一种纳滤膜盐筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳滤膜盐筛分设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型专利技术包括排放管，排放管的一端设置有储水桶，排放管远离储水桶的一端设置有开关阀，储水桶的外侧还设置有水管支架，水管支架内侧的下端固定有水泵，水泵的抽水口固定有抽水管，水泵的出水口固定有排水管，排水管远离水泵的一端贯穿水管支架并设置有过滤箱，过滤箱的顶部固定有顶板，排水管贯穿顶板并延伸至过滤箱内部。本实用新型专利技术通过缓冲组件的结构设计，使得高盐废水可以通过导流板对水流进行导向，同时通过缓冲板对下冲的水流进行阻挡，使其堆积在缓冲板上端，减缓水流对过滤组件带来的冲击，避免流速过快导致被截留的盐从过滤组件表面剥离。致被截留的盐从过滤组件表面剥离。致被截留的盐从过滤组件表面剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种纳滤膜盐筛分设备


[0001]本技术属于废水处理
，特别是涉及一种纳滤膜盐筛分设备。

技术介绍

[0002]随着对环境保护和资源综合利用认识的不断提高，人们希望在治理废水的同时实现有价物质的回收，其中高盐废水具有高电导率、高TDS、高Cl
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、高Na+的特点，根据企业发展的需要，将该高盐废水中的盐水分离，使水回用于循环冷却水等系统，盐经分盐处理分为NaCl、NaSO4等，从而实现高盐废水的零排放和资源化回用，纳滤分离作为一项新型的膜分离技术，愈来愈广泛地应用于各种行业，纳滤膜具有一定对无机盐截留的性能，而使用纳滤膜在对高盐废水过滤筛分的过程中，当废水的流速过快时，容易导致已经被膜截留的物质从膜表面剥离，使得筛分效率有所降低，同时无法便捷地将筛分后的盐取出收集，导致后续回收再利用时较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纳滤膜盐筛分设备，以解决了现有的问题：使用纳滤膜在对高盐废水过滤筛分的过程中，当废水的流速过快时，容易导致已经被膜截留的物质从膜表面剥离，使得筛分效率有所降低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种纳滤膜盐筛分设备，包括排放管，所述排放管的一端设置有储水桶，所述排放管贯穿储水桶并延伸至储水桶内部，所述排放管远离储水桶的一端设置有开关阀，所述储水桶的外侧还设置有水管支架，所述水管支架内侧的下端固定有水泵，所述水泵的抽水口固定有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿水管支架并延伸至储水桶内部，所述水泵通过抽水管与储水桶内部相通，所述水泵的出水口固定有排水管，所述排水管远离水泵的一端贯穿水管支架并设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定有顶板，所述排水管贯穿顶板并延伸至过滤箱内部，所述水泵通过排水管与过滤箱内部相通，所述顶板的上端还设置有调压组件，所述过滤箱的内部分别设置有缓冲组件和过滤组件，所述过滤箱远离水泵的一端且位于过滤箱的的底端还固定有连接管，所述连接管远离过滤箱的一端固定有储水箱，所述储水箱通过连接管与过滤箱内部相通。
[0005]进一步地，所述调压组件包括有气泵和导气管，所述顶板的上端固定有气泵，所述气泵的出气口固定有导气管，所述导气管远离气泵的一端贯穿顶板并延伸至过滤箱内部。
[0006]进一步地，所述缓冲组件包括有导流板和缓冲板，所述过滤箱的内部且位于顶板的下端固定有导流板，所述过滤箱的内部且位于导流板的下端固定有缓冲板，所述缓冲板的内部开设有多个通水孔。
[0007]进一步地，所述过滤组件包括有第一滑轨、第二滑轨、第一滑架、第二滑架、杂质滤板和纳滤膜滤板，所述过滤箱的内部且位于缓冲板的下端固定有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧滑动连接有第一滑架，所述过滤箱的内部且位于第一滑轨的下端固定有第二滑轨，
所述第二滑轨的内侧滑动连接有第二滑架，所述第一滑架的内侧可拆卸连接有杂质滤板，所述第二滑架的内侧可拆卸连接有纳滤膜滤板，所述过滤箱远离水管支架的一端且与第一滑架和第二滑架相对应位置处均开设有取料槽，所述第一滑架和第二滑架均与取料槽滑动连接。
