【技术实现步骤摘要】
一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统
[0001]本技术涉及陶瓷板生产设备
，尤其涉及一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统。
技术介绍
[0002]在陶瓷大板生产工厂，陶瓷大板成型的最主流设备就是大吨位压机，压机压制成型后式陶瓷大板的纹理取决于压机模芯的纹理，所以在生产不同式陶瓷大板纹理的陶瓷砖坯时，压机换模就成了必不可少的生产工序。压机换模的效率，直接关系到转产的效率，如何快速省力安全地更换压机模芯，是决定生产效率的重要因素之一。
[0003]目前的陶瓷大板上模芯由于重量能达到吨级以上，在更换时，稍有不注意在更换的移动轨迹上偏移，则需要花费过多时间矫正对准下模芯，耗时耗力，影响生产效率，实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统，能够对模芯进行快速的更换，缩短了模芯对准所需的时间，省时省力，提高了生产效率，实用性较强。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统，包括上模组件和下模...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统，包括上模组件和下模组件，所述下模组件设置于所述上模组件的下方；其特征在于：所述上模组件包括上磁吸板和背纹上模芯，所述上磁吸板用于吸附所述背纹上模芯；所述下模组件包括下模座体、永磁下磁座、光面下模芯和定位油缸，所述下模座体的顶端可拆卸地安装有模框，所述模框内从上到下安装有所述光面下模芯和永磁下磁座，所述永磁下磁座用于吸附所述光面下模芯；所述模框开设有供所述定位油缸固定设置的第一安装槽，且所述定位油缸的输出端固定安装有第一定位凸头，所述背纹上模芯开设有定位凹槽，所述第一定位凸头与所述定位凹槽相抵接。2.根据权利要求1所述的一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统，其特征在于：所述第一定位凸头与所述定位凹槽的截面均呈锥形。3.根据权利要求1所述的一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统，其特征在于：所述下模座体开设有第二安装槽，且所述第二安装槽内固定设置有顶出油缸。4.根据权利要求3所述的一种油缸式陶瓷大板模芯快速更换系统，其特征在于：所述顶出油缸的输出端固定设置有第二顶出凸头，所述光面下模芯底端开设有限位凹槽，所述第二顶出凸头与所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文鹏，周庆添，
申请(专利权)人：佛山市新鹏工业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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