一种冲压外圈壁厚差测量装置制造方法及图纸

技术编号:36218396 阅读:28 留言:0更新日期:2023-01-04 12:16
本实用新型专利技术公开了一种冲压外圈壁厚差测量装置,包括:测量支座;测头,其安装在所述测量支座上,所述测头上设有与冲压外圈的内壁相切的支撑部;定位块,其位置可调的安装在所述测量支座上;量具,其安装在所述测量支座上且与所述测头相对设置;将冲压外圈置于所述测头上,所述定位块与冲压外圈的外壁相抵接以完成所述冲压外圈的定位,所述量具与所述冲压外圈的外壁相抵接,旋转所述冲压外圈以量取所述冲压外圈的壁厚。本实用新型专利技术提供的冲压外圈壁厚差测量装置,结构简单,操作方便,提高测量精度和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压外圈壁厚差测量装置


[0001]本技术涉及轴承
,特别涉及一种冲压外圈壁厚差测量装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,冲压外圈在测量壁厚差时采用的检具通常为尖头千分尺。测量时,人工一只手握住尖头千分尺,另一只手旋转冲压外圈,依次测量得到若干个点的壁厚,使用测量得到的壁厚最大值减去最小值即可得到径向壁厚差。
[0003]然而,这种测量方式存在以下缺点:
[0004](1)测量准确性差,因为人工无法做到连续取点,也无法保证所取得点全都位于同一截面,所以无法准确测量一个截面上的壁厚差,只能得到一个粗略值;
[0005](2)测量效率低,由于测量过程中需要测得若干个点的壁厚再通过计算得出壁厚差,这就使得测量过程比较长,生产过程中的检测频率不高,产生不良产品的概率加大。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种冲压外圈壁厚差测量装置,可提高测量精度和效率。
[0007]基于上述问题,本技术提供的技术方案是:
[0008]一种冲压外圈壁厚差测量装置,包括:
[0009]测量支座;
[0010]测头,其安装在所述测量支座上,所述测头上设有与冲压外圈的内壁相切的支撑部;
[0011]定位块,其位置可调的安装在所述测量支座上;
[0012]量具,其安装在所述测量支座上且与所述测头相对设置;
[0013]将冲压外圈置于所述测头上,所述定位块与冲压外圈的外壁相抵接以完成所述冲压外圈的定位,所述量具与所述冲压外圈的外壁相抵接,旋转所述冲压外圈以量取所述冲压外圈的壁厚。
[0014]在其中的一些实施方式中,所述测量支座包括底板及固定在所述底板上的侧板。
[0015]在其中的一些实施方式中,所述量具经支撑组件安装在所述侧板上,所述支撑组件包括固定在所述侧板上的固定杆、可伸缩设置在所述固定杆上的连接杆及安装在所述连接杆上的定位杆,所述定位杆沿水平方向延伸至所述测头上方,所述量具安装在所述定位杆上。
[0016]在其中的一些实施方式中,所述固定杆上设有供所述连接杆伸入的固定槽,所述连接杆经第一定位件固定在所述固定杆上。
[0017]在其中的一些实施方式中,所述连接杆包括对称布置的两个定位部,所述两个定位部之间形成供所述定位杆穿过的定位槽,所述两个定位部之间经第一连接件连接。
[0018]在其中的一些实施方式中,所述定位杆上设有对称布置的两个安装部,所述两个安装部之间形成供所述量具伸入的安装槽,所述两个安装部经第二连接件连接。
[0019]在其中的一些实施方式中,所述定位块经第二定位件安装在所述侧板上,所述定位块上设有供所述第二定位件伸入的调节槽。
[0020]在其中的一些实施方式中,所述测头还包括沿水平方向延伸的芯轴,所述支撑部设置在所述芯轴径向外侧。
[0021]在其中的一些实施方式中,所述芯轴经第三定位件安装在所述侧板上,所述芯轴上设有供所述第三定位件伸入的限位槽。
[0022]在其中的一些实施方式中,所述量具为千分表。
[0023]与现有技术相比,本技术的优点是:
[0024]1.测量准确性高,将冲压外圈在测头上旋转一周测量,既保证连续取点又保证所取点均在同一截面,大大提高了准确性,同时千分表较尖头千分尺的分辨率高,还可以减少手工的测量误差,也提高了测量的准确性。
[0025]2.测量效率高,测量时只需旋转一周即可得到径向壁厚差,测量耗费时间短,可以加大生产过程中的检测频率,减少产生不良产品。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术一种冲压外圈壁厚差测量装置实施例的结构示意图;
[0028]图2为本技术实施例的正面结构示意图;
[0029]图3为本技术实施例的侧面结构示意图;
[0030]图4为本技术实施例的剖面示意图;
[0031]图5为本技术实施例中测头的结构示意图之一;
[0032]图6为本技术实施例中测头的结构示意图之二;
[0033]其中:
[0034]1、底板;
[0035]2、侧板;
[0036]3、固定杆;
[0037]4、连接杆;4

