一种石膏板起泡复配控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石膏板起泡复配控制系统，包括设置在石膏板生产线中的发泡剂配料器、可视化切断机、视觉检测仪、超声波检测仪和控制器，可视化切断机用于切断湿板，视觉检测仪通过可视化切断机的执行部上设置的观察窗测量湿板的断面的泡孔的尺寸，超声波检测仪向料浆发射超声波，并且通过反射波信号推导料浆中的气泡的尺寸和生长速度。生产过程中，控制器根据视觉检测仪测量的泡孔的尺寸调整超声波检测仪推导泡孔尺寸的过程，并且根据超声波检测仪推导的泡孔的尺寸调整发泡剂配料器的配料比，料浆使用的发泡剂通过发泡剂配料器按照设定的配料比实时生产，从而使得发泡剂的配料比能够根据石膏板中泡孔的尺寸得到及时、准确地更改。确地更改。确地更改。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板起泡复配控制系统


[0001]本专利技术涉及向浆料加入化学发泡剂领域，具体涉及一种石膏板起泡复配控制系统。

技术介绍

[0002]本专利技术所公开的主题涉及到的石膏板起泡复配控制系统的相关技术公开于：
[0003]中国专利公开号CN106965395A公开的微发泡注塑成型制品内泡孔尺寸的超声检测方法和装置，其公开了通过超声波检测流体内部泡孔尺寸的方法。
[0004]中国专利公开号CN110590397B公开的一种高强防潮净醛石膏板的生产工艺，其公开了将不稳定发泡剂、稳定发泡剂和泡沫调整剂混合在一起，以形成需要的石膏板起泡剂的生产工艺。
[0005]在石膏板生产过程中，控制石膏板板芯的孔径大小是一个很重要的指标，目前孔径的大小一般控制在0.3
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0.5mm左右，但由于起泡剂性能的不同会导致起泡的效果有很大的变化，如何能快捷的调整板芯的泡孔大小，并做到泡孔的均匀性一致，是生产线需要解决的技术问题。
[0006]在目前生产过程中，没有一种手段能及时快捷的对板芯泡孔进行检测，同时板芯泡孔的细微变化人的肉眼很难进行识别，通常人们在石膏板生产完成之后，将石膏板切开，用显微镜观察其断面，才能够读取孔径的大小，不能实现及时调整起泡剂的配料比，以及时调整泡孔的孔径大小的目的。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种石膏板起泡复配控制系统，以解决石膏板的泡孔尺寸难以在线检测，难以及时调整石膏板起泡剂的配料比的技术问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0009]一种石膏板起泡复配控制系统，包括设置在石膏板生产线中的：发泡剂配料器，用于按照设定的配料比生产发泡剂，并且将发泡剂混入料浆中；可视化切断机，设置在切断工位，所述可视化切断机包括用于切断湿板的执行部，并且执行部上设置有切断所述湿板时能够观察到所述湿板的断面的观察窗；视觉检测仪，包括用于获取图像的采集部，所述采集部设置在所述观察窗内部，用于获取被切断的所述湿板的断面的图像，所述视觉检测仪用于根据所述图像测量所述湿板的泡孔的尺寸；超声波检测仪，设置在所述石膏板生产线中所述料浆抵达上护面纸之前的工位，所述超声波检测仪包括用于向所述料浆发射超声波并且接收反射波信号的收发部，所述超声波检测仪根据反射波跨度的时间区间推导泡孔的尺寸；控制器，通讯连接所述发泡剂配料器、所述视觉检测仪和所述超声波检测仪，所述控制器用于根据所述视觉检测仪测量的泡孔的尺寸调整所述超声波检测仪推导泡孔尺寸的过程，并且根据所述超声波检测仪推导的泡孔的尺寸调整所述发泡剂配料器的配料比。
[0010]进一步地，所述可视化切断机包括：主动切断件，设置在所述湿板的一面，并且包
