脚轮波盘模具制造技术

技术编号:36219254 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:17
本实用新型专利技术提供了脚轮波盘模具,包括上模组件和下模组件,下模组件上依次设置有成型产品弧形结构的第一工位、用于产品冲孔的第二工位、用于初成型产品形状的第三工位和用于最终成型产品形状并使产品与料带分离的第四工位,第一工位、第二工位、第三工位的两侧均设置有料带支承座,第四工位两侧均设置有限位块。限位块在冲压过程中可以对料带进行限位,从而防止上模组件在冲压过程中带动料带,保证脚轮波盘的成型质量。盘的成型质量。盘的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
脚轮波盘模具


[0001]本技术涉及模具领域,尤其是脚轮波盘模具。

技术介绍

[0002]脚轮波盘是脚轮的零件之一。脚轮波盘一般是金属材质,其制造方式是通过模具冲压成型。现有的模具仅通过支承座来定位和限位料带,因此冲压模具的上模组件在冲压过程中容易带动料带,从而影响脚轮波盘的成型质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术提供了脚轮波盘模具,包括上模组件和下模组件,所述下模组件上依次设置有成型产品弧形结构的第一工位、用于产品冲孔的第二工位、用于初成型产品形状的第三工位和用于最终成型产品形状并使产品与料带分离的第四工位,所述第一工位、第二工位、第三工位的两侧均设置有料带支承座,所述第四工位两侧均设置有限位块。
[0005]根据本技术的一些实施例,所述限位块上设置有弧形部。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述弧形部的下方设置有第一阶梯槽。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一阶梯槽的下方设置有第二阶梯槽。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述下模组件包括下模板,所述限位块固定在所述下模板上。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述限位块上设置有与所述下模板连接的螺丝连接孔。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第四工位的侧面设置有下料空间。
[0011]本技术至少具有如下技术效果:
[0012]1.本技术实施例的脚轮波盘模具,通过设置限位块,限位块在冲压过程中可以对料带进行限位,从而防止上模组件在冲压过程中带动料带,保证脚轮波盘的成型质量。
[0013]2.本技术实施例的脚轮波盘模具,第四工位的侧面设置有下料空间。成型好的脚轮波盘从下料空间排出,方便下料。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的分解示意图;
[0015]图2为本技术一种实施例的限位块示意图。
[0016]附图标记:上模组件100,下模组件200,第一工位210,第二工位220,第三工位230,第四工位240,料带支承座250,限位块260,弧形部261,第一阶梯槽262,第二阶梯槽263,螺丝连接孔264,下模板270,下料空间300。
具体实施方式
[0017]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解,但这些细节应被视为只是示范性的。因此,本领域普通技术人员将会认识到,在不脱离本公开的范围和精神的情况下,能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外,为了清楚和简明,可省略对公知的功能和构造的描述。
[0018]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义,而只是被技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此,本领域技术人员应当清楚,提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明,而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0019]要理解,单数形式“一”包括复数指代,除非上下文明确地另有规定。从而,例如,对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0020]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在,但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0021]此外,应当理解,本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在,但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0022]如图1和图2所示,本技术提供了脚轮波盘模具,包括上模组件100和下模组件200,下模组件200上依次设置有成型产品弧形结构的第一工位210、用于产品冲孔的第二工位220、用于初成型产品形状的第三工位230和用于最终成型产品形状并使产品与料带分离的第四工位240,第一工位210、第二工位220、第三工位230的两侧均设置有料带支承座250,第四工位240两侧均设置有限位块260。限位块260在冲压过程中可以对料带进行限位,从而防止上模组件100在冲压过程中带动料带,保证脚轮波盘的成型质量。
[0023]在某些实施方式中,限位块260上设置有弧形部261。由于第四工位240的第一上成型冲头形状是圆柱形,弧形部261是为了避空第一上成型冲头,使第一上成型冲头与限位块260互不干涉。
[0024]在某些实施方式中,弧形部261的下方设置有第一阶梯槽262。料带由第一阶梯槽262限位,具体生产时,料带的侧面和上面分别与第一阶梯槽262的两个面抵接,防止上模组件100在冲压过程中带动料带,保证脚轮波盘的成型质量。
[0025]在某些实施方式中,第一阶梯槽262的下方设置有第二阶梯槽263。在冲压过程中,上模组件100会带动料带整体向下移动,设置第二阶梯槽263使得料带在向下移动过程中与限位块260不接触,方便冲压。
[0026]在某些实施方式中,下模组件200包括下模板270,限位块260固定在下模板270上。限位块260可以是通过螺丝或者焊接的方式固定在下模板270上,具体地,限位块260上可以设置有螺丝连接孔264,限位块260与下模板270通过螺丝固定。
[0027]在某些实施方式中,为了方便将成型好的脚轮波盘取出,第四工位240的侧面设置有下料空间300。成型好的脚轮波盘从下料空间300排出,方便下料。
[0028]以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员
来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脚轮波盘模具,其特征在于:包括上模组件(100)和下模组件(200),所述下模组件(200)上依次设置有成型产品弧形结构的第一工位(210)、用于产品冲孔的第二工位(220)、用于初成型产品形状的第三工位(230)和用于最终成型产品形状并使产品与料带分离的第四工位(240),所述第一工位(210)、第二工位(220)、第三工位(230)的两侧均设置有料带支承座(250),所述第四工位(240)两侧均设置有限位块(260)。2.根据权利要求1所述的脚轮波盘模具,其特征在于:所述限位块(260)上设置有弧形部(261)。3.根据权利要求2所述的脚轮波盘模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹兰练昌伟李佳
申请(专利权)人:中山市常至五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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