本发明专利技术公开了一种发电厂工艺水自动过滤装置及方法，过滤过程时，PLC控制器控制发电厂工艺水通过水样入口阀进入设备主体，经过滤网过滤后，滤液经过水样出口阀排出，入口压力表监测工艺水管道压力。PLC控制器采集到入口压力表的压力大于设定值或过滤时长达到设定值时，进入清洗过程，冲洗水自动从冲洗水入口阀进入冲洗喷头，冲洗喷头将冲洗水喷到滤网，对滤网进行清洗，清洗水从排污阀排出。当达到设定清洗时长时，PLC控制器控制装置自动进入过滤过程，过滤过程和清洗过程如此交替进行。该发明专利技术解决了发电厂脱硫浆液、脱硫废水、循环水排污水、酸洗废水、冲灰水、含煤废水等各类工艺水不能直接进行在线监测及分析化验的技术难题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种发电厂工艺水自动过滤装置及方法
[0001]本专利技术属于发电技术水质监测
，涉及一种发电厂工艺水自动过滤装置及方法。
技术介绍
[0002]发电厂工艺水包括脱硫浆液、脱硫废水、循环水排污水、酸洗废水、冲灰水、含煤废水等，这些工艺水中不溶物、悬浮物、浊度、胶体杂质、COD、有机物、含盐量等指标都比较高。为了维持设备的安全、经济运行以及满足相关排放要求，需要对水样中关键指标进行在线监测或人工分析化验。
[0003]但脱硫浆液等发电厂工艺水水体复杂，水样中含有大量泥渣、悬浮物等大颗粒物质，会影响水样分析仪表的准确性，而且长时间运行会对仪表关键部件造成冲刷、污堵，严重影响仪表的使用寿命；另外还增加了人工分析化验的难度，大大影响人工分析化验的准确性，因此，构建一种发电厂工艺水自动过滤装置及方法，对进入仪表前或人工分析化验的工艺水进行过滤处理，去除水样中泥渣、悬浮物等大颗粒物质，能够有效解决上述问题，提高仪表测量准确性，延长仪表使用寿命，减少分析化验人员的工作量，提高分析化验的准确性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种发电厂工艺水自动过滤装置及方法，该方法能够去除发电厂工艺水中悬浮物，固体颗粒等杂质，提高仪表测量准确性，延长仪表使用寿命，减少分析化验人员的工作量，提高分析化验的准确性。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所述的发电厂工艺水自动过滤装置，包括水样入口管道、水样入口阀、设备主体、滤网及水样出口阀；
[0006]水样入口管道通过水样入口阀与设备主体侧面的进水口相连通，水样出口阀与设备主体上部的清液出口相连通，滤网安装于设备主体内，滤网位于设备主体的进水口的上方。
[0007]还包括排污阀，排污阀与设备主体底部的排污口相连通。
[0008]还包括冲洗水管道及冲洗水入口阀；冲洗水管道的出口经冲洗水入口阀与设备主体内的冲洗喷头相连通。
[0009]还包括压力表，压力表安装于水样入口管道上。
[0010]还包括控制器，水样入口阀、水样出口阀、排污阀及冲洗水入口阀与控制器相连接，压力表与控制器相连接。
[0011]冲洗喷头安装于设备主体的顶部。
[0012]所述设备主体分为上部结构及下部结构，其中，上部结构与下部结构之间通过法兰连接，且滤网位于上部结构与下部结构之间。
[0013]滤网与法兰之间设置有垫圈。
[0014]本专利技术所述的发电厂工艺水自动过滤方法包含过滤过程和清洗过程：
[0015]过滤过程时发电厂工艺水通过水样入口阀进入设备主体，经过滤网过滤后，滤液经过水样出口阀排出，入口压力表监测工艺水管道压力。
[0016]清洗过程根据PLC控制器9采集到的入口压力表信号或预先设定的过滤时长，当入口压力表的压力大于设定值或过滤时长达到设定值时，冲洗水自动从冲洗水入口阀进入冲洗喷头，冲洗喷头将冲洗水喷到滤网，对滤网进行清洗，清洗水从排污阀排出。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术所述的一种发电厂工艺水自动过滤装置及方法在具体操作时，通过自动连续在线过滤发电厂脱硫浆液、脱硫废水、循环水排污水、酸洗废水、冲灰水、含煤废水等各类工艺水，解决各类工艺水不能进行直接在线监测及分析化验的技术难题，通过该装置的各类工艺水可进行直接在线监测及分析化验，大大提高水样分析仪表的测量准确性，并延长其使用寿命，减少分析化验人员的工作量，提高工作效率及分析化验的准确性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]其中，1为水样入口阀、2为压力表、3为设备主体、4为滤网、5为水样出口阀、6为冲洗喷头、7为冲洗水入口阀、8为排污阀、9为控制器。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0022]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0023]参考图1，本专利技术所述的发电厂工艺水自动过滤装置包括水样入口阀1、压力表2、设备主体3、滤网4、水样出口阀5、冲洗喷头6、冲洗水入口阀7、排污阀8及控制器9；