括垂直于所述湿板的切断尖端，所述观察窗设置在所述主动切断件上；从动切断件，设置在所述湿板的另一面，并且包括平行于所述湿板的承托部，所述承托部与所述切断尖端相对的部位形成有可供所述切断尖端插入的避让开口；第一驱动器，具有沿着垂直于所述湿板的传输方向移动的执行部，所述第一驱动器的执行部与所述主动切断件连接，所述第一驱动器用于驱动所述主动切断件垂直朝向所述从动切断件移动，以使得所述切断尖端插入所述避让开口以切断所述湿板。
[0011]进一步地，所述主动切断件内形成有观察通道，所述观察通道连通所述观察窗并且延伸至所述主动切断件的顶部，所述采集部设置在所述观察通道远离所述观察窗的一端，所述观察通道的内部设置有棱镜，所述棱镜用于将通过所述观察窗射入的光线折射至所述采集部。
[0012]另一方面，所述可视化切断机包括：主动切断件，设置在所述湿板的一面，并且包括垂直于所述湿板的凸块；从动切断件，设置在所述湿板的另一面，并且包括平行于所述湿板的承托部，所述承托部与所述凸块相对的部位形成有可供所述凸块插入的下料孔，所述观察窗设置在所述从动切断件上并且连通至所述下料孔内部，所述下料孔能够容纳多层被切断的所述湿板；第一驱动器，具有沿着垂直于所述湿板的传输方向移动的执行部，所述第一驱动器的执行部与所述主动切断件连接，所述第一驱动器用于驱动所述主动切断件垂直朝向所述从动切断件移动，以使得切断所述凸块插入所述下料孔以切断所述湿板，被切断的所述湿板的侧壁与所述下料孔的内壁摩擦并且停留在所述观察窗的旁侧。
[0013]进一步地，所述观察窗和所述下料孔之间形成有位于所述观察窗下方的储屑槽，所述储屑槽的底面倾斜设置，所述储屑槽的最低处靠近所述下料孔。
[0014]进一步地，所述储屑槽的最低处形成有排屑孔，所述排屑孔朝向远离所述下料孔的方向倾斜向下延伸至所述从动切断件的另一面。
[0015]进一步地，所述可视化切断机还包括：第二驱动器，具有沿着平行于所述湿板的传输方向移动的执行部，所述第二驱动器的执行部连接所述第一驱动器和所述从动切断件，所述第二驱动器用于驱动所述主动切断件和所述从动切断件在执行切断动作的过程中与所述湿板同步移动。
[0016]进一步地，所述发泡剂配料器包括：不稳定发泡剂储存罐，通过第一计量泵连接混合罐，并且输出不稳定发泡剂；稳定发泡剂储存罐，通过第二计量泵连接所述混合罐，并且输出稳定发泡剂；清水罐，通过第三计量泵连接所述混合罐，并且输出清水；气泵，连接所述混合罐，并且输出用于混合不稳定发泡剂、稳定发泡剂和清水的压缩空气；所述第一计量泵、所述第二计量泵和所述第三计量泵均通讯连接所述控制器。
[0017]一种石膏板起泡复配控制系统，包括设置在石膏板生产线中的：发泡剂配料器，用于按照设定的配料比生产发泡剂，并且将发泡剂混入料浆中；可视化切断机，设置在切断工位，所述可视化切断机包括用于切断湿板的执行部，并且执行部上设置有切断所述湿板时能够观察到所述湿板的断面的观察窗；视觉检测仪，包括用于获取图像的采集部，所述采集部设置在所述观察窗内部，用于获取被切断的所述湿板的断面的图像，所述视觉检测仪用于根据图像测量所述湿板的泡孔的尺寸；控制器，通讯连接所述发泡剂配料器和所述视觉检测仪，所述控制器用于根据所述视觉检测仪测量的泡孔的尺寸调整所述发泡剂配料器的配料比。
[0018]一种石膏板起泡复配控制系统，包括设置在石膏板生产线中的：发泡剂配料器，用于按照设定的配料比生产发泡剂，并且将发泡剂混入料浆中；可视化切断机，设置在切断工位，所述可视化切断机包括用于切断湿板的执行部，并且执行部上设置有切断所述湿板时能够观察到所述湿板的断面的观察窗；超声波检测仪，设置在所述石膏板生产线中所述料浆抵达上护面纸之前的工位，所述超声波检测仪包括用于向所述料浆发射超声波并且接收反射波信号的收发部，所述超声波检测仪根据反射波跨度的时间区间推导泡孔的尺寸；控制器，通讯连接所述发泡剂配料器和所述超声波检测仪，所述控制器用于根据所述超声波检测仪推导的泡孔的尺寸调整所述发泡剂配料器的配料比。