1、定位部;
[0038]5、定位杆;5

1、安装部;
[0039]6、量具;
[0040]7、测头;7

1、芯轴;7

1a、限位槽;7

2、支撑部;
[0041]8、定位块;8

1、调节槽;
[0042]9、第一定位件;
[0043]10、第一连接件;
[0044]11、第二连接件;
[0045]12、第二定位件;
[0046]13、第三定位件;
[0047]14、冲压外圈。
具体实施方式
[0048]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0049]参见图1至图4,为本技术的实施例,提供一种冲压外圈壁厚差测量装置,包括测量支座、安装在测量支座上的测头7、定位块8和量具6,测头7上设有与冲压外圈14内壁相切的支撑部7

1,定位块8位置可调的安装在测量支座上,量具6与测头7相对设置,将冲压外圈14置于测头7上,定位块8与冲压外圈14的外壁相抵接以完成冲压外圈14的定位,量具6与冲压外圈14的外壁相抵接,旋转冲压外圈14以量取冲压外圈14的壁厚。
[0050]其中,测量支座包括底板1及固定在底板上1的侧板2,优选的,侧板2与底板1呈锐角连接,以便于支撑冲压外圈14。量具6采用千分表,并经支撑组件安装在侧板2上。
[0051]支撑组件包括固定在侧板2上的固定杆3、可伸缩设置在固定杆3上的连接杆4及安装在连接杆4上的定位杆5,定位杆5沿水平方向延伸至测头7上方,量具6安装在定位杆5上。
[0052]具体的,固定杆3上设有供连接杆4伸入的固定槽,连接杆4经第一定位件9固定在固定杆3上,第一定位件9可采用螺杆,螺杆与固定杆3螺纹连接且内端与连接杆4相抵接以将连接杆4固定在固定杆3上。松开第一定位件9,可移动连接杆4在固定杆3内的位置以调节连接杆4的高度,从而调节量具6的高度,以适应不同尺寸的冲压外圈14的测量。
[0053]为了便于安装定位杆5,连接杆4包括对称布置的两个定位部4

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压外圈壁厚差测量装置,其特征在于,包括:测量支座;测头,其安装在所述测量支座上,所述测头上设有与冲压外圈的内壁相切的支撑部;定位块,其位置可调的安装在所述测量支座上;量具,其安装在所述测量支座上且与所述测头相对设置;将冲压外圈置于所述测头上,所述定位块与冲压外圈的外壁相抵接以完成所述冲压外圈的定位,所述量具与所述冲压外圈的外壁相抵接,旋转所述冲压外圈以量取所述冲压外圈的壁厚差。2.根据权利要求1所述的冲压外圈壁厚差测量装置,其特征在于:所述测量支座包括底板及固定在所述底板上的侧板。3.根据权利要求2所述的冲压外圈壁厚差测量装置,其特征在于:所述量具经支撑组件安装在所述侧板上,所述支撑组件包括固定在所述侧板上的固定杆、可伸缩设置在所述固定杆上的连接杆及安装在所述连接杆上的定位杆,所述定位杆沿水平方向延伸至所述测头上方,所述量具安装在所述定位杆上。4.根据权利要求3所述的冲压外圈壁厚差测量装置,其特征在于:所述固定杆上设有供所述连接杆伸入的固定槽,所述连接杆经第一定位件固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀彬王斌张红劲
申请(专利权)人:苏州轴承厂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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