[0024]水样入口管道通过水样入口阀1与设备主体3侧面的进水口相连通，水样出口阀5与设备主体3上部的清液出口相连通，排污阀8与设备主体3底部的排污口相连通，冲洗水管道的出口经冲洗水入口阀7与设备主体3内的冲洗喷头6相连通，压力表2安装于水样入口管道上，滤网4安装于设备主体3内，且滤网4位于设备主体3的进水口的上方，冲洗喷头6安装于设备主体3的顶部；冲洗水管道的出口经冲洗水入口阀7与设备主体3内的冲洗喷头6相连通；水样入口阀1、水样出口阀5、排污阀8及冲洗水入口阀7与控制器9相连接，压力表2通过数据线与控制器9相连接；
[0025]水样入口阀1、水样出口阀5、冲洗喷头6、冲洗水入口阀7、排污阀8的开关可由PLC控制器9按照设定控制程序开关、可由人工开关。排污阀8可为调节阀、可为开关阀。
[0026]所述设备主体3分为上部结构及下部结构，其中，上部结构与下部结构之间通过法兰连接，且滤网4位于上位结构与下部结构之间，其中，且滤网4与法兰之间设置有垫圈。
[0027]滤网4的材质为不锈钢，且滤网4可定期进行更换；冲洗喷头6为高压喷头，用于定期对滤网4进行冲洗。
[0028]本专利技术的具体工作过程为：
[0029]过滤过程：PLC控制器9控制水样入口阀1、水样出口阀5打开，冲洗喷头6、冲洗水入口阀7、排污阀8关闭，发电厂工艺水通过水样入口阀1进入设备主体3，经过滤网4过滤后，滤液经过水样出口阀5排出，入口压力表2监测工艺水管道压力。
[0030]清洗过程：根据PLC控制器9采集到的入口压力表2信号或预先设定的过滤时长，当入口压力表2的压力大于设定值或过滤时长达到设定值时，PLC控制器9控制水样入口阀1、水样出口阀5关闭，冲洗喷头6、冲洗水入口阀7、排污阀8打开，冲洗水自动从冲洗水入口阀7进入冲洗喷头6，冲洗喷头6将冲洗水喷到滤网4，对滤网4进行清洗，清洗水从排污阀8排出。
[0031]上述步骤实施过程中，PLC控制器9根据设定程序控制过滤过程及清洗过程自动交替进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电厂工艺水自动过滤装置，其特征在于，包括水样入口管道、水样入口阀(1)、入口压力表(2)、设备主体(3)、滤网(4)、水样出口阀(5)、冲洗喷头(6)、冲洗水入口阀(7)、排污阀(8)和PLC控制器(9)；水样入口管道通过水样入口阀(1)与设备主体(3)侧面的进水口相连通，入口压力表(2)处于水样入口阀(1)和设备主体(3)之间的水样入口管道上；水样出口阀(5)与设备主体(3)上部的清液出口相连通，滤网(4)安装于设备主体(3)内，且位于设备主体(3)的进水口的上方及水样出口阀(5)的下方；排污阀(8)位于设备主体(3)的底部，排污阀(8)与设备主体(3)底部的排污口相连通；冲洗水管道的出口经冲洗水入口阀(7)与设备主体(3)内的冲洗喷头(6)相连通；水样入口阀(1)、入口压力表(2)、水样出口阀(5)、冲洗水入口阀(7)和排污阀(8)通过数据线与和PLC控制器(9)相连。2.根据权利要求1所述的发电厂工艺水自动过滤装置，其特征在于，水样入口阀(1)、水样出口阀(5)、冲洗喷头(6)、冲洗水入口阀(7)、排污阀(8)的开关可由PLC控制器(9)按照设定控制程序开关、可由人工开关。3.根据权利要求1所述的发电厂工艺水自动过滤装置，其特征在于排污阀(8)为调节阀或开关阀。4.根据权利要求1所述的发电厂工艺水自动过滤装置，其特征在于，冲洗喷头(6)安装于设备主体(3)的顶部。5.根据权利要求1所述的发电厂工艺水自动过滤装置，其特征在于，所述设备主体(3)分为上部结构及下部结构，其中，上部结构与下部结构之间通过法兰连接，且滤网(4)位于上位结构与下部结构之间。6.一种发电厂工艺水自动过滤方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玮，钟杰，龙国军，黄茜，田柳，熊卫军，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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