽19伸入回收装置20；工作时，粉尘进入收集槽18内，由于收集槽18为斜面设置，粉尘在自身重力的作用下穿过第二通槽21进入排料管22，粉尘通过排料管22进入到回收装置20，避免人工频繁清扫，节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切边设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)侧壁固接有支撑板(2)；所述支撑板(2)侧壁固接有切割电机(3)；所述工作台(1)顶壁开设有切割槽(4)；所述切割槽(4)侧壁转动连接有切割刀片(5)，且切割刀片(5)侧壁与切割电机(3)输出端连接；所述支撑板(2)侧壁固接有挡罩(6)；所述工作台(1)顶壁滑动连接有限位块(7)。2.根据权利要求1所述的一种板材切边设备，其特征在于，所述工作台(1)顶端设有一组驱动轮(8)；所述挡罩(6)内壁固接有第一伸缩杆(9)，且第一伸缩杆(9)为弹性伸缩杆；所述第一伸缩杆(9)端部固接有U形板(10)；所述U形板(10)侧壁转动连接有滚轮(11)；所述挡罩(6)内壁固接有第二伸缩杆(12)，且第二伸缩杆(12)为弹性伸缩杆；所述第二伸缩杆(12)端部固接有收集块(13)；所述收集块(13)侧壁转动连接有主动轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种板材切边设备，其特征在于，所述收集块(13)侧壁转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡迎宾，
申请(专利权)人：福建中镁材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：