[0019]本申请与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020]提供一种石膏板起泡复配控制系统，生产过程中，控制器根据视觉检测仪测量的泡孔的尺寸调整超声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板起泡复配控制系统，其特征在于，包括设置在石膏板生产线(1)中的：发泡剂配料器(2)，用于按照设定的配料比生产发泡剂，并且将发泡剂混入料浆(14)中；可视化切断机(3)，设置在切断工位，所述可视化切断机(3)包括用于切断湿板(15)的执行部，并且执行部上设置有切断所述湿板(15)时能够观察到所述湿板(15)的断面的观察窗(31)；视觉检测仪(4)，包括用于获取图像的采集部(41)，所述采集部(41)设置在所述观察窗(31)内部，用于获取被切断的所述湿板(15)的断面的图像，所述视觉检测仪(4)用于根据所述图像测量所述湿板(15)的泡孔的尺寸；超声波检测仪(5)，设置在所述石膏板生产线(1)中所述料浆(14)抵达上护面纸(11)之前的工位，所述超声波检测仪(5)包括用于向所述料浆(14)发射超声波并且接收反射波信号的收发部(51)，所述超声波检测仪(5)根据反射波跨度的时间区间推导泡孔的尺寸；控制器(6)，通讯连接所述发泡剂配料器(2)、所述视觉检测仪(4)和所述超声波检测仪(5)，所述控制器(6)用于根据所述视觉检测仪(4)测量的泡孔的尺寸调整所述超声波检测仪(5)推导泡孔尺寸的过程，并且根据所述超声波检测仪(5)推导的泡孔的尺寸调整所述发泡剂配料器(2)的配料比。2.根据权利要求1所述的一种石膏板起泡复配控制系统，其特征在于，所述可视化切断机(3)包括：主动切断件(32)，设置在所述湿板(15)的一面，并且包括垂直于所述湿板(15)的切断尖端(321)，所述观察窗(31)设置在所述主动切断件(32)上；从动切断件(33)，设置在所述湿板(15)的另一面，并且包括平行于所述湿板(15)的承托部(331)，所述承托部(331)与所述切断尖端(321)相对的部位形成有可供所述切断尖端(321)插入的避让开口(332)；第一驱动器，具有沿着垂直于所述湿板(15)的传输方向移动的执行部，所述第一驱动器的执行部与所述主动切断件(32)连接，所述第一驱动器用于驱动所述主动切断件(32)垂直朝向所述从动切断件(33)移动，以使得所述切断尖端(321)插入所述避让开口(332)以切断所述湿板(15)。3.根据权利要求2所述的一种石膏板起泡复配控制系统，其特征在于，所述主动切断件(32)内形成有观察通道(322)，所述观察通道(322)连通所述观察窗(31)并且延伸至所述主动切断件(32)的顶部，所述采集部(41)设置在所述观察通道(322)远离所述观察窗(31)的一端，所述观察通道(322)的内部设置有棱镜(323)，所述棱镜(323)用于将通过所述观察窗(31)射入的光线折射至所述采集部(41)。4.根据权利要求1所述的一种石膏板起泡复配控制系统，其特征在于，所述可视化切断机(3)包括：主动切断件(32)，设置在所述湿板(15)的一面，并且包括垂直于所述湿板(15)的凸块(324)；从动切断件(33)，设置在所述湿板(15)的另一面，并且包括平行于所述湿板(15)的承托部(331)，所述承托部(331)与所述凸块(324)相对的部位形成有可供所述凸块(324)插入
的下料孔(333)，所述观察窗(31)设置在所述从动切断件(33)上并且连通至所述下料孔(333)内部，所述下料孔(333)能够容纳多层被切断的所述湿板(15)；第一驱动器，具有沿着垂直于所述湿板(15)的传输方向移动的执行部，所述第一驱动器的执行部与所述主动切断件(32)连接，所述第一驱动器用于驱动所述主动切断件(32)垂直朝向所述从动切断件(33)移动，以使得切断所述凸块(324)插入所述下料孔(333)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思金，聂坤亮，
申请(专利权)人：井冈山北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：