[0008]进一步地，所述过滤箱的内部且位于第一滑架和第二滑架的一侧均开设有滑槽，所述滑槽与取料槽内部相通，所述第一滑架和第二滑架靠近滑槽的一侧且位于靠近水管支架的一端均固定有限位滑栓，每个所述限位滑栓均位于滑槽内侧并与滑槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述过滤箱远离水管支架的一端还设置有取料台，所述取料台位于连接管上端，所述过滤箱与取料台相贴合，所述取料台的内侧且与第一滑架和第二滑架相对应位置处均固定有托盘，所述第一滑架和第二滑架均与托盘滑动连接。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过缓冲组件的结构设计，使得高盐废水可以通过导流板对水流进行导向，同时通过缓冲板对下冲的水流进行阻挡，使其堆积在缓冲板上端，减缓水流对过滤组件带来的冲击，避免流速过快导致被截留的盐从过滤组件表面剥离，再通过缓冲板内部开设的多个通水孔使高盐废水缓慢向下流动，进而方便对其进行筛分，并且通过调压组件使得可以对流速进行调节控制，较为便捷。
[0012]2、本技术通过过滤组件的结构设计，使得方便对高盐废水进行多重筛分过滤，并且在筛分后方便将盐取出收集，进而后续回收利用，同时筛分后的废水最终进入储水箱内进行储存，方便后续对废水进行回收。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0016]图3为本技术过滤箱的结构剖视图；
[0017]图4为本技术过滤箱中取料槽和滑槽的结构示意图；
[0018]图5为本技术第一滑架和第二滑架从过滤箱内滑出时的结构示意图；
[0019]图6为本技术第一滑架和第二滑架取出至托盘时的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、排放管；2、开关阀；3、储水桶；4、水管支架；5、水泵；6、抽水管；7、排水管；8、过滤箱；9、顶板；10、气泵；11、导气管；12、导流板；13、缓冲板；14、第一滑轨；15、第二滑轨；16、第一滑架；17、第二滑架；18、限位滑栓；19、杂质滤板；20、纳滤膜滤板；21、取料台；22、连接管；23、储水箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6所示，本技术为一种纳滤膜盐筛分设备，包括排放管1，为了方便对排放管1内流动的高盐废水进行储存，排放管1的一端设置有储水桶3，排放管1贯穿储水桶3并延伸至储水桶3内部，为了方便随时对排放管1内流动的废水进行阻断，排放管1远离储水桶3的一端设置有开关阀2，储水桶3的外侧还设置有水管支架4，为了方便将储水桶3内的废水抽出，水管支架4内侧的下端固定有水泵5，水泵5的抽水口固定有抽水管6，抽水管6远离水泵5的一端贯穿水管支架4并延伸至储水桶3内部，水泵5通过抽水管6与储水桶3内部相通，为了方便引导废水排出，水泵5的出水口固定有排水管7，排水管7远离水泵5的一端贯穿水管支架4并设置有过滤箱8，过滤箱8的顶部固定有顶板9，为了使废水排入过滤箱8内，排水管7贯穿顶板9并延伸至过滤箱8内部，水泵5通过排水管7与过滤箱8内部相通，为了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳滤膜盐筛分设备，包括排放管(1)，其特征在于：所述排放管(1)的一端设置有储水桶(3)，所述排放管(1)贯穿储水桶(3)并延伸至储水桶(3)内部，所述排放管(1)远离储水桶(3)的一端设置有开关阀(2)，所述储水桶(3)的外侧还设置有水管支架(4)，所述水管支架(4)内侧的下端固定有水泵(5)，所述水泵(5)的抽水口固定有抽水管(6)，所述抽水管(6)远离水泵(5)的一端贯穿水管支架(4)并延伸至储水桶(3)内部，所述水泵(5)通过抽水管(6)与储水桶(3)内部相通，所述水泵(5)的出水口固定有排水管(7)，所述排水管(7)远离水泵(5)的一端贯穿水管支架(4)并设置有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的顶部固定有顶板(9)，所述排水管(7)贯穿顶板(9)并延伸至过滤箱(8)内部，所述水泵(5)通过排水管(7)与过滤箱(8)内部相通，所述顶板(9)的上端还设置有调压组件，所述过滤箱(8)的内部分别设置有缓冲组件和过滤组件，所述过滤箱(8)远离水泵(5)的一端且位于过滤箱(8)的底端还固定有连接管(22)，所述连接管(22)远离过滤箱(8)的一端固定有储水箱(23)，所述储水箱(23)通过连接管(22)与过滤箱(8)内部相通。2.根据权利要求1所述的一种纳滤膜盐筛分设备，其特征在于：所述调压组件包括有气泵(10)和导气管(11)，所述顶板(9)的上端固定有气泵(10)，所述气泵(10)的出气口固定有导气管(11)，所述导气管(11)远离气泵(10)的一端贯穿顶板(9)并延伸至过滤箱(8)内部。3.根据权利要求1所述的一种纳滤膜盐筛分设备，其特征在于：所述缓冲组件包括有导流板(12)和缓冲板(13)，所述过滤箱(8)的内部且位于顶板(9)的下端固定有导流板(12)，所述过滤箱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，李占芸，
申请(专利权)人：洁源环能北京